一种金属加工用网片结构的制作方法

1.本实用新型涉及金属网片技术领域，具体为一种金属加工用网片结构。


背景技术：

2.网片是用于煤矿护顶、隧道、桥梁建设、路基网筋、建筑工地的建筑材料。网片可分为焊接网片编织网片，镀锌网片和浸塑网片，焊接网片最为常用。按材质分类：不锈钢网片、黑铁丝网片。按用途分可公为:装饰网片、异型网片、温室苗床钢丝网片、护栏网片、建筑网片等。
3.目前的金属加工用网片结构结构安装不牢固，易发生碰撞损坏现象，同时安装固定不方便，因此市场需要研制一种新型的金属加工用网片结构来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用网片结构，以解决上述背景技术中提出的目前的金属加工用网片结构结构安装不牢固，易发生碰撞损坏现象，同时安装固定不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用网片结构，包括网片主体，所述网片主体的上下两端分别安装有固定横梁，网片主体的两侧表面均安装有支撑侧架，固定横梁和支撑侧架的外部连接处安装有锁紧加固卡件，锁紧加固卡件上分别设置有第一加固板和第二加固板，所述网片主体的表面安装有剪刀撑，剪刀撑的中心处设置有固定卡板，所述固定卡板的两侧表面均通过横档杆与设置在支撑侧架侧表面的卡合块相连接，横档杆与卡合块之间为可拆卸式结构，固定卡板的上下两端通过支撑纵杆与固定横梁相连接。
6.优选的，所述固定横梁和支撑侧架均与网片主体为一体成型式结构。
7.优选的，所述第一加固板和第二加固板之间为一体式结构，第一加固板与固定横梁表面贴合固定，第二加固板与支撑侧架表面贴合固定。
8.优选的，所述第一加固板和第二加固板的表面均设置有固定螺孔，第一加固板和第二加固板通过螺丝穿过固定螺孔与固定横梁和支撑侧架固定连接。
9.优选的，所述横档杆的两端设置有嵌合块，嵌合块上设置有钩合部，嵌合块通过钩合部与设置在卡合块内部的卡槽对应连接，卡合块的表面通过焊接板与支撑侧架固定连接。
10.优选的，所述网片主体的表面设置有金属网丝，金属网丝与网片主体为一体成型式结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)固定横梁和支撑侧架的外部连接处安装有锁紧加固卡件，第一加固板和第二加固板通过螺丝穿过固定螺孔与固定横梁和支撑侧架固定连接，通过安装有锁紧加固卡件，通过将锁紧加固卡件上的两个加固板与固定横梁和支撑侧架分别贴合固定，进而提高
了固定横梁和支撑侧架整体连接的稳固性；
13.(2)网片主体的表面安装有剪刀撑，剪刀撑的中心处设置有固定卡板，所述固定卡板的两侧表面均通过横档杆与设置在支撑侧架侧表面的卡合块相连接，固定卡板的上下两端通过支撑纵杆与固定横梁相连接，通过在网片主体表面设置有剪刀撑结构，在配合支撑纵杆和横档杆结构对其进行加固连接，进而可提高金属网片的安装稳固性；
14.(3)横档杆与卡合块之间为可拆卸式结构，横档杆的两端设置有嵌合块，嵌合块上设置有钩合部，嵌合块通过钩合部与设置在卡合块内部的卡槽对应连接，通过对横档杆进行便捷式卡接嵌合固定，起到安装固定方便，连接紧密稳定的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视图；
16.图2为本实用新型的横档杆结构示意图；
17.图3为本实用新型的卡合块结构示意图；
18.图4为本实用新型的锁紧加固卡件结构示意图。
19.图中：1、网片主体；2、支撑纵杆；3、固定横梁；4、锁紧加固卡件；5、支撑侧架；6、卡合块；7、横档杆；8、剪刀撑；9、固定卡板；10、钩合部；11、嵌合块；12、焊接板；13、卡槽；14、第二加固板；15、第一加固板；16、固定螺孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工用网片结构，包括网片主体1，网片主体1的上下两端分别安装有固定横梁3，网片主体1的两侧表面均安装有支撑侧架5，固定横梁3和支撑侧架5的外部连接处安装有锁紧加固卡件4，锁紧加固卡件4上分别设置有第一加固板15和第二加固板14，网片主体1的表面安装有剪刀撑8，剪刀撑8的中心处设置有固定卡板9，固定卡板9的两侧表面均通过横档杆7与设置在支撑侧架5侧表面的卡合块6相连接，横档杆7与卡合块6之间为可拆卸式结构，固定卡板9的上下两端通过支撑纵杆2与固定横梁3相连接。
22.进一步，固定横梁3和支撑侧架5均与网片主体1为一体成型式结构。
23.进一步，第一加固板15和第二加固板14之间为一体式结构，第一加固板15与固定横梁3表面贴合固定，第二加固板14与支撑侧架5表面贴合固定。
24.进一步，第一加固板15和第二加固板14的表面均设置有固定螺孔16，第一加固板15和第二加固板14通过螺丝穿过固定螺孔16与固定横梁3和支撑侧架5固定连接。
25.进一步，横档杆7的两端设置有嵌合块11，嵌合块11上设置有钩合部10，嵌合块11通过钩合部10与设置在卡合块6内部的卡槽13对应连接，卡合块6的表面通过焊接板12与支撑侧架5固定连接。
26.进一步，网片主体1的表面设置有金属网丝，金属网丝与网片主体1为一体成型式结构。
27.工作原理：使用时，网片主体1的上下两端分别安装有固定横梁3，网片主体1的两侧表面均安装有支撑侧架5，固定横梁3和支撑侧架5的外部连接处安装有锁紧加固卡件4，锁紧加固卡件4上分别设置有第一加固板15和第二加固板14，第一加固板15和第二加固板14的表面均设置有固定螺孔16，第一加固板15和第二加固板14通过螺丝穿过固定螺孔16与固定横梁3和支撑侧架5固定连接，通过将锁紧加固卡件4上的两个加固板与固定横梁3和支撑侧架5分别贴合固定，进而提高了固定横梁3和支撑侧架5整体连接的稳固性，网片主体1的表面安装有剪刀撑8，剪刀撑8的中心处设置有固定卡板9，固定卡板9的两侧表面均通过横档杆7与设置在支撑侧架5侧表面的卡合块6相连接，横档杆7与卡合块6之间为可拆卸式结构，固定卡板9的上下两端通过支撑纵杆2与固定横梁3相连接，通过在网片主体1表面设置有剪刀撑8结构，在配合支撑纵杆2和横档杆7结构对其进行加固连接，进而可提高金属网片的安装稳固性，横档杆7的两端设置有嵌合块11，嵌合块11上设置有钩合部10，嵌合块11通过钩合部10与设置在卡合块6内部的卡槽13对应连接，通过对横档杆7进行便捷式卡接嵌合固定，起到安装固定方便，连接紧密稳定的优点。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。