一种高度可调节式不锈钢电梯门加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高度可调节式不锈钢电梯门加工用切割装置。


背景技术：

2.度可调节式不锈钢电梯门加工用切割装置是一种度可调节式对不锈钢电梯门加工进行切割的装置设备。
3.目前，市面上有很多的度可调节式不锈钢电梯门加工用切割装置，但一般的度可调节式不锈钢电梯门加工用切割装置，在使用的过程中，装置无法有效的对桌面上放置的不锈钢电梯门进行稳定限位，从而使得工作人员对其进行加工时极易晃动，严重影响了装置在不锈钢电梯门外壁的切割效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高度可调节式不锈钢电梯门加工用切割装置，本发明所要解决的技术问题是：装置无法有效的对桌面上放置的不锈钢电梯门进行稳定限位，从而使得工作人员对其进行加工时极易晃动，严重影响了装置在不锈钢电梯门外壁的切割效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节式不锈钢电梯门加工用切割装置，包括台体，所述台体的两侧均活动连接有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均活动连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均活动连接有升降柱，两个所述升降柱之间活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁安装有切割机，所述切割机的顶端活动连接有圆环，所述圆环的内壁与连接杆的外壁活动连接，两个所述支撑柱的一侧均活动连接有限位机构，两个所述限位机构结构相同，所述限位机构包括粘接块、环形槽、弹簧、环套，所述粘接块的外壁活动连接有环形槽，所述环形槽的外壁与支撑柱的一侧固定连接，所述环形槽内壁的一侧活动连接有弹簧，所述弹簧的一端与粘接块的一侧活动连接，所述弹簧的外壁活动连接有环套。
6.在一个优选地实施方式中，所述台体底端的四个边角处均活动连接连接柱，四个所述连接柱的底端均开设有若干个凹痕。
7.在一个优选地实施方式中，两个所述支撑柱的外壁均活动连接有移动机构，两个所述移动机构结构相同，所述移动机构包括固定板、卡块、卡槽、滑块、滑槽，所述固定板一侧的顶部活动连接有卡块，所述卡块的外壁活动连接有卡槽，所述卡槽的外壁与支撑板的一侧固定连接，所述固定板一侧的底部活动连接有滑块，所述滑块的外壁活动连接有滑槽，所述滑槽的外壁与支撑柱的另一侧固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述升降柱均通过外接开关与外接电源电性连接，所述切割机通过外接开关与外接电源电性连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述圆环内环壁的内径尺寸大小与连接杆外环壁的外
径尺寸大小匹配设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述粘接块外壁一侧的面积尺寸大小与环形槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述弹簧外环壁的外径尺寸大小与环套内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
11.在一个优选地实施方式中，所述卡块外壁一侧的面积尺寸大小与卡槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，所述卡块外壁的长度尺寸大小与卡槽内壁的深度尺寸大小匹配设置。
12.在一个优选地实施方式中，所述滑块的外壁活动连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，所述棉条的外壁与滑槽的内壁活动连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型通过设有粘接块、环形槽、弹簧、环套，有利于工作人员使用粘接块的一侧挤压弹簧，使得弹簧进行收缩，同时使用粘接块的外壁与环形槽的内壁活动连接，便于工作人员将需要加工的不锈钢电梯门放在台体的顶端，松开粘接块，使得粘接块受到弹簧复位的推动力，致使粘接块的另一侧与不锈钢电梯门的外壁紧密连接，因而对台体顶端放置的不锈钢电梯门进行限位固定，避免其晃动影响装置的正常加工，设有升降柱、连接杆、切割机、圆环，有利于工作人员打开外接控制升降柱和切割机的电源开关，控制升降柱调节连接杆的高度，便于切割机对不同高度尺寸的不锈钢电梯门进行切割，使用圆环内壁与连接杆的外壁活动连接，使得切割机对不锈钢电梯门外壁正常的切割，安装固定板、卡块、卡槽、滑块、滑槽，有利于工作人员使用固定板一侧活动连接的卡块与支撑板一侧开设的卡槽内壁进行卡接连接，从而使得固定板的一侧与支撑板的一侧紧密衔接，控制固定板一侧底部活动连接的滑块与支撑柱另一侧开设的滑槽内壁滑动连接，继而带动支撑板在支撑柱的顶端来回移动，有效地提高装置对不锈钢电梯门外壁的加工效果，便于使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的限位机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的移动机构结构示意图。
19.附图标记为：1、台体；11、支撑柱；12、支撑板；13、升降柱；14、连接杆；15、切割机；16、圆环；17、连接柱；2、限位机构；21、粘接块；22、环形槽；23、弹簧；24、环套；3、移动机构；31、固定板；32、卡块；33、卡槽；34、滑块；35、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.根据图1-4，本实用新型提供了一种高度可调节式不锈钢电梯门加工用切割装置，包括台体1，台体1的两侧均活动连接有支撑柱11，两个支撑柱11的顶端均活动连接有支撑
板12，两个支撑板12的顶端均活动连接有升降柱13，两个升降柱13之间活动连接有连接杆14，连接杆14的外壁安装有切割机15，切割机15的顶端活动连接有圆环16，圆环16的内壁与连接杆14的外壁活动连接，两个支撑柱11的一侧均活动连接有限位机构2，便于提高装置对不锈钢电梯门外壁的限位效果，两个限位机构2结构相同，限位机构2包括粘接块21、环形槽22、弹簧23、环套24，粘接块21的外壁活动连接有环形槽22，环形槽22的外壁与支撑柱11的一侧固定连接，环形槽22内壁的一侧活动连接有弹簧23，弹簧23的一端与粘接块21的一侧活动连接，弹簧23的外壁活动连接有环套24，便于对弹簧23的外壁进行防护。
22.优选的，台体1底端的四个边角处均活动连接连接柱17，四个连接柱17的底端均开设有若干个凹痕，两个支撑柱11的外壁均活动连接有移动机构3，两个移动机构3结构相同，移动机构3包括固定板31、卡块32、卡槽33、滑块34、滑槽35，固定板31一侧的顶部活动连接有卡块32，卡块32的外壁活动连接有卡槽33，卡槽33的外壁与支撑板12的一侧固定连接，固定板31一侧的底部活动连接有滑块34，滑块34的外壁活动连接有滑槽35，滑槽35的外壁与支撑柱11的另一侧固定连接，两个升降柱13均通过外接开关与外接电源电性连接，切割机15通过外接开关与外接电源电性连接，圆环16内环壁的内径尺寸大小与连接杆14外环壁的外径尺寸大小匹配设置，安装连接柱17和凹痕，有利于增大台体1底端外接连接设备之间衔接的摩擦力，从而提高装置安装的稳固性，安装移动机构3，有利于进一步提高装置对不锈钢电梯门加工的效率。
23.优选的，粘接块21外壁一侧的面积尺寸大小与环形槽22内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，弹簧23外环壁的外径尺寸大小与环套24内环壁的内径尺寸大小匹配设置，卡块32外壁一侧的面积尺寸大小与卡槽33内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，卡块32外壁的长度尺寸大小与卡槽33内壁的深度尺寸大小匹配设置，滑块34的外壁活动连接有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，棉条的外壁与滑槽35的内壁活动连接，在滑块34外壁安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度地降低了滑块34与滑槽35内壁活动连接对装置造成的磨损度。
24.本实用新型工作原理：使用粘接块21的一侧挤压弹簧23，使得弹簧23进行收缩，同时使用粘接块21的外壁与环形槽22的内壁活动连接，便于工作人员将需要加工的不锈钢电梯门放在台体1的顶端，松开粘接块21，使得粘接块21受到弹簧23复位的推动力，致使粘接块21的另一侧与不锈钢电梯门的外壁紧密连接，因而对台体1顶端放置的不锈钢电梯门进行限位固定，避免其晃动影响装置的正常加工，打开外接控制升降柱13和切割机15的电源开关，控制升降柱13调节连接杆14的高度，便于切割机15对不同高度尺寸的不锈钢电梯门进行切割，使用圆环16内壁与连接杆14的外壁活动连接，使得切割机15对不锈钢电梯门外壁正常的切割，使用固定板31一侧活动连接的卡块32与支撑板12一侧开设的卡槽33内壁进行卡接连接，从而使得固定板31的一侧与支撑板12的一侧紧密衔接，控制固定板31一侧底部活动连接的滑块34与支撑柱11另一侧开设的滑槽35内壁滑动连接，继而带动支撑板12在支撑柱11的顶端来回移动，有效地提高装置对不锈钢电梯门外壁的加工效果。