一种内撑定心夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种内撑定心夹具。


背景技术：

2.薄壁管形零件是航空航天、精密仪器等高端制造领域中普遍存在的典型零件，与其他类型零件相比具有成本低、重量轻、结构紧凑等特点，已成为各行各业急需的一种工业产品，由于其自身强度低、刚性差，加工时通常使用内撑的胀紧零件进行装夹，而目前的内撑夹具装夹工件的原理，多是利用气缸或液压缸作为作为驱动产生夹紧力，因此在夹紧加工的过程中，需要维持进气或进液的压力，不利于节能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种内撑定心夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内撑定心夹具，包括矩形的支撑板和底板，所述底板的上侧四角固定连接有立柱，立柱的上端与支撑板固定连接，还包括呈圆形的胀紧套，胀紧套由若干个扇形的胀紧块组成，胀紧套的中部形成由锥孔，锥孔中设置有相适配的锥块，所述锥块的侧面分别与每个胀紧块滑动连接，锥块的上下移动驱动每个胀紧块同步的径向滑动，所述锥块的中部固定安装有轴向的内螺纹管，所述底板的上侧固定连接有气动马达，气动马达的输出端通过联轴器安装有丝杆，丝杆的上端插入到内螺纹管并与其螺接，内螺纹管贯穿支撑板并与其活动连接。
5.优选的，所述锥块的侧面设有侧面设有若干个凸字型的第一滑块，胀紧块的内侧设有滑槽，第一滑块一一对应与滑槽相匹配卡接，滑槽与胀紧块内侧的斜面平行。
6.优选的，所述胀紧块的底部固定连接有径向的第二滑块，所述支撑板的上侧固定连接若干个导轨，第二滑块与导轨一一对应滑动连接。
7.优选的，所述导轨排列在以内螺纹管为圆心的圆周上且沿圆周均匀分布。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本夹具利用气动马达驱动丝杆旋转，使得内螺纹管拉动锥块在竖向移动，锥块带动胀紧块同步径向移动，实现对工件的胀紧或松开，在维持装夹状态的过程中，不需要输入额外动力或能量，有利于节能，方便使用。
附图说明
9.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
10.图2为本实用新型锥块与胀紧套的配合示意图。
11.图中：1、支撑板；2、立柱；3、底板；4、气动马达；5、丝杆；6、内螺纹管；7、胀紧块；8、锥块；9、导轨；10、第一滑块；11、滑槽；12、第二滑块。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内撑定心夹具，包括矩形的支撑板1和底板3，底板3的上侧四角固定连接有立柱2，立柱2的上端与支撑板1固定连接，还包括呈圆形的胀紧套，装夹工件时，胀紧套插入到工件的内腔，胀紧套由若干个扇形的胀紧块7组成，胀紧套的中部形成由锥孔，锥孔中设置有相适配的锥块8，锥块8呈圆台形，锥块8的侧面设有侧面设有若干个凸字型的第一滑块10，胀紧块7的内侧设有滑槽11，第一滑块10一一对应与滑槽11相匹配卡接，滑槽11与胀紧块7内侧的斜面平行，锥块8的上下移动能够推动每个胀紧块7径向的向内或向外移动。
14.胀紧块7的底部固定连接有径向的第二滑块12，支撑板1的上侧固定连接若干个导轨9，导轨9排列在以内螺纹管6为圆心的圆周上且沿圆周均匀分布，第二滑块12与导轨9一一对应滑动连接，每个胀紧块7能够同步的沿着导轨9滑动，锥块8的中部固定安装有轴向的内螺纹管6，底板3的上侧固定连接有气动马达4，气动马达4的产生的扭矩驱动是非刚性的，气动马达4的输出端通过联轴器安装有丝杆5，丝杆5的上端插入到内螺纹管6并与其螺接，丝杆5上设有传动螺纹，内螺纹管6贯穿支撑板1并与其活动连接，丝杆5的旋转可以驱动内螺纹管6上升或下降。
15.工作原理：本夹具在使用时将工件套在胀紧套上，利用气动马达4驱动丝杆5旋转，使得内螺纹管6拉动锥块8向下移动，锥块8对胀紧块7施加沿径向向外的推力，胀紧块7同步向外移动扩大尺寸，从内部撑开涨紧固定工件，气动马达反向旋转时，即可缩小胀紧套的尺寸，解除对工件的固定。在夹紧的过程中，气动马达4不需要接入气源压力。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种内撑定心夹具，包括矩形的支撑板(1)和底板(3)，所述底板(3)的上侧四角固定连接有立柱(2)，立柱(2)的上端与支撑板(1)固定连接，其特征在于：还包括呈圆形的胀紧套，胀紧套由若干个扇形的胀紧块(7)组成，胀紧套的中部形成由锥孔，锥孔中设置有相适配的锥块(8)，所述锥块(8)的侧面分别与每个胀紧块(7)滑动连接，锥块(8)的上下移动驱动每个胀紧块(7)同步的径向滑动，所述锥块(8)的中部固定安装有轴向的内螺纹管(6)，所述底板(3)的上侧固定连接有气动马达(4)，气动马达(4)的输出端通过联轴器安装有丝杆(5)，丝杆(5)的上端插入到内螺纹管(6)并与其螺接，内螺纹管(6)贯穿支撑板(1)并与其活动连接。2.根据权利要求1所述的一种内撑定心夹具，其特征在于：所述锥块(8)的侧面设有侧面设有若干个凸字型的第一滑块(10)，胀紧块(7)的内侧设有滑槽(11)，第一滑块(10)一一对应与滑槽(11)相匹配卡接，滑槽(11)与胀紧块(7)内侧的斜面平行。3.根据权利要求1所述的一种内撑定心夹具，其特征在于：所述胀紧块(7)的底部固定连接有径向的第二滑块(12)，所述支撑板(1)的上侧固定连接若干个导轨(9)，第二滑块(12)与导轨(9)一一对应滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种内撑定心夹具，其特征在于：所述导轨(9)排列在以内螺纹管(6)为圆心的圆周上且沿圆周均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种内撑定心夹具，包括矩形的支撑板和底板，底板的上侧四角固定连接有立柱，立柱的上端与支撑板固定连接，还包括呈圆形的胀紧套，胀紧套由若干个扇形的胀紧块组成，胀紧套的中部形成由锥孔，锥孔中设置有相适配的锥块，锥块的侧面分别与每个胀紧块滑动连接，锥块的上下移动驱动每个胀紧块同步的径向滑动，锥块的中部固定安装有轴向的内螺纹管，底板的上侧固定连接有气动马达，气动马达的输出端通过联轴器安装有丝杆。本夹具利用气动马达驱动丝杆旋转，使得内螺纹管拉动锥块在竖向移动，锥块带动胀紧块同步径向移动，实现对工件的胀紧或松开，在维持装夹状态的过程中，不需要输入额外动力或能量，有利于节能，方便使用。便使用。便使用。


技术研发人员：杨琪
受保护的技术使用者：上海驰宏机械设备有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/16