一种高效加工螺纹零件的铣夹具的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术，具体涉及一种高效加工螺纹零件的高效加工螺纹零件的铣夹具。


背景技术：

2.螺纹类零件在各种传动、大尺寸部件中起到紧固、联接作用，在机械、冶金、电器、农机以及军工等许多行业应用广泛。对螺纹零件来说，没有夹具，就无法加工，并且夹具设计的好坏很大程度上决定产品质量是否合格、稳定和加工效率的高低。目前螺纹零件的定位、装夹效果差，通常情况一次只能加工一个零件，并且需要花费大量时间在零件的装夹及校正，难以满足客户对产品质量越来越高的要求和企业降本增效的发展趋势，综上所述，很有必要设计一种高效加工螺纹零件的工装夹具，一次定位可对多个零件进行加工，提高效率，节约生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的：本实用新型为解决螺纹件的难加工问题，提供一种高效加工螺纹零件的铣夹具，能够可靠定位及同时加工多个零件，装夹简单、高效实用，极大地提高了加工效率。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种高效加工螺纹零件的铣夹具，包括底座、紧固螺母、垫圈、零位孔、矩形定位面、通孔、矩形避让槽、矩形支撑面、弧形槽、零件；底座为圆柱形，在圆柱体底座上表面的两侧设有矩形定位面，矩形定位面上设有通孔，零件设置在所述的通孔内；在两矩形定位面的中间设有矩形避让槽，让开扳手旋紧工作面；在两矩形定位面的侧边设有矩形支撑面，矩形支撑面上设有弧形槽，与零件外形面配合，提供包容面支撑，防止加工使零件弹性变形。
6.进一步，底座正中间位置设有零位孔，零位孔用于确定夹具与机床的坐标关系。
7.进一步，矩形定位面的中间设有矩形避让槽的宽度由两侧的矩形定位面确定，深度根据扳手的工作需要设置。
8.进一步，矩形定位面上设有通孔的个数按照加工零件的数量设置，实现一次对多个零件进行加工。
9.进一步，矩形支撑面上设有弧形槽的个数按照加工零件数量设置，实现一次对多个零件进行加工。
10.进一步，紧固螺母、垫圈与矩形定位面配合，对零件的螺纹部分进行限位和紧固，使零件稳定装夹。
11.本实用新型有益技术效果：本实用新型提供的一种高效加工螺纹零件的铣夹具，本实用新型采用螺纹约束、多形面限位的装夹方式，稳定可靠定位螺纹零件，提高夹具的夹持精确性与稳定性，解决了螺纹零件难装夹定位的问题，并实现一次定位和加工多个零件，大大减少了加工准备时间，提高了加工效率，同时降低人为因素的影响，保证了产品一致
性，具有较大的实际应用价值。本实用新型提出了一种高效加工的工装示例与设计思路，在同类产品加工与其他场合中，具有较大通用性和推广价值。
附图说明
12.图1是本实用新型夹具装夹零件的三维图。
13.其中，1－底座、2－紧固螺母、3－垫圈、4－零位孔、5－矩形定位面、6－通孔、 7－矩形避让槽、8－矩形支撑面、9－弧形槽、10－零件。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实例对本实用新型作进一步的详细说明。
15.如图1所示，一种高效加工螺纹零件的铣夹具，包括底座1、紧固螺母2、垫圈3、零位孔4、矩形定位面5、通孔6、矩形避让槽7、矩形支撑面8、弧形槽9、零件10；底座1为圆柱形，在圆柱体底座上表面的两侧设有矩形定位面 5，矩形定位面上设有通孔6，零件10设置在所述的通孔6内；在两矩形定位面的中间设有矩形避让槽7，让开扳手旋紧工作面；在两矩形定位面的侧边设有矩形支撑面8，矩形支撑面上设有弧形槽9，与零件10外形面配合，提供包容面支撑，防止加工使零件弹性变形。
16.所述底座1正中间位置设有零位孔4，零位孔4用于确定夹具与机床的坐标关系。
17.所述矩形定位面5的中间设有矩形避让槽7的宽度由两侧的矩形定位面5 确定，深度根据扳手的工作需要设置。
18.所述矩形定位面5上设有通孔6的个数按照加工零件的数量设置，实现一次对多个零件进行加工。
19.所述矩形支撑面8上设有弧形槽9的个数按照加工零件数量设置，实现一次对多个零件进行加工。
20.所述紧固螺母2、垫圈3与矩形定位面5配合，对零件10的螺纹部分进行限位和紧固，使零件稳定装夹。
21.本实用新型采用螺纹紧固的装夹方式。零件通过矩形定位面起到轴向约束；弧形槽起到径向约束和包容面支撑作用；配合螺母、垫圈限制零件转动；矩形避让槽可以让开扳手旋紧工作面，便于装夹；保证了夹具夹持的精确性与稳定性，并实现一次校正、一次加工多个零件，大大减少了加工准备时间，提高加工效率，同时降低人为因素的影响，提高产品一致性，具有较大的实际应用价值和推广价值。


技术特征：
1.一种高效加工螺纹零件的铣夹具，其特征在于：包括底座、紧固螺母、垫圈、零位孔、矩形定位面、通孔、矩形避让槽、矩形支撑面、弧形槽、零件；底座为圆柱形，在圆柱体底座上表面的两侧设有矩形定位面，矩形定位面上设有通孔，零件设置在所述的通孔内；在两矩形定位面的中间设有矩形避让槽，让开扳手旋紧工作面；在两矩形定位面的侧边设有矩形支撑面，矩形支撑面上设有弧形槽，与零件外形面配合，提供包容面支撑，防止加工使零件弹性变形。2.根据权利要求1所述的一种高效加工螺纹零件的铣夹具，其特征在于：底座正中间位置设有零位孔，零位孔用于确定夹具与机床的坐标关系。3.根据权利要求1所述的一种高效加工螺纹零件的铣夹具，其特征在于：矩形定位面的中间设有矩形避让槽的宽度由两侧的矩形定位面确定，深度根据扳手的工作需要设置。4.根据权利要求1所述的一种高效加工螺纹零件的铣夹具，其特征在于：矩形定位面上设有通孔的个数按照加工零件的数量设置，实现一次对多个零件进行加工。5.根据权利要求1所述的一种高效加工螺纹零件的铣夹具，其特征在于：矩形支撑面上设有弧形槽的个数按照加工零件数量设置，实现一次对多个零件进行加工。6.根据权利要求1所述的一种高效加工螺纹零件的铣夹具，其特征在于：紧固螺母、垫圈与矩形定位面配合，对零件的螺纹部分进行限位和紧固，使零件稳定装夹。

技术总结
本实用新型公开了一种高效加工螺纹零件的铣夹具，属于机械加工技术领域，包括底座、紧固螺母、垫圈、零位孔、矩形定位面、通孔、矩形避让槽、矩形支撑面、弧形槽、零件，底座为圆柱形，在圆柱体底座上表面的两侧设有矩形定位面，矩形定位面上设有通孔，零件设置在所述的通孔内；在两矩形定位面的中间设有矩形避让槽，让开扳手旋紧工作面；在两矩形定位面的侧边设有矩形支撑面，矩形支撑面上设有弧形槽，与零件外形面配合，提供包容面支撑，防止加工使零件弹性变形；本实用新型采用螺纹约束、多形面限位的装夹方式，稳定可靠定位螺纹零件，提高夹具的夹持精确性与稳定性，解决了螺纹零件难装夹定位的问题，并实现一次定位和加工多个零件，大大减少了加工准备时间，提高了加工效率，同时降低人为因素的影响，保证了产品一致性，具有较大的实际应用价值。具有较大的实际应用价值。具有较大的实际应用价值。


技术研发人员：李彦君 王荣祥 王杰 钱钧
受保护的技术使用者：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/11/4