1.本实用新型涉及治具领域技术，尤其是指一种提高产品焊锡效率的治具。
背景技术：
2.治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ict测试治具、fct功能治具、smt过炉治具、bga测试治具等等。
3.现有的焊锡治具中，只能进行单面焊锡作业，而不能进行反面焊锡，但是部分产品需要双面焊锡，此时，仅能单面焊锡的治具就会导致产品焊锡效率低下，从而降低生产效率。因此，有必要对现有的焊锡治具进行改进。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种提高产品焊锡效率的治具，其能有效解决现有之焊锡治具仅能单面焊锡的治具，导致产品焊锡效率低下，从而降低生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种提高产品焊锡效率的治具，包括有一底座、两固定杆以及一组装杆；该两固定杆间隔设置在底座上；该组装杆可拆卸地设置于底座上并位于两固定杆的侧旁，组装杆与两固定杆之间形成有收纳空间，组装杆的顶端可拆卸地安装有固定帽。
7.作为一种优选方案，所述底座上开设有安装槽，该安装槽位于两固定杆之间，该组装杆包括有组装座和杆体，该组装座插入安装槽中固定，该杆体于组装座一体向上延伸出。
8.作为一种优选方案，所述组装座具有限位部，组装座插入到位时，该限位部抵于底座的上表面限位，防止组装座过度插入到安装槽内，导致组装座难以拆卸。
9.作为一种优选方案，所述固定帽的侧面开设有用于与焊接设备固定的第一固定孔，对应的，该组装座的侧面开设有用于与焊接设备固定的第二固定孔，通过孔结构与焊接设备固定，比通过卡扣或夹持的方式更加方便。
10.作为一种优选方案，所述两固定杆和一组装杆在底座上呈品字形排布，该组装杆位于两固定杆的前侧。
11.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
12.通过将两固定杆间隔设置在底座上，组装杆可拆卸地设置于底座上并位于两固定杆的侧旁，组装杆与两固定杆之间形成有收纳空间，将多个产品放置于收纳空间中并穿过组装杆，再配合组装杆的顶端安装有固定帽，使得前述多个产品固定在组装杆上，然后将组
装杆从底座上拆卸，并将组装杆和固定帽安装在焊锡设备中，即可进行双面焊锡作业。
13.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
14.图1是本实用新型之较佳实施例的组装示意图；
15.图2是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图；
16.图3是本实用新型之较佳实施例的另一局部组装示意图；
17.图4是本实用新型之较佳实施例中组装杆、固定帽和产品固定在一起的组装示意图；
18.图5是本实用新型之较佳实施例组装杆的放大示意图。
19.附图标识说明：
20.10、底座
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11、安装槽
21.20、固定杆
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30、组装杆
22.301、收纳空间
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31、组装座
23.311、限位部
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312、第二固定孔
24.32、杆体
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40、固定帽
25.41、第一固定孔。
具体实施方式
26.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一底座10、两固定杆20以及一组装杆30。
27.该底座10上开设有安装槽11。
28.该两固定杆20间隔设置在底座10上，前述安装槽11位于两固定杆20之间；在本实施例中，该两固定杆20和一组装杆30在底座10上呈品字形排布，该组装杆30位于两固定杆20的前侧。
29.该组装杆30可拆卸地设置于底座10上并位于两固定杆20的侧旁，组装杆30与两固定杆20之间形成有收纳空间301，组装杆30的顶端可拆卸地安装有固定帽40；在本实施例中，该组装杆30包括有组装座31和杆体32，该组装座31插入安装槽11中固定，该杆体32于组装座31一体向上延伸出；另外，该组装座31具有限位部311，组装座31插入到位时，该限位部311抵于底座10的上表面限位，防止组装座31过度插入到安装槽11内，导致组装座31难以拆卸；以及，该固定帽40的侧面开设有用于与焊接设备固定的第一固定孔41，对应的，该组装座31的侧面开设有用于与焊接设备固定的第二固定孔312，通过孔结构与焊接设备固定，比通过卡扣或夹持的方式更加方便。
30.详述本实施例的工作原理、使用方法或工作过程如下：
31.首先，将组装座31插入安装槽11中固定，再将多个产品50穿过杆体32放置在收纳空间301中，产品50的两焊接部均与固定杆20相抵固定，接着，在组装杆30的顶端安装固定帽40，然后，取出固定在一起的组装杆30、产品50和固定帽40，最后，通过第一固定孔41和第二固定孔312将固定帽40和组装座31与焊接设备固定，即可进行双面焊接固定。
32.本实用新型的设计重点在于：通过将两固定杆间隔设置在底座上，组装杆可拆卸地设置于底座上并位于两固定杆的侧旁，组装杆与两固定杆之间形成有收纳空间，将多个产品放置于收纳空间中并穿过组装杆，再配合组装杆的顶端安装有固定帽，使得前述多个产品固定在组装杆上，然后将组装杆从底座上拆卸，并将组装杆和固定帽安装在焊锡设备中，即可进行双面焊锡作业。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种提高产品焊锡效率的治具，其特征在于：包括有一底座、两固定杆以及一组装杆；该两固定杆间隔设置在底座上；该组装杆可拆卸地设置于底座上并位于两固定杆的侧旁，组装杆与两固定杆之间形成有收纳空间，组装杆的顶端可拆卸地安装有固定帽。2.根据权利要求1所述的提高产品焊锡效率的治具，其特征在于：所述底座上开设有安装槽，该安装槽位于两固定杆之间，该组装杆包括有组装座和杆体，该组装座插入安装槽中固定，该杆体于组装座一体向上延伸出。3.根据权利要求2所述的提高产品焊锡效率的治具，其特征在于：所述组装座具有限位部，组装座插入到位时，该限位部抵于底座的上表面限位。4.根据权利要求2所述的提高产品焊锡效率的治具，其特征在于：所述固定帽的侧面开设有用于与焊接设备固定的第一固定孔，对应的，该组装座的侧面开设有用于与焊接设备固定的第二固定孔。5.根据权利要求1所述的提高产品焊锡效率的治具，其特征在于：所述两固定杆和一组装杆在底座上呈品字形排布，该组装杆位于两固定杆的前侧。
技术总结
本实用新型公开一种提高产品焊锡效率的治具，包括有一底座、两固定杆以及一组装杆；该两固定杆间隔设置在底座上；该组装杆可拆卸地设置于底座上并位于两固定杆的侧旁，组装杆与两固定杆之间形成有收纳空间，组装杆的顶端可拆卸地安装有固定帽。通过将两固定杆间隔设置在底座上，组装杆可拆卸地设置于底座上并位于两固定杆的侧旁，组装杆与两固定杆之间形成有收纳空间，将多个产品放置于收纳空间中并穿过组装杆，再配合组装杆的顶端安装有固定帽，使得前述多个产品固定在组装杆上，然后将组装杆从底座上拆卸，并将组装杆和固定帽安装在焊锡设备中，即可进行双面焊锡作业。即可进行双面焊锡作业。即可进行双面焊锡作业。
技术研发人员：王海明 罗皓
受保护的技术使用者：佰力电子（东莞）有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/3/30