一种金属护栏生产用的圆柱件切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属护栏技术领域，具体为一种金属护栏生产用的圆柱件切割设备。


背景技术：

2.金属护栏是指金属材质制作的护栏统称，其中包含了铁艺护栏、锌钢护栏、不锈钢护栏、铸铁护栏、铝合金护栏等。
3.金属护栏的生产原件包含有作为支撑脚的圆柱件，金属护栏圆柱件一般都需要用到切割设备进行切割，以便于切割为不同规格大小的成品件，现有市场上的切割设备具有不便于自动化切割的缺点，因传统的切割设备大多都是人工手持切割机进行切割处理，不仅耗费劳力成本，且切割效率及其低下，严重影响了切割设备的切割效率，故而提出一种金属护栏生产用的圆柱件切割设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属护栏生产用的圆柱件切割设备，具备便于自动化切割等优点，解决了传统的切割设备不便于自动化切割的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于自动化切割目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属护栏生产用的圆柱件切割设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁放置有待切割金属护栏圆柱体，所述底座的顶部固定连接有搁置架，所述搁置架的内侧壁与待切割金属护栏圆柱体接触，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有夹持组件，所述底座的顶部固定连接有侧板，所述侧板的右侧固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有电机护罩，所述电机护罩的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至电机护罩外部的转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有主动锥形轮，所述侧板的右侧轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有从动锥形轮，所述从动锥形轮的底部与主动锥形轮啮合，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与顶板滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有切割组件，所述切割组件顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与螺纹块固定连接。
8.优选的，所述伸缩杆由外杆与内杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
9.优选的，所述螺纹块的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
10.优选的，所述切割组件由安装板与挂式切割机组成，所述安装板的底部固定连接有挂式切割机。
11.优选的，所述夹持组件由电动推杆与夹持垫组成，所述电动推杆的底部固定连接有夹持垫，所述夹持垫的内侧壁与待切割金属护栏圆柱体贴合。
12.优选的，所述顶板的底部开设有限位滑槽，所述螺纹块的顶部固定连接有限位滑块，所述限位滑槽与限位滑块相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属护栏生产用的圆柱件切割设备，具备以下有益效果：
15.该金属护栏生产用的圆柱件切割设备，通过启动夹持组件中的电动推杆带动夹持垫向下位移，直至将带切割金属护栏圆柱体夹持稳固，随后启动伺服电机带动转动杆与主动锥形轮正反转动，主动锥形轮与从动锥形轮啮合，进而带动从动锥形轮与螺纹杆正反转动，此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹块内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹块的位置，带动螺纹块左右位移，进而同步带动气缸与切割组件等结构左右位移，当切割组件调节至合适的切割位置后，启动切割组件并同时启动气缸带动切割组件向下位移，直至切割组件接触到带切割金属护栏圆柱件进行有效的切割处理，整体达到了便于自动化切割的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型螺纹块与螺纹杆的连接结构内剖图。
18.图中：1、底座；2、支撑架；3、待切割金属护栏圆柱件；4、搁置架；5、固定架；6、夹持组件；7、侧板；8、顶板；9、电机护罩；10、伺服电机；11、转动杆；12、主动锥形轮；13、螺纹杆；14、从动锥形轮；15、螺纹块；16、气缸；17、切割组件；18、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种金属护栏生产用的圆柱件切割设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁放置有待切割金属护栏圆柱体3，底座1的顶部固定连接有搁置架4，搁置架4的内侧壁与待切割金属护栏圆柱体3接触，底座1的顶部固定连接有固定架5，固定架5的底部固定连接有夹持组件6，通过启动夹持组件6中的电动推杆带动夹持垫向下位移，直至将带切割金属护栏圆柱体夹持稳固，随后启动伺服电机10带动转动杆11与主动锥形轮12正反转动，主动锥形轮12与从动锥形轮14啮合，进而带动从动锥形轮14与螺纹杆13正反转动，此时螺纹杆13外侧的螺纹条与螺纹块15内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹块15的位置，带动螺纹块15左右位移，进而同步带动气缸16与切割组件17等结构左右位移，当切割组件17调节至合适的切割位置后，启动切割组件17并同时启动气缸16带动切割组件17向下位移，直至切割组件17接触到带切割金属护栏圆柱件3进行有效的切割处理，整体达到了便于自动化切割的目
的，夹持组件6由电动推杆与夹持垫组成，电动推杆的底部固定连接有夹持垫，夹持垫的内侧壁与待切割金属护栏圆柱体3贴合，底座1的顶部固定连接有侧板7，侧板7的右侧固定连接有顶板8，顶板8的底部开设有限位滑槽，螺纹块15的顶部固定连接有限位滑块，限位滑槽与限位滑块相适配，底座1的顶部固定连接有电机护罩9，电机护罩9的内底壁固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至电机护罩9外部的转动杆11，转动杆11的顶部固定连接有主动锥形轮12，侧板7的右侧轴承连接有螺纹杆13，螺纹杆13的右侧固定连接有从动锥形轮14，从动锥形轮14的底部与主动锥形轮12啮合，螺纹杆13的外侧螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的内侧壁开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆13外侧的螺纹条相适配，螺纹块15的顶部与顶板8滑动连接，螺纹块15的底部固定连接有气缸16，气缸16的底部固定连接有切割组件17，切割组件17由安装板与挂式切割机组成，安装板的底部固定连接有挂式切割机，切割组件17顶部的左右两侧均固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18由外杆与内杆组成，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆，伸缩杆18的顶部与螺纹块15固定连接。
21.综上所述，该金属护栏生产用的圆柱件切割设备，通过启动夹持组件6中的电动推杆带动夹持垫向下位移，直至将带切割金属护栏圆柱体夹持稳固，随后启动伺服电机10带动转动杆11与主动锥形轮12正反转动，主动锥形轮12与从动锥形轮14啮合，进而带动从动锥形轮14与螺纹杆13正反转动，此时螺纹杆13外侧的螺纹条与螺纹块15内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹块15的位置，带动螺纹块15左右位移，进而同步带动气缸16与切割组件17等结构左右位移，当切割组件17调节至合适的切割位置后，启动切割组件17并同时启动气缸16带动切割组件17向下位移，直至切割组件17接触到带切割金属护栏圆柱件3进行有效的切割处理，整体达到了便于自动化切割的目的，解决了传统的切割设备不便于自动化切割的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。