一种冷拔管的伸缩式夹具的制作方法

1.本实用新型涉及冷拔管生产技术领域，尤其涉及一种冷拔管的伸缩式夹具。


背景技术：

2.冷拔钢管用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。
3.现有的冷拔管夹具存在以下不足：
4.冷拔管通常使用冷拔机器进行加工，加工时需要对冷拔管进行位置限定，常见的稳定方式是手动工具进行夹持，消耗劳动力，可能会导致人手在加工过程中受伤，因此针对以上不足提出一种冷拔管的伸缩式夹具。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在常见的对冷拔管稳定的方式是手动工具进行夹持，消耗劳动力，可能会导致人手在加工过程中受伤的问题，而提出的一种冷拔管的伸缩式夹具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷拔管的伸缩式夹具，包括工作台面，所述工作台面的顶部固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的外表面之间滑动套设有固定板，所述固定板的底部设置有上弧形板，所述工作台面的顶部设置有下弧形板，所述固定板的顶部通过螺丝钉固定安装有加固环，所述固定板的顶部设置有电动伸缩杆，两个所述支撑杆的顶端之间安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有加强块，所述加强块的底部与电动伸缩杆的顶端固定连接，所述电动伸缩杆的外表面设置有缓冲弹簧。
7.优选地，所述工作台面的顶部对称开设有两个斜槽，所述下弧形板的内壁固定有多个下防滑锥。
8.优选地，所述下弧形板的外表面固定有多个下支撑块，多个所述下支撑块的一端均与工作台面的顶部固定连接。
9.优选地，所述上弧形板的内壁固定有多个上防滑锥，所述上弧形板的外表面固定有多个上支撑块，多个所述上支撑块的一端均与固定板的底部固定连接。
10.优选地，所述加强块的外表面固定安装有两个支撑斜杆，两个所述支撑斜杆的顶端均与连接板的底部固定连接，所述缓冲弹簧的顶端与加强块的底部固定连接，所述缓冲弹簧的底部与加固环的顶部固定连接。
11.优选地，所述加固环的内壁与电动伸缩杆的外表面滑动连接，所述工作台面的底部靠近四个拐角处均固定安装有防滑柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用中，通过将冷拔管放置在下弧形板的上方，此时启动电动
伸缩杆，使得电动伸缩杆带动固定板向下压，从而使得上弧形板和下弧形板将冷拔管夹持住，此时通过上防滑锥和下防滑锥的防滑作用，从而防止冷拔管在夹持过程中出现滑动，解决了常见的对冷拔管稳定的方式是手动工具进行夹持可能会导致人手在加工过程中受伤的问题。
14.2、本实用新型中，在使用中，通过支撑斜杆可以加强对加强块和连接板的连接，避免电动伸缩杆掉落，通过上支撑块和下支撑块分别对上弧形板和下弧形板的连接和支撑，从而能够防止上弧形板和下弧形板在夹持冷拔管时受损。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种冷拔管的伸缩式夹具的俯视立体图；
16.图2为本实用新型提出一种冷拔管的伸缩式夹具的仰视立体图；
17.图3为本实用新型提出一种冷拔管的伸缩式夹具的侧视立体图。
18.图例说明：1、工作台面；2、防滑柱；3、斜槽；4、下支撑块；5、加强块；6、下防滑锥；7、下弧形板；8、固定板；9、支撑杆；10、加固环；11、连接板；12、上弧形板；13、上防滑锥；14、上支撑块；15、电动伸缩杆；16、缓冲弹簧；17、支撑斜杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1
22.如图1-3所示，本实用新型提供了一种冷拔管的伸缩式夹具，包括工作台面1，工作台面1的顶部固定安装有两个支撑杆9，两个支撑杆9的外表面之间滑动套设有固定板8，固定板8的底部设置有上弧形板12，工作台面1的顶部设置有下弧形板7，固定板8的顶部通过螺丝钉固定安装有加固环10，固定板8的顶部设置有电动伸缩杆15，两个支撑杆9的顶端之间安装有连接板11，连接板11的底部固定安装有加强块5，加强块5的底部与电动伸缩杆15的顶端固定连接，电动伸缩杆15的外表面设置有缓冲弹簧16。
23.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过将冷拔管放置在下弧形板7的上方，此时启动电动伸缩杆15，使得电动伸缩杆15带动固定板8向下压，从而使得上弧形板12和下弧形板7将冷拔管夹持住，此时通过上防滑锥13和下防滑锥6的防滑作用，从而防止冷拔管在夹持过程中出现滑动，解决了常见的对冷拔管稳定的方式是手动工具进行夹持可能会导致人手在加工过程中受伤的问题，通过缓冲弹簧16可以对加强块5和加固环10进行连接，在电动伸缩杆15使用时，可以起到缓冲和拉伸的作用，连接板11是通过螺丝钉安装在支撑杆9的顶端的，从而能够将连接板11拆除，进而能够将固定板8及其连接的部件同步拆除。
24.实施例2
25.如图1-3所示，工作台面1的顶部对称开设有两个斜槽3，下弧形板7的内壁固定有
多个下防滑锥6，下弧形板7的外表面固定有多个下支撑块4，多个下支撑块4的一端均与工作台面1的顶部固定连接，上弧形板12的内壁固定有多个上防滑锥13，上弧形板12的外表面固定有多个上支撑块14，多个上支撑块14的一端均与固定板8的底部固定连接，加强块5的外表面固定安装有两个支撑斜杆17，两个支撑斜杆17的顶端均与连接板11的底部固定连接，缓冲弹簧16的顶端与加强块5的底部固定连接，缓冲弹簧16的底部与加固环10的顶部固定连接，加固环10的内壁与电动伸缩杆15的外表面滑动连接，工作台面1的底部靠近四个拐角处均固定安装有防滑柱2。
26.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，通过支撑斜杆17可以加强对加强块5和连接板11的连接，避免电动伸缩杆15掉落，通过上支撑块14和下支撑块4分别对上弧形板12和下弧形板7的连接和支撑，从而能够防止上弧形板12和下弧形板7在夹持冷拔管时受损，当冷拔管进行切割时，切割下来的冷拔管可以自动顺着斜槽3滚向两侧。
27.工作原理：在使用中，通过将冷拔管放置在下弧形板7的上方，此时启动电动伸缩杆15，使得电动伸缩杆15带动固定板8向下压，从而使得上弧形板12和下弧形板7将冷拔管夹持住，此时通过上防滑锥13和下防滑锥6的防滑作用，从而防止冷拔管在夹持过程中出现滑动，通过缓冲弹簧16可以对加强块5和加固环10进行连接，连接板11是通过螺丝钉安装在支撑杆9的顶端的，从而能够将连接板11拆除，进而能够将固定板8及其连接的部件同步拆除，在使用中，通过支撑斜杆17可以加强对加强块5和连接板11的连接，避免电动伸缩杆15掉落，通过上支撑块14和下支撑块4分别对上弧形板12和下弧形板7的连接和支撑，从而能够防止上弧形板12和下弧形板7在夹持冷拔管时受损，当冷拔管进行切割时，切割下来的冷拔管可以自动顺着斜槽3滚向两侧。
28.本实用新型中的电动伸缩杆15的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对电动伸缩杆15不再详细解释控制方式和接线布置。
29.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。