技术特征：
1.一种自动拼装铆合设备，其特征在于：包括底座(1)、设备主体(2)、滑动头(3)、工作台(4)、转盘(5)、零件(6)、固定铆钉(7)、收集机构和送料机构；所述设备主体(2)固定安装在底座(1)的上端面；所述滑动头(3)滑动连接在设备主体(2)的上端；所述工作台(4)固定连接在设备主体(2)的前端；所述转盘(5)转动连接在工作台(4)的上端面；所述零件(6)设有多组，且多组零件(6)放置在转盘(5)的上端；所述固定铆钉(7)设有多个，且多个固定铆钉(7)铆接在零件(6)的内侧；所述收集机构设置在工作台(4)的上端；所述送料机构设置在转盘(5)的下端。2.如权利要求1所述一种自动拼装铆合设备，其特征在于：所述收集机构包括：固定块(8)、固定轴(9)、旋转件(10)、固定杆(11)和滑动板(12)；所述固定块(8)固定连接在工作台(4)后端的右侧；所述固定轴(9)固定连接在固定块(8)的上端面；所述旋转件(10)转动连接在固定轴(9)的外侧；所述固定杆(11)固定连接在旋转件(10)的外侧；所述滑动板(12)固定连接在滑动头(3)的右端面。3.如权利要求2所述一种自动拼装铆合设备，其特征在于：所述收集机构还包括：连接杆(13)、集料盘(14)和弹性件(15)；所述连接杆(13)固定连接在旋转件(10)的外侧；所述集料盘(14)固定连接在连接杆(13)的左端；所述弹性件(15)固定连接在固定块(8)的上端面，且弹性件(15)上端固定连接在旋转件(10)的外侧。4.如权利要求1所述一种自动拼装铆合设备，其特征在于：所述送料机构包括：滑动杆(16)、限位块(17)、齿条杆(18)和滑槽(1801)；所述滑动杆(16)固定连接在滑动头(3)的后端面；所述限位块(17)固定连接在设备主体(2)的内侧，且限位块(17)与滑动杆(16)滑动连接；所述齿条杆(18)滑动连接在工作台(4)的内侧；所述滑槽(1801)开设在齿条杆(18)的后端，且滑槽(1801)与滑动杆(16)下端滑动连接。5.如权利要求4所述一种自动拼装铆合设备，其特征在于：所述送料机构还包括：固定齿条(1802)和固定齿轮(19)；所述固定齿条(1802)固定连接在齿条杆(18)的前端；所述固定齿轮(19)转动连接在工作台(4)的内侧，且固定齿条(1802)与固定齿轮(19)啮合共同构成了齿条传动机构。6.如权利要求5所述一种自动拼装铆合设备，其特征在于：所述送料机构还包括：棘轮(20)、转轴(21)和棘爪(22)；所述棘轮(20)固定连接在固定齿轮(19)的上端面；所述转轴(21)固定连接在转盘(5)的下端面；所述棘爪(22)铰接连接在转轴(21)的外侧，且棘爪(22)与转轴(21)铰接处设有扭力弹簧。
技术总结
本实用新型提供一种自动拼装铆合设备，属于铆接设备技术领域，以解决现有的自动拼装铆合设备通过使用铆钉将零件铆合时，会产生较多的废料，而自动拼装铆合设备在对铆钉进行固定时，会有许多废料散落在地面，工作人员需要对废料进行清理，增加了工作量，降低了工作效率的问题，包括所述设备主体固定安装在底座的上端面；所述滑动头滑动连接在设备主体的上端；所述工作台固定连接在设备主体的前端；所述转盘转动连接在工作台的上端面；所述零件设有多组，且多组零件放置在转盘的上端；通过本实用新型的设置，实现了对铆钉废料的收集，降低了劳动量，提高了工作效率，保证了工作环境的卫生，延长了使用寿命，降低了经济损失。降低了经济损失。降低了经济损失。
技术研发人员：成智杰
受保护的技术使用者：江门市丰航电器有限公司
技术研发日：2022.10.30
技术公布日：2023/3/9