一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具的制作方法

文档序号:32369093发布日期:2022-11-29 22:46阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具,包括安装块(1),其特征在于:所述安装块(1)的上表面开设有安装孔,所述安装孔的内壁螺纹连接有纵向螺纹杆(8),所述纵向螺纹杆(8)的上表面固定连接有固定旋钮(9),所述纵向螺纹杆(8)的表面螺纹连接有固定管(2),所述固定管(2)的内壁螺纹连接有固定块(3),所述固定块(3)的下表面固定连接有装配架(4),所述装配架(4)的表面开设有固定孔(12),所述固定孔(12)的内壁螺纹连接有横向螺纹杆(5),所述横向螺纹杆(5)的右端固定连接有旋钮块(6),所述横向螺纹杆(5)的表面螺纹连接有刀体(7)。2.根据权利要求1所述的一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具,其特征在于:所述固定旋钮(9)的上表面开设有插梢孔,所述插梢孔的内壁插接有插梢(10),所述安装块(1)的上表面开设有插梢槽,所述插梢槽与插梢(10)相适配。3.根据权利要求1所述的一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具,其特征在于:所述固定块(3)的上表面开设有防松动孔(11),所述防松动孔(11)与纵向螺纹杆(8)相适配。4.根据权利要求1所述的一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具,其特征在于:所述装配架(4)下表面开设有刀体孔,所述刀体孔与刀体(7)相适配。5.根据权利要求1所述的一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具,其特征在于:所述旋钮块(6)右侧开设有用于安装的六角槽,便于横向螺纹杆(5)在安装的过程中不易脱落。6.根据权利要求1所述的一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具,其特征在于:所述纵向螺纹杆(8)的表面一半有螺纹一半为光滑面,便于纵向螺纹杆(8)插入防松动孔(11)。7.根据权利要求1所述的一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具,其特征在于:所述安装块(1)的表面开设有连接孔,便于与机床的安装固定。

技术总结
本实用新型公开了一种内燃机镗孔用高精度复合成型刀具,包括安装块,所述安装块的上表面开设有安装孔,所述安装孔的内壁螺纹连接有纵向螺纹杆,所述纵向螺纹杆的上表面固定连接有固定旋钮,所述纵向螺纹杆的表面螺纹连接有固定管,所述固定管的内壁螺纹连接有固定块,所述固定块的下表面固定连接有装配架,所述装配架的表面开设有固定孔。本实用新型通过将固定块沿着固定管的内壁旋转,使固定管对固定块进行固定,固定完成后,接着将安装块放置在固定管上,并将固定管上的防松动孔与安装块上的安装孔对齐,解决了内燃机镗孔用高精度复合成型刀具在切割的过程中,由于震动导致刀具松动引起刀具角度偏移影响切割精度的问题。松动引起刀具角度偏移影响切割精度的问题。松动引起刀具角度偏移影响切割精度的问题。


技术研发人员:刘春英 宋玉田 曾有田 孙文章
受保护的技术使用者:扬州市德林内燃机配件有限公司
技术研发日:2022.07.09
技术公布日:2022/11/28
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