一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置的制作方法

文档序号:32680388发布日期:2022-12-24 04:55阅读:25来源:国知局
一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀技术领域,具体为一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置。


背景技术:

2.铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.随着机械行业的高速发展,机床尤其是铣床的需求量越来越大,一般铣床中的铣刀在加工时需要通过外界的切削结构对铣刀头进行必要的切削操作,但普通铣刀加工结构不方便操作,另外铣刀加工时需要被稳定固定,而普通铣刀夹持固定过程极为繁琐,不易操作。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置,解决了一般铣床中的铣刀在加工时需要通过外界的切削结构对铣刀头进行必要的切削操作,但普通铣刀加工结构不方便操作,另外铣刀加工时需要被稳定固定,而普通铣刀夹持固定过程极为繁琐,不易操作的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置,包括稳定底盒,所述稳定底盒顶部的两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶部轨道板,所述顶部轨道板的表面套设有切削加工组件,所述稳定底盒的内部转动连接有调节组件,所述调节组件包括与稳定底盒内壁转动连接的螺纹轴,所述螺纹轴表面的螺纹对称设置,所述螺纹轴的一端固定连接有调节电动机,所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部固定连接有衔接折板,所述衔接折板的顶部贯穿稳定底盒并且延伸至稳定底盒的顶部,所述螺纹块的底部固定连接有引导板,所述衔接折板的一侧固定连接有移动框,所述移动框的顶部固定连接有挤压板,所述稳定底盒顶部的中间固定连接有辅助板。
6.优选的,所述切削加工组件包括与顶部轨道板表面活动连接的移动套,所述移动套的底部转动连接有调节伸缩杆。
7.优选的,所述调节伸缩杆的一端转动连接有水平角度板,所述水平角度板的一侧转动连接有切削主机。
8.优选的,所述切削主机的一侧固定连接有横板,所述横板的表面通过阻尼轴转动连接有喷头。
9.优选的,所述辅助板的顶部开设有定位卡槽,所述定位卡槽的内表面活动连接有接触板。
10.优选的,所述接触板的顶部固定连接有放置板,所述放置板的底部固定连接有吸
盘。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.(1)、该方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置,通过顶部轨道板的表面套设有切削加工组件,切削加工组件包括与顶部轨道板表面活动连接的移动套,移动套的底部转动连接有调节伸缩杆,调节伸缩杆的一端转动连接有水平角度板,水平角度板的一侧转动连接有切削主机,切削主机的一侧固定连接有横板,横板的表面通过阻尼轴转动连接有喷头,通过切削加工组件的设置,装置能够自由调节切削位置,并且在控制切削深度时,只需直接伸长调节伸缩杆即可,相关操作十分简单,并且切削工作时,装置能够及时被喷洒切削液,方便工作人员安全操作。
14.(2)、该方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置,通过稳定底盒的内部转动连接有调节组件,调节组件包括与稳定底盒内壁转动连接的螺纹轴,螺纹轴表面的螺纹对称设置,螺纹轴的一端固定连接有调节电动机,螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块,螺纹块的顶部固定连接有衔接折板,衔接折板的顶部贯穿稳定底盒并且延伸至稳定底盒的顶部,螺纹块的底部固定连接有引导板,衔接折板的一侧固定连接有移动框,移动框的顶部固定连接有挤压板,稳定底盒顶部的中间固定连接有辅助板,辅助板的顶部开设有定位卡槽,定位卡槽的内表面活动连接有接触板,接触板的顶部固定连接有放置板,放置板的底部固定连接有吸盘,通过调节组件的设置,装置通过开启调节电动机对待加工的铣刀进行稳定夹持,方便操作,并且装置能够根据不同尺寸的铣刀配备不同的放置板,铣刀被加工时稳定的放置在放置板表面,进一步提高了装置运行的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视图;
16.图2为本实用新型切削加工组件结构的示意图;
17.图3为本实用新型调节组件结构的示意图;
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中:1、稳定底盒;2、支撑架;3、顶部轨道板;4、切削加工组件;41、移动套;42、调节伸缩杆;43、水平角度板;44、切削主机;45、横板;46、喷头;5、调节组件;51、螺纹轴;52、螺纹块;53、衔接折板;54、引导板;55、移动框;56、挤压板;57、辅助板;58、定位卡槽;59、接触板;510、放置板;511、吸盘;512、调节电动机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置,包括稳定底盒1,稳定底盒1顶部的两侧均固定连接有支撑架2,支撑架2的顶
部固定连接有顶部轨道板3,顶部轨道板3的表面套设有切削加工组件4,切削加工组件4包括与顶部轨道板3表面活动连接的移动套41,移动套41的底部转动连接有调节伸缩杆42,调节伸缩杆42的一端转动连接有水平角度板43,水平角度板43的一侧转动连接有切削主机44,切削主机44的一侧固定连接有横板45,横板45的表面通过阻尼轴转动连接有喷头46,喷头46喷射切削液,通过切削加工组件4的设置,装置能够自由调节切削位置,并且在控制切削深度时,只需直接伸长调节伸缩杆42即可,相关操作十分简单,并且切削工作时,装置能够及时被喷洒切削液,方便工作人员安全操作。
22.稳定底盒1的内部转动连接有调节组件5,调节组件5包括与稳定底盒1内壁转动连接的螺纹轴51,螺纹轴51表面的螺纹对称设置,螺纹轴51的一端固定连接有调节电动机512,螺纹轴51的表面螺纹连接有螺纹块52,螺纹块52的顶部固定连接有衔接折板53,衔接折板53的顶部贯穿稳定底盒1并且延伸至稳定底盒1的顶部,螺纹块52的底部固定连接有引导板54,衔接折板53的一侧固定连接有移动框55,移动框55的顶部固定连接有挤压板56,稳定底盒1顶部的中间固定连接有辅助板57,移动框55的表面将辅助板57的表面部分包裹,两者之间相互不触碰,辅助板57的顶部开设有定位卡槽58,定位卡槽58的内表面活动连接有接触板59,接触板59的顶部固定连接有放置板510,放置板510的底部固定连接有吸盘511,通过调节组件5的设置,装置通过开启调节电动机512对待加工的铣刀进行稳定夹持,方便操作,并且装置能够根据不同尺寸的铣刀配备不同的放置板510,铣刀被加工时稳定的放置在放置板510表面,进一步提高了装置运行的稳定性。
23.喷头46与外界切削液泵连通,放置板510顶部表面设置凹槽,与铣刀相互匹配,同规模铣刀放置在放置板510表面不会晃动。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时,根据被加工铣刀大小,选取合适大小的放置板510,将接触板59插入定位卡槽58中,吸盘511底部与辅助板57顶固吸引,开启调节电动机512,通过螺纹轴51的转动带动两侧的螺纹块52向稳定底盒1的中间移动,衔接折板53带动移动框55向中间移动,同时挤压板56进一步将铣刀表面夹紧固定,当完全固定后,移动移动套41至合适位置,控制调节伸缩杆42的长度至合适高度,转动水平角度板43和切削主机44,并且转动横板45表面的喷头46,保证喷头46对准切削主机44的操作面,切削主机44工作时,开启喷头46,调节切削深度时,只需伸长调节伸缩杆42即可,装置操作完毕,将装置复原。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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