一种用于大圆管焊接的支撑块的制作方法

1.本实用新型涉及大圆管焊接技术领域，具体为一种用于大圆管焊接的支撑块。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，管道因其自身独特的特点，广泛应用与多行业，多领域，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在实际使用过程中，需要根据使用尺寸进行裁切或者焊接，在大圆管焊接过程中需要对被焊接的管材进行支撑和固定，但是传统的支撑装置功能单一，不能对管材很好的固定，并且不能根据需要进行水平位置移动，从而给焊接工作带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于大圆管焊接的支撑块，具备方便使用的优点，解决了在大圆管焊接过程中需要对被焊接的管材进行支撑和固定，但是传统的支撑装置功能单一，不能对管材很好的固定，并且不能根据需要进行水平位置移动，从而给焊接工作带来不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大圆管焊接的支撑块，包括平移板，所述平移板顶部的左侧固定连接有框架，所述框架的两侧均设置有固定单元，所述固定单元包括电动推杆，所述平移板的底部设置有平移单元，所述平移单元包括两个横板。
5.优选的，所述框架的两侧均开设有活动孔，所述电动推杆的伸缩端贯穿活动孔且固定连接有联动杆，所述联动杆的一端固定连接有弧形板。
6.优选的，所述横板的两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆表面的两端均滑动连接有限位滑套，所述限位滑套的顶部与平移板的底部固定连接。
7.优选的，所述横板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承与横板活动连接。
8.优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与平移板的底部固定连接。
9.优选的，所述框架内腔的顶部和底部均开设有限位槽，所述弧形板的两端均固定连接有限位块，所述限位块远离弧形板的一端延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内腔滑动连接。
10.优选的，所述平移板顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内腔均匀设置有滚珠。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置固定单元，起到了对大圆管进行固定的效果，通过电动推杆的输出端带动联动杆和弧形板运动，两个弧形板能够对大圆管进行固定支撑，通过设置
平移单元，起到了带动固定单元进行水平位置移动的效果，通过伺服电机的输出轴带动丝杆旋转，丝杆旋转的同时，螺纹套带动平移板和固定单元进行水平位置移动，方便焊接过程中的使用，解决了在大圆管焊接过程中需要对被焊接的管材进行支撑和固定，但是传统的支撑装置功能单一，不能对管材很好的固定，并且不能根据需要进行水平位置移动，从而给焊接工作带来不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位块和限位槽，起到了对弧形板限位的效果，通过设置限位滑杆和限位滑套，起到了对螺纹套限位的效果，确保平移板和固定单元的运动平稳，通过设置支撑板和滚珠，起到了对大圆管支撑的效果，同时滚珠可以在需要转动大圆管时，起到辅助转动的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型平移单元主视结构示意图；
16.图3为本实用新型框架局部结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、平移板；2、框架；3、活动孔；4、固定单元；401、电动推杆；402、联动杆；403、弧形板；404、限位块；5、平移单元；501、横板；502、限位滑杆；503、限位滑套；504、伺服电机；505、丝杆；506、螺纹套；6、限位槽；7、支撑板；8、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的平移板1、框架2、活动孔3、固定单元4、电动推杆401、联动杆402、弧形板403、限位块404、平移单元5、横板501、限位滑杆502、限位滑套503、伺服电机504、丝杆505、螺纹套506、限位槽6、支撑板7和滚珠8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-4，一种用于大圆管焊接的支撑块，包括平移板1，平移板1顶部的左侧固定连接有框架2，框架2的两侧均设置有固定单元4，固定单元4包括电动推杆401，平移板1的底部设置有平移单元5，平移单元5包括两个横板501，通过设置固定单元4，起到了对大圆管进行固定的效果，通过电动推杆401的输出端带动联动杆402和弧形板403运动，两个弧形板403能够对大圆管进行固定支撑，通过设置平移单元5，起到了带动固定单元4进行水平位置移动的效果，通过伺服电机504的输出轴带动丝杆505旋转，丝杆505旋转的同时，螺纹套506带动平移板1和固定单元4进行水平位置移动，方便焊接过程中的使用，解决了在大圆管焊接过程中需要对被焊接的管材进行支撑和固定，但是传统的支撑装置功能单一，不能对管材很好的固定，并且不能根据需要进行水平位置移动，从而给焊接工作带来不便的问题。
22.本实施例中，具体的，框架2的两侧均开设有活动孔3，电动推杆401的伸缩端贯穿活动孔3且固定连接有联动杆402，联动杆402的一端固定连接有弧形板403。
23.本实施例中，具体的，横板501的两侧均固定连接有限位滑杆502，限位滑杆502表面的两端均滑动连接有限位滑套503，限位滑套503的顶部与平移板1的底部固定连接，通过设置限位滑杆502和限位滑套503，起到了对螺纹套506限位的效果，确保平移板1和固定单元4的运动平稳。
24.本实施例中，具体的，横板501的一侧固定连接有伺服电机504，伺服电机504的输出轴固定连接有丝杆505，丝杆505的另一端通过轴承与横板501活动连接。
25.本实施例中，具体的，丝杆505的表面螺纹连接有螺纹套506，螺纹套506的顶部与平移板1的底部固定连接。
26.本实施例中，具体的，框架2内腔的顶部和底部均开设有限位槽6，弧形板403的两端均固定连接有限位块404，限位块404远离弧形板403的一端延伸至限位槽6的内腔且与限位槽6的内腔滑动连接，通过设置限位块404和限位槽6，起到了对弧形板403限位的效果。
27.本实施例中，具体的，平移板1顶部的右侧固定连接有支撑板7，支撑板7的内腔均匀设置有滚珠8，通过设置支撑板7和滚珠8，起到了对大圆管支撑的效果，同时滚珠8可以在需要转动大圆管时，起到辅助转动的效果。
28.使用时，将大圆管放置于两个弧形板403之间，电动推杆401的输出端延伸运动，从而带动联动杆402与弧形板403运动，对大圆管进行固定，确保焊接时的稳定性，当需要进行水平移动时，通过启动伺服电机504，伺服电机504的输出轴带动丝杆505旋转，螺纹套506会带动平移板1和固定单元4，以及固定的大圆管进行水平移动，满足焊接时对大圆管的支撑。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。