一种双工位真空热压机的制作方法

1.本实用新型涉及真空热压技术领域，特别涉及一种双工位真空热压机。


背景技术：

2.热压原理是一种热学原理，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时(特别是大面积工件)的变形问题，使工件的变形程度大大降低，常应用于触控屏生产领域，在现有的真空热压机使用过程中至少有以下弊端：1、现有的真空热压机只有一个热压工位，无法对热压完成后的触控屏进行冷却处理，从而影响触控屏的生产压合效率；2、现有的真空热压机稳定性差，密封效果较差，故此，我们推出一种新的双工位真空热压机。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种双工位真空热压机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种双工位真空热压机，包括支撑底板，所述支撑底板上端固定连接有操作箱，所述支撑底板下端四角均固定连接有支撑柱，所述操作箱上端固定连接有支撑箱和操作台，且操作台位于支撑箱前部，所述支撑箱内上箱壁左部固定连接有热压装置本体，所述支撑箱内上箱壁右部固定连接有冷压装置本体，所述支撑箱内上箱壁固定连接有隔板，所述支撑箱内下箱壁固定连接有支撑组件。
6.优选的，所述隔板下端开有槽体，所述槽体内槽壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有支板，所述支板下端固定连接有密封板。
7.优选的，所述支撑箱包括箱体，所述箱体前端开有卡槽，所述卡槽前端左部和前端右部均开有连接槽，所述卡槽前端卡接有密封橡胶环，所述密封橡胶环前端固定连接有连接盖，所述连接盖后端左部和后端右部均固定连接有卡板，所述箱体与操作箱固定连接。
8.优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有滑台，两个所述滑台上端左部和上端右部均固定连接有限位块，两个所述滑台外表面左部共同套接有滑板，所述滑板上端前部和上端后部均固定连接有支撑块，前部的所述支撑块前端穿插连接有两个限位螺杆，所述支撑板与支撑箱固定连接。
9.优选的，所述滑板、支撑块和两个限位螺杆与隔板之间均不接触。
10.优选的，所述操作台通过导线与热压装置本体、冷压装置本体和电动推杆均电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过在支撑箱上设置有隔板，在隔板上设置有电动推杆，在电动推杆上设置有支板，在支板上设置有密封板，通过电动推杆对支板进行推动，使得密封板与两个滑台卡接，隔板与密封板共同对支撑箱进行分隔，将支撑箱分隔成热压工位和冷压工
位，便于对触控屏进行热压贴合排泡和快速冷却处理，提高触控屏的生产压合效率；
13.2、本实用新型中，在支撑箱上设置有卡槽，在卡槽上设置有两个连接槽，将连接盖上的两个卡板分别与两个连接槽穿插连接，且密封橡胶环与卡槽卡接，并通过螺丝穿过连接盖与箱体穿插连接，可以对箱体与连接盖的连接进行固定，提高稳定性，密封橡胶环可以加强支撑箱的密封性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种双工位真空热压机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种双工位真空热压机的隔板整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种双工位真空热压机的支撑箱整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种双工位真空热压机的支撑组件整体结构示意图。
18.图中：1、支撑底板；2、操作箱；3、支撑柱；4、支撑箱；5、热压装置本体；6、冷压装置本体；7、隔板；8、支撑组件；9、操作台；10、槽体；11、电动推杆；12、支板；13、密封板；41、箱体；42、卡槽；43、连接槽；44、连接盖；45、卡板；46、密封橡胶环；81、支撑板；82、滑台；83、限位块；84、滑板；85、支撑块；86、限位螺杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种双工位真空热压机，包括支撑底板1，支撑底板1上端固定连接有操作箱2，支撑底板1下端四角均固定连接有支撑柱3，操作箱2上端固定连接有支撑箱4和操作台9，且操作台9位于支撑箱4前部，支撑箱4内上箱壁左部固定连接有热压装置本体5，支撑箱4内上箱壁右部固定连接有冷压装置本体6，支撑箱4内上箱壁固定连接有隔板7，支撑箱4内下箱壁固定连接有支撑组件8。
25.本实施例中，隔板7下端开有槽体10，槽体10内槽壁固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定连接有支板12，支板12下端固定连接有密封板13；支撑箱4包括箱体41，箱体41前端开有卡槽42，卡槽42前端左部和前端右部均开有连接槽43，卡槽42前端卡接
有密封橡胶环46，密封橡胶环46前端固定连接有连接盖44，连接盖44后端左部和后端右部均固定连接有卡板45，箱体41与操作箱2固定连接；操作台9通过导线与热压装置本体5、冷压装置本体6和电动推杆11均电性连接，通过设置隔板7对支撑箱4进行分隔，电动推杆11可以对支板12进行推动，从而对支板12上的密封板13进行推动，使得密封板13与支撑组件8上的两个滑台82卡接，来对密封板13的位置进行定位，从而将支撑箱4分成两个工位，来分别进行热压和冷压工作，提高稳定性，在连接盖44前端设置有密封窗，便于对支撑组件8的位置进行调节；
26.本实施例中，支撑组件8包括支撑板81，支撑板81上端前部和上端后部均固定连接有滑台82，两个滑台82上端左部和上端右部均固定连接有限位块83，两个滑台82外表面左部共同套接有滑板84，滑板84上端前部和上端后部均固定连接有支撑块85，前部的支撑块85前端穿插连接有两个限位螺杆86，支撑板81与支撑箱4固定连接；滑板84、支撑块85和两个限位螺杆86与隔板7之间均不接触，通过设置支撑组件8对触控屏的位置进行支撑，两个滑台82可以对滑板84的位置进行支撑滑动，提高稳定性，通过转动两个限位螺杆86的位置，可以对触控屏的位置进行限位固定，提高稳定性，通过滑动滑板84在两个滑台82上的位置，可以对滑板84的工作区域进行滑动，便于触控屏热压完成之后进行冷压过程，提高稳定性。
27.需要说明的是，本实用新型为一种双工位真空热压机，在使用过程中，首先将需要热压过程的触控屏放置在支撑组件8上的两个支撑块85之间，并通过转动两个限位螺杆86对触控屏的位置进行限位固定，将滑板84左端与两个滑台82左部的限位块83相接触，并通过螺丝对支撑组件8上的滑板84的位置进行固定，通过操作台9控制热压装置本体5对触控屏进行热压排泡工作，热压过程结束以后，通过电动推杆11对支板12和密封板13进行收回，再打开连接盖44上的密封窗，对支撑组件8上的滑板84的位置进行滑动，使得滑板84右端与两个滑台82右部的限位块83相接触，并通过螺丝进行固定，将滑板84定位在冷压工位上，再通过电动推杆11对支板12和密封板13进行推动，使得密封板13与两个滑台82卡接，来对支撑箱4进行分隔，通过冷压装置本体6对热压完成后的触控屏进行冷压工作，加快触控屏的冷却，提高灵活性，整个双工位真空热压机操作效率高，使用效果好，稳定性高，适合触控屏真空热压的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。