具有焊接头便捷替换结构的激光淬火机的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接头便捷替换结构，具体为具有焊接头便捷替换结构的激光淬火机，属于激光淬火机技术领域。


背景技术：

2.激光淬火是利用激光将材料表面加热到相变点以上，随着材料自身冷却，奥氏体转变为马氏体，从而使材料表面硬化的淬火技术，采用激光淬火齿面，其加热冷却速度很高，工艺周期短，不需要外部淬火介质.具有工件变形小，工作环境洁净，处理后不需要磨齿等精加工，且被处理齿轮尺寸不受热处理设备尺寸的限制等独特优点，激光淬火的功率密度高，冷却速度快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、快速的淬火工艺。
3.激光淬火机通过焊接头进行焊接，但现有的焊接头进行安装时，需要多人将焊接头进行扶住，另外一个辅助人员进行螺栓安装，螺栓插入对孔时，需要人员反复调整孔位，这样的安装的方式过于劳累，并且需要多人辅助。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有焊接头便捷替换结构的激光淬火机，以解决现有技术中现有的焊接头进行安装时，需要多人将焊接头进行扶住，另外一个辅助人员进行螺栓安装，螺栓插入对孔时，需要人员反复调整孔位，这样的安装的方式过于劳累，并且需要多人辅助的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有焊接头便捷替换结构的激光淬火机，包括安装架，所述安装架顶部安装有移动座，所述移动座底部安装有横移机构，所述横移机构外侧安装有固定座，所述固定座底部固定连接有安装板，所述安装板底部设有焊接头，所述焊接头顶部固定连接有定位板，所述安装板底部两侧均设有移动板，两个所述移动板相对一侧均固定连接有定位框，两个所述移动板之间设有调节组件。
8.优选的，所述定位框与定位板相适配，所述安装板和定位框和定位板外侧均开设有多个定位槽，多个所述定位槽内部均设有定位螺栓，通过定位螺栓将定位板和安装板进行固定安装。
9.优选的，所述调节组件包括丝杆，所述丝杆贯穿两个移动板并与移动板通过滚珠螺母副连接，所述丝杆两端螺纹设置为相反，有利于使两个移动板进行相对移动。
10.优选的，所述调节组件还包括限位杆，所述限位杆贯穿两个移动板并与移动板滑动连接。
11.优选的，所述限位杆和丝杆两端设有连接板，所述限位杆与其中两个连接板固定连接，所述丝杆与另外两个连接板转动连接，所述连接板与安装板固定连接
12.优选的，所述安装板底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与丝杆固定
连接。
13.优选的，所述安装板底部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板一侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有夹持板，所述伸缩杆外侧套设有弹簧，有利于通过弹簧推动夹持板，使两个夹持板对定位板进行夹持，使其定位板保持处于安装板下方的中部。
14.本实用新型提供了具有焊接头便捷替换结构的激光淬火机，其具备的有益效果如下：
15.1、该具有焊接头便捷替换结构的激光淬火机，通过将焊接头顶部固定连接的定位板推动至安装板底部，在安装板底部固定连接有固定板，在固定板一侧设有夹持板，在固定板和夹持板之间设有弹簧，通过弹簧推动夹持板，使两个夹持板对定位板进行夹持，使定位板保持居中位置，便于后期进行安装定位。
16.2、该具有焊接头便捷替换结构的激光淬火机，通过将焊接头顶部固定连接的定位板推动至安装板底部，在安装板底部固定连接有固定板，在固定板一侧设有夹持板，在固定板和夹持板之间设有弹簧，通过弹簧推动夹持板，使两个夹持板对定位板进行夹持，使定位板保持居中位置，便于后期进行安装定位。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的安装板结构示意图；
19.图3为本实用新型的定位板结构示意图；
20.图4为本实用新型的调节组件结构示意图。
21.图中：1、安装架；2、移动座；3、横移机构；4、固定座；5、安装板；6、焊接头；7、定位板；8、丝杆；9、限位杆；10、移动板；11、定位框；12、定位槽；13、固定板；14、弹簧；15、伸缩杆；16、夹持板；17、定位螺栓；19、驱动电机；20、连接板。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供具有焊接头便捷替换结构的激光淬火机。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括安装架1，安装架1顶部安装有移动座2，移动座2底部安装有横移机构3，横移机构3外侧安装有固定座4，固定座4底部固定连接有安装板5，安装板5底部设有焊接头6，焊接头6顶部固定连接有定位板7，安装板5底部两侧均设有移动板10，两个移动板10相对一侧均固定连接有定位框11，两个移动板10之间设有调节组件。
24.安装板5底部两侧均固定连接有固定板13，两个固定板13一侧均固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15一端固定连接有夹持板16，伸缩杆15外侧套设有弹簧14，有利于通过弹簧14推动夹持板16，使两个夹持板16对定位板7进行夹持，使其定位板7保持处于安装板5下方的中部。
25.具体的，通过将移动座2安装于安装架1上，采用现有的移动机构，使移动座2在安装架1上进行水平一端，并且将固定座4安装与横移机构3上，使横移机构3带动固定座4在上移动座2上进行移动，以完成对板件切割的x轴y轴上的移动。
26.当需要对焊接头6进行安装时，通过将焊接头6顶部固定连接的定位板7推动至安
装板5底部，在安装板5底部固定连接有固定板13，在固定板13一侧设有夹持板16，在固定板13和夹持板16之间设有弹簧14，通过弹簧14推动夹持板16，使两个夹持板16对定位板7进行夹持，使定位板7保持居中位置，便于后期进行安装定位。
27.请再次参阅图1、图2、图3和图4，定位框11与定位板7相适配，安装板5和定位框11和定位板7外侧均开设有多个定位槽12，多个定位槽12内部均设有定位螺栓17，通过定位螺栓17将定位板7和安装板5进行固定安装，定位框11与定位板7相适配，安装板5和定位框11和定位板7外侧均开设有多个定位槽12，多个定位槽12内部均设有定位螺栓17，通过定位螺栓17将定位板7和安装板5进行固定安装，调节组件还包括限位杆9，限位杆9贯穿两个移动板10并与移动板10滑动连接，限位杆9和丝杆8两端设有连接板20，限位杆9与其中两个连接板20固定连接，丝杆8与另外两个连接板20转动连接，安装板5底部固定连接有驱动电机19，驱动电机19输出轴与丝杆8固定连接，
28.具体的，此时通过启动驱动电机19，使驱动电机19输出轴与丝杆8进行转动，当丝杆8转动使两个移动板10进行相对移动，当两个移动板10相对移动时，将移动板10一侧固定连接的定位框11分别套设在定位板7两端，从而将定位板7进行固定安装，并使定位框11、安装板5和定位板7上的定位槽12进行重合，在通过定位螺栓17穿过定位框11、定位板7和安装板5进行安装。
29.工作原理：焊接头6进行安装时，通过将焊接头6顶部固定连接的定位板7推动至安装板5底部，在安装板5底部固定连接有固定板13，在固定板13一侧设有夹持板16，在固定板13和夹持板16之间设有弹簧14，通过弹簧14推动夹持板16，使两个夹持板16对定位板7进行夹持，使驱动电机19输出轴与丝杆8进行转动，当丝杆8转动使两个移动板10进行相对移动，当两个移动板10相对移动时，将移动板10一侧固定连接的定位框11分别套设在定位板7两端，从而将定位板7进行固定安装，并使定位框11、安装板5和定位板7上的定位槽12进行重合，在通过定位螺栓17穿过定位框11、定位板7和安装板5进行安装。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。