一种电缆保护管接口焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种电缆保护管接口焊接装置。


背景技术：

2.电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，现有技术中，电缆保护管的接口处一般需要利用焊接装置进行拼接。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的电缆保护管接口焊接装置不方便对电缆保护管进行支撑，在对电缆保护管进行焊接时，一般需要人工对电缆保护管进行扶持，防止焊接效果不好，但是这样做比较浪费人力；
5.2、现有的电缆保护管接口焊接装置不方便对废气进行吸收，在对电缆保护管进行焊接时，会产生许多有害气体，如果不及时对废气进行吸收，废气容易散发在空气中，对操作人员的身体健康造成威胁。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种电缆保护管接口焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种电缆保护管接口焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的一侧设置有支撑机构，所述支撑机构的一侧设置有吸气机构，所述支撑机构包括有弧形夹块、橡胶垫和防滑齿块，所述弧形夹块设置在焊接装置本体的上方，所述弧形夹块有两个，所述橡胶垫固定安装在弧形夹块的内壁上，所述防滑齿块固定安装在橡胶垫的外壁上，所述吸气机构包括有安装座、摆动块和吸气风机，所述安装座设置在焊接装置本体的上方，所述摆动块设置在安装座的一侧，所述吸气风机固定安装在摆动块的一侧外壁上。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接装置本体的一侧外壁上固定安装有支撑板，所述支撑板有两个，所述支撑板的内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有把手。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁上活动安装有滑板，所述滑板的一侧外壁上固定安装有连接块，所述连接块的外壁与弧形夹块的外壁固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的一侧外壁上固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁与滑板的内壁活动连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述焊接装置本体的一侧外壁上固定安装有矩形板，所述矩形板的一侧外壁与安装座的一侧外壁固定连接，所述安装座的内壁固
定安装有滑杆。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的外壁上活动安装有齿条，所述齿条的底部与摆动块的顶部固定连接，所述安装座的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有残轮。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述残轮的外壁与齿条的外壁相啮合，所述摆动块的两侧外壁上均固定安装有t形块，所述t形块的一侧外壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与安装座的一侧内壁固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种电缆保护管接口焊接装置，通过把手、弧形夹块、支撑板、橡胶垫、防滑齿块、螺纹杆、滑板、连接块和限位杆的相互作用下，通过将电缆保护管放置在两个弧形夹块之间，转动把手，使弧形夹块带动橡胶垫上的防滑齿块贴近电缆保护管，对电缆保护管进行支撑，具有方便支撑的优点。
17.2、本实用新型提供一种电缆保护管接口焊接装置，通过安装座、摆动块、吸气风机、滑杆、齿条、电机、残轮、t形块和弹簧的相互作用下，通过启动吸气风机对焊接产生的废气进行吸收，再启动电机使摆动块带动吸气风机来回移动，对废气进行全面的吸收，具有方便吸收废气的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构支撑机构剖视示意图；
20.图3为本实用新型的结构a部分的放大示意图；
21.图4为本实用新型的结构吸气机构剖视示意图。
22.图中：1、焊接装置本体；2、支撑机构；21、弧形夹块；22、橡胶垫；23、防滑齿块；24、螺纹杆；25、滑板；26、连接块；27、限位杆；3、吸气机构；31、安装座；32、摆动块；33、吸气风机；34、滑杆；35、齿条；36、电机；37、残轮；38、t形块；39、弹簧。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种电缆保护管接口焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1的一侧设置有支撑机构2，支撑机构2的一侧设置有吸气机构3，支撑机构2包括有弧形夹块21、橡胶垫22和防滑齿块23，弧形夹块21设置在焊接装置本体1的上方，弧形夹块21有两个，橡胶垫22固定安装在弧形夹块21的内壁上，防滑齿块23固定安装在橡胶垫22的外壁上，吸气机构3包括有安装座31、摆动块32和吸气风机33，安装座31设置在焊接装置本体1的上方，摆动块32设置在安装座31的一侧，吸气风机33固定安装在摆动块32的一侧外壁上，焊接装置本体1的一侧外壁上固定安装有支撑板，支撑板有两个，支撑板的内壁活动安装有螺纹杆24，螺纹杆24的一端固定安装有把手，螺纹杆24的外壁上活动安装有滑板25，滑板25的一侧外壁上固定安装有连接块26，连接块26的外壁与弧形夹块21的外壁固定连接。
26.在本实施例中，通过将电缆保护管放置在两个弧形夹块21之间，转动把手，把手带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动滑板25移动，滑板25带动连接块26移动，连接块26带动弧形夹块21移动，弧形夹块21带动橡胶垫22上的防滑齿块23贴近电缆保护管，对电缆保护管进行支撑。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，支撑板的一侧外壁上固定安装有限位杆27，限位杆27的外壁与滑板25的内壁活动连接，设置在支撑板上的限位杆27，能够在限位杆滑板25移动时对其进行限位，避免滑板25跟随螺纹杆24转动，增加了本装置的稳定性。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，焊接装置本体1的一侧外壁上固定安装有矩形板，矩形板的一侧外壁与安装座31的一侧外壁固定连接，安装座31的内壁固定安装有滑杆34，滑杆34的外壁上活动安装有齿条35，齿条35的底部与摆动块32的顶部固定连接，安装座31的一侧内壁上固定安装有电机36，电机36的输出轴上固定安装有残轮37，残轮37的外壁与齿条35的外壁相啮合，摆动块32的两侧外壁上均固定安装有t形块38，t形块38的一侧外壁上固定安装有弹簧39，弹簧39的一端与安装座31的一侧内壁固定连接。
31.在本实施例中，通过启动吸气风机33对焊接产生的废气进行吸收，再启动电机36带动残轮37转动，残轮37带动齿条35移动，齿条35带动摆动块32移动，摆动块32带动吸气风机33移动，同时，摆动块32带动t形块38挤压弹簧39，当残轮37转动到不再与齿条35啮合时，弹簧39的弹力使t形块38上的摆动块32恢复，摆动块32带动吸气风机33恢复，通过电机36的转动，使摆动块32带动吸气风机33来回移动，对废气进行全面的吸收。
32.下面具体说一下该电缆保护管接口焊接装置的工作原理。
33.如图1-4所示，当需要对电缆保护管进行焊接时，先对电缆保护管进行支撑，将电缆保护管放置在两个弧形夹块21之间，转动把手，把手带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动滑板25移动，滑板25带动连接块26移动，连接块26带动弧形夹块21移动，弧形夹块21带动橡胶垫22上的防滑齿块23贴近电缆保护管，对电缆保护管进行支撑，设置在支撑板上的限位杆27，能够在限位杆滑板25移动时对其进行限位，避免滑板25跟随螺纹杆24转动，增加了本装置的稳定性，具有方便支撑的优点，当需要焊接产生的废气进行吸收时，启动吸气风机33对焊接产生的废气进行吸收，再启动电机36带动残轮37转动，残轮37带动齿条35移动，齿条35带动摆动块32移动，摆动块32带动吸气风机33移动，同时，摆动块32带动t形块38挤压弹簧39，当残轮37转动到不再与齿条35啮合时，弹簧39的弹力使t形块38上的摆动块32恢复，摆动块32带动吸气风机33恢复，通过电机36的转动，使摆动块32带动吸气风机33来回移动，对废气进行全面的吸收，具有方便吸收废气的优点。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。