一种多功能电烙铁的制作方法

1.本实用新型涉及电工工具领域，尤其是涉及一种多功能电烙铁。


背景技术：

2.电烙铁是常见的电工工具，在日常操作中，通常一手握持电烙铁，一手拿焊锡丝，但这种操作适合较为宽敞的作用台面，对于临时工况且较为狭小的操作空间时，这样双手操作的形式便很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种多功能电烙铁，包括电烙铁主体，电烙铁主体包括内设电路元器件的手柄、发热体以及烙铁头，所述发热体固定安装在手柄的前端位置，烙铁头通过锁紧螺丝固定在发热体的前端，锁紧螺丝使得烙铁头与发热体之间呈现可拆卸结构，从而实现不同规格烙铁头的更换；
5.发热体采用感应发热组件，包括陶瓷管以及绕卷在陶瓷管上的感应线圈，烙铁头的后端插入至陶瓷管内，此时在感应加热的作用下使得烙铁头被加热；感应线圈与手柄内的电路元器件通过导线相连接；
6.所述电烙铁主体的一侧设置有焊锡丝推送装置，焊锡丝推送装置包括滑套、导向螺栓、导管、抽气嘴、锥形帽、调节管、封板、送丝螺母、从动胶辊、主动胶辊以及转轴；
7.所述滑套滑动套设在手柄的外侧位置，手柄的外表面上设有一道前后线性延伸的滑槽，滑套的外表面上开设有固定孔位，所述导向螺栓螺纹拧入至固定孔位中并延伸至滑槽内；滑槽与导向螺栓起到滑道前后滑动的导向作用，同时当导向螺栓持续拧入并与手柄充分顶紧时，导向螺栓又可以起到限制滑套与手柄之间的相对滑动；
8.所述导管呈两端均开口的管状结构，导管一端与锥形帽的小口端对接，导管的另一端延伸至烙铁头的前端后侧并与之相互间隔，导管起到焊锡丝的导向作用，通过推送焊锡丝，使得焊锡丝从导管的前端伸出并导向使其临近烙铁头，操作人员便可以单手操作的形式实现锡焊，这在一些复杂狭小的环境下，该种结构可以相对匹配这种工况；
9.所述锥形帽设有一大一小两个相连通的开口，锥形帽的作用在于将焊锡丝导入至导管内，焊锡丝从锥形帽的大口端穿入并从小口端进入至导管，锥形帽的大口端与调节管的一端口对接；
10.调节管呈两端开口的方管状结构，从动胶辊、主动胶辊以及转轴设置在调节管内，主动胶辊与从动胶辊呈上下位贴近设置，且主动胶辊与从动胶辊的轴线位置均固定插有转轴，转轴的两端转动嵌入至调节管内壁上的轴孔内，转轴用于提供主动胶辊与从动胶辊的转动基础；所述主动胶辊的转轴的一端自由穿至调节管的外侧，送丝螺母固定套在该转轴的外端头上；通过转动送丝螺母则带动主动胶辊转动，而主动胶辊与从动胶辊的作用在于将焊锡丝夹紧，在主动胶辊转动时，基于对辊的形式实现送丝以及抽丝，从而调节焊锡丝与
烙铁头之间的相对位置，这样可实现单手送丝操作；所述导管的外表面上开设有与其管腔相连通的抽气口，该抽气口对接有抽气嘴，利用抽气嘴连接负压抽气结构，当导管不作为导丝结构使用时，其管腔结构且临近烙铁头可以作为抽气结构，基于拓展的抽气结构可以减少锡焊时出现的烟尘以及异味，从而实现多功能结构。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述导管的前端与烙铁头3之间呈30
°‑
45
°
夹角设置。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述导管采用陶瓷或者金属材质制成。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述手柄的外表面上固定有封板，封板与调节管的后端口前后正对设置，且封板的前表面胶粘有密封胶条，当导管作为抽气结构使用时，通过后移滑套使得调节管与封板顶紧实现一定的气密效果，这样可以提高抽气的效果。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，具备焊锡丝导向输送结构，可单手操作，适配一定的狭窄工位以及工况，且导丝输送结构还可作为抽气拓展结构，具备连接负压抽气设备的结构，从而具备多功能的特点。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型结构示意图。
18.图2是本实用新型的局部结构示意图。
19.图中：1-手柄、2-发热体、3-烙铁头、4-锁紧螺丝、5-显示屏、6-滑套、7-滑槽、8-导向螺栓、9-导管、10-抽气嘴、11-锥形帽、12-调节管、13-封板、14-送丝螺母、15-从动胶辊、16-主动胶辊、17-转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多功能电烙铁，包括电烙铁主体，电烙铁主体包括内设电路元器件的手柄1、发热体2以及烙铁头3，所述发热体2固定安装在手柄1的前端位置，烙铁头3通过锁紧螺丝4固定在发热体2的前端，锁紧螺丝4使得烙铁头3与发热体2之间呈现可拆卸结构，从而实现不同规格烙铁头3的更换；
22.发热体2采用感应发热组件，包括陶瓷管以及绕卷在陶瓷管上的感应线圈，烙铁头3的后端插入至陶瓷管内，此时在感应加热的作用下使得烙铁头3被加热；感应线圈与手柄1内的电路元器件通过导线相连接；
23.所述电烙铁主体的一侧设置有焊锡丝推送装置，焊锡丝推送装置包括滑套6、导向螺栓7、导管9、抽气嘴10、锥形帽11、调节管12、封板13、送丝螺母14、从动胶辊15、主动胶辊16以及转轴17；
24.所述滑套6滑动套设在手柄1的外侧位置，手柄1的外表面上设有一道前后线性延伸的滑槽7，滑套6的外表面上开设有固定孔位，所述导向螺栓7螺纹拧入至固定孔位中并延伸至滑槽7内；滑槽7与导向螺栓7起到滑道7前后滑动的导向作用，同时当导向螺栓7持续拧入并与手柄1充分顶紧时，导向螺栓7又可以起到限制滑套6与手柄1之间的相对滑动；
25.所述导管9呈两端均开口的管状结构，导管9一端与锥形帽11的小口端对接，导管9的另一端延伸至烙铁头3的前端后侧并与之相互间隔，导管9起到焊锡丝的导向作用，通过推送焊锡丝，使得焊锡丝从导管9的前端伸出并导向使其临近烙铁头3，操作人员便可以单手操作的形式实现锡焊，这在一些复杂狭小的环境下，该种结构可以相对匹配这种工况；
26.所述锥形帽11设有一大一小两个相连通的开口，锥形帽11的作用在于将焊锡丝导入至导管9内，焊锡丝从锥形帽11的大口端穿入并从小口端进入至导管9，锥形帽11的大口端与调节管12的一端口对接；
27.调节管12呈两端开口的方管状结构，从动胶辊15、主动胶辊16以及转轴17设置在调节管12内，主动胶辊16与从动胶辊15呈上下位贴近设置，且主动胶辊16与从动胶辊15的轴线位置均固定插有转轴17，转轴17的两端转动嵌入至调节管12内壁上的轴孔内，转轴17用于提供主动胶辊16与从动胶辊15的转动基础；所述主动胶辊16的转轴17的一端自由穿至调节管12的外侧，送丝螺母14固定套在该转轴17的外端头上；通过转动送丝螺母14则带动主动胶辊16转动，而主动胶辊16与从动胶辊15的作用在于将焊锡丝夹紧，在主动胶辊16转动时，基于对辊的形式实现送丝以及抽丝，从而调节焊锡丝与烙铁头3之间的相对位置，这样可实现单手送丝操作。
28.所述导管9的外表面上开设有与其管腔相连通的抽气口，该抽气口对接有抽气嘴10，利用抽气嘴10连接负压抽气结构，当导管9不作为导丝结构使用时，其管腔结构且临近烙铁头3可以作为抽气结构，基于拓展的抽气结构可以减少锡焊时出现的烟尘以及异味，从而实现多功能结构。
29.所述手柄1的外表面上固定有封板13，封板13与调节管12的后端口前后正对设置，且封板13的前表面胶粘有密封胶条，当导管9作为抽气结构使用时，通过后移滑套6使得调节管12与封板13顶紧实现一定的气密效果，这样可以提高抽气的效果。
30.所述手柄1的外表面上嵌入有显示屏5，显示屏5作用在于显示电烙铁主体的工作状态，包含电路元器件的工作电压、电流，同时在感应发热组件一侧设置温度传感器，这样基于温度传感器的检测以及显示屏5的显示可以直观的观测到工作温度，上述为本案可选的拓展功能，且上述功能为现有技术，因此具体电路结构不做赘述。
31.所述导管9的前端与烙铁头3之间呈30
°‑
45
°
夹角设置，夹角结构的设计在于焊锡丝在出丝之后能够逐渐临近烙铁头3。
32.所述导管9采用陶瓷或者金属材质制成。
33.本实用新型的工作原理是：通过转动送丝螺母14则带动主动胶辊16转动，而主动胶辊16与从动胶辊15的作用在于将焊锡丝夹紧，在主动胶辊16转动时，基于对辊的形式实现送丝以及抽丝，从而调节焊锡丝与烙铁头3之间的相对位置，这样可实现单手送丝操作，
当导管9不作为导丝结构使用时，其管腔结构且临近烙铁头3可以作为抽气结构，基于拓展的抽气结构可以减少锡焊时出现的烟尘以及异味，从而实现多功能结构。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。