一种电子五金外壳安装冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种电子五金外壳安装冲压设备。


背景技术：

2.冲压设备是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。而我们常见的电子五金外壳就是由热冲压加工而成的。
3.然而现有的立式的电子五金外壳安装冲压设备，在冲压取料时，工作人员往往是直接将手部伸入下模具与上模具中间进行取料，较为危险，同时产品在冲压完成后，可能会出现与冲压槽贴合，工作人员难以取下的情况，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子五金外壳安装冲压设备，用于解决了上述的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电子五金外壳安装冲压设备，包括基座，所述基座的顶部焊接安装有安装杆，安装杆的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，安装杆的顶部焊接安装有安装壳，安装壳上设置有冲压机构，基座的顶部位于冲压机构的正下方设置有活动机构，活动机构的顶部设置有下模具，下模具与上模具呈对应设置，下模具内置回弹机构，基座的前侧壁设置有控制按钮。
7.优选的，所述基座的底部设置有支脚，支脚的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，基座的前侧壁铰接安装有仓门，仓门的前侧壁焊接安装有把手。
8.优选的，所述冲压机构包括液压杆、定位杆和活动板，安装杆上套设安装有活动板，活动板与安装杆滑动连接设置，安装壳的内侧底部镶嵌安装有液压杆，液压杆的伸缩端与活动板的顶部焊接连接设置，活动板的顶部位于液压杆的两侧均焊接安装有定位杆，定位杆纵向贯穿安装壳并与安装壳滑动连接设置，活动板的底部焊接安装有上模具，冲压机构的底部设置有上模具。
9.优选的，所述活动机构包括滑块、滑槽、螺纹杆、第二齿轮、第一齿轮、固定块、双轴电机和连杆，基座的顶部开设有滑槽，滑槽的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆横向贯穿滑槽的后侧壁并延伸至基座的后侧外部，螺纹杆位于基座后侧外部一端焊接安装有第二齿轮，基座的后侧壁焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，滑槽内置滑块.滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，滑块的顶部焊接安
装有下模具。
10.优选的，所述基座的后侧壁焊接安装有固定块，固定块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
11.优选的，所述回弹机构包括活动槽，回弹板、垫块和复位弹簧，下模具上开设有活动槽，活动槽的内侧底部焊接安装有垫块，垫块的数量为若干组且呈等距排列设置，活动槽的内侧底部位于垫块的间隔处焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端焊接安装有回弹板，回弹板常态下不与垫块接触，回弹板的外侧壁与活动槽内侧壁贴合设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子五金外壳安装冲压设备，通过通过设置活动机构，将其下模具设置为可移动，致使装置在冲压完成后，上料与下料均能够与上模具错开，保证了工作人员的人身安全性，同时装置位于下模具内设置有回弹机构，有效的避免了成品出现与冲压槽贴合无法取下的情况，保证了装置的作业效率，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的液压杆位置结构示意图；
15.图3为本实用新型的回弹板位置结构示意图。
16.图中：1安装杆、2基座、3支脚、4仓门、5控制按钮、6下模具、7上模具、8活动板、9安装壳、10液压杆、11定位杆、12连杆、13双轴电机、14固定块、15第一齿轮、16第二齿轮、17螺纹杆、18滑槽、19滑块、20回弹板、21活动槽、22垫块、23复位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种电子五金外壳安装冲压设备，包括基座2，基座2的底部设置有支脚3，支脚3的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，基座2的前侧壁铰接安装有仓门4，仓门4的前侧壁焊接安装有把手，基座2的顶部焊接安装有安装杆1，安装杆1的数量为四组且呈矩形阵列排列设置，安装杆1的顶部焊接安装有安装壳9，安装壳9上设置有冲压机构，冲压机构包括液压杆10、定位杆11和活动板8，安装杆1上套设安装有活动板3，活动板3与安装杆1滑动连接设置，安装壳9的内侧底部镶嵌安装有液压杆10，液压杆10的伸缩端与活动板3的顶部焊接连接设置，活动板3的顶部位于液压杆10的两侧均焊接安装有定位杆11，定位杆11纵向贯穿安装壳9并与安装壳9滑动连接设置，活动板3的底部焊接安装有上模具7，冲压机构的底部设置有上模具7，基座2的顶部位于冲压机构的正下方设置有活动机构，通过通过设置活动机构，将其下模具6设置为可移动，致使装置在冲压完成后，上料与下料均能够与上模具7错开，保证了工作人员的人身安全性，同时装置位于下模具6内设置有回弹机构，有效的避免了成品出现与冲压槽贴合无法取下的情况，保证了装置的作业效率，提高了装置的实用性，活动机构包括滑块19、滑槽18、螺纹杆
17、第二齿轮16、第一齿轮15、固定块14、双轴电机13和连杆12，基座2的顶部开设有滑槽18，滑槽18的数量为两组且呈平行对应设置，滑槽18的前后侧内壁转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17横向贯穿滑槽18的后侧壁并延伸至基座2的后侧外部，螺纹杆17位于基座2后侧外部一端焊接安装有第二齿轮16，基座2的后侧壁焊接安装有双轴电机13，双轴电机13的输出端焊接安装有连杆12，连杆12的自由端焊接安装有第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮16啮合设置，基座2的后侧壁焊接安装有固定块14，固定块14的数量为两组且依次位于双轴电机13的两侧，固定块14套设于连杆12上并与连杆12滑动连接设置，滑槽18内置滑块19.滑块19套设于螺纹杆17上并与螺纹杆17螺纹连接设置，滑块19的顶部焊接安装有下模具6，活动机构的顶部设置有下模具6，下模具6与上模具7呈对应设置，下模具6内置回弹机构，回弹机构包括活动槽21，回弹板20、垫块22和复位弹簧23，下模具6上开设有活动槽21，活动槽21的内侧底部焊接安装有垫块22，垫块22的数量为若干组且呈等距排列设置，活动槽21的内侧底部位于垫块22的间隔处焊接安装有复位弹簧23，复位弹簧23的自由端焊接安装有回弹板20，回弹板20常态下不与垫块22接触，回弹板20的外侧壁与活动槽21内侧壁贴合设置，基座2的前侧壁设置有控制按钮5。
19.在使用时：需要进行电子五金外壳的冲压作业时，此时将其板材放置于下模具6上，并通过控制按钮5驱动活动机构，致使下模具6移动至上模具7的正下方，此时驱动液压杆10致使活动板3带动上模具7与下模具6闭合对其板材进行冲压作业，此时回弹板20受到挤压与垫块22贴合，冲压完毕后，上模具7与下模具6此时，回弹板20复位将其成品抬升脱离冲压槽。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。