一种钢构件矫正机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢构件表面处理设备技术领域，具体来说，涉及一种钢构件矫正机构。


背景技术：

2.钢构件是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在钢构件的加工过程中，一般刚才会产生弯曲变形和翘曲，钢构件表面还会出现小的坑洼，传统方法是通过人工使用铁锤进行敲打钢构件表面，费时费力，劳动强度大，且矫正的表面不够平整。
3.现有公开技术中公开号为：cn212384319u一种钢构件矫正装置，包括工作台，所述工作台通过升降机构与安装座连接，在安装座一侧设有第一气缸和第二气缸，第一气缸活塞杆末端与限位块连接，第二气缸活塞杆末端与连接块连接，连接块与连接板通过阻尼转轴连接，所述连接板为l形，在连接板两个支臂上分别设有重锤和矫正辊，重锤或矫正辊与限位块相对设置，且重锤与矫正辊到连接板垂足的距离相等；本实用新型不仅能够对钢构件坑洼表面进行敲打，而且能对敲打后的钢构件表面进行二次矫正，矫正效果好，还节省了人力。
4.但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其虽然通过机械敲打来取代人工敲打，起到节省人力的作用，但是对于钢构件表面平整与否仍需要人工肉眼进行观察，依然无法很有效的降低人工劳动强度，长期肉眼观察容易造成人员视觉疲劳，导致后续矫正精度的降低，影响矫正效果，具有一定的局限性。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢构件矫正机构，具备矫正精度高、矫正效果好、操作省力的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述矫正精度高、矫正效果好、操作省力的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种钢构件矫正机构，包括操作台和支撑腿，所述操作台顶部一端表面位置固定安装有侧板，所述侧板一端位于操作台顶部表面位置固定安装有支架，所述支架一端表面位置固定安装有支撑板，所述支撑板一侧表面位置对称安装有限制杆，所述限制杆两两之间从外到内分别滑动连接有第一侧板以及第二侧板，所述第一侧板一侧表面位置对称安装有液压杆，所述液压杆一端固定安装有压板，所述第二侧板一侧表面位置均匀设有若干组
第一测距探头，所述第一侧板以及第二侧板下方位于侧板表面位置均安装有调节盒，所述调节盒内部一侧表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机一端转动连接有丝杆，所述丝杆外周套接有连接扣环，所述连接扣环顶端分别与第一侧板以及第二侧板相连接。
11.进一步的，所述侧板一侧表面中间位置以及底端表面中间位置均设有内推板机构，所述内推板机构构成与第一侧板相同。
12.进一步的，所述支撑板共设有三组，三组所述支撑板分别位于支架两侧表面位置以及顶部中间位置。
13.进一步的，所述支撑板共设有三组，三组所述支撑板分别位于支架两侧表面位置以及顶部中间位置。
14.进一步的，所述下载板上方位于支架顶部表面位置对称设有上卡槽。
15.进一步的，所述第一侧板以及第二侧板一端表面中间位置均设有第二测距探头，所述第一测距探头以及第二测距探头均通过导线与外部测距终端相连接。
16.进一步的，所述操作台一端表面中间位置固定安装有控制器。
17.进一步的，所述操作台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢构件矫正机构，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型通过，采用了第一测距探头、第二测距探头，在实际使用过程中，装置首先通过第一测距探头来将距离钢构件表面的距离进行检测，由于在钢构件平整时距离其的位置是在一定的范围内的，因此当钢构件表面发生不平整时，此时检测到的距离会有明显的差异，这个时候会触发第二测距探头对距离侧板的位置进行检测并上传到终端处，便于后续矫正部件移动到相同的位置进行矫正作业，采用机械检测取代人工观察，能够明显的提高检测精度，保证后续的矫正效果，具有矫正精度高、矫正效果好的优点。
21.(2)、本实用新型通过，采用了上卡槽、下载板，在实际使用过程中，人员只需要将钢构件放置到上卡槽以及下载板处进行固定以及矫正后的取出即可，其余检测以及矫正作业均不需要人工手动操作，极大的降低了人员的劳动强度，使得人员从作业中解放出来，非常的人性化，具有操作省力的优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的一种钢构件矫正机构的结构示意图；
24.图2是本实用新型的支撑板和限制杆的连接示意图；
25.图3是本实用新型的连接丝扣的结构示意图；
26.图4是本实用新型的上卡槽和下载板的结构示意图。
27.图中：
28.1、操作台；2、侧板；3、支架；4、支撑板；5、限制杆；6、第一侧板；7、第二侧板；8、第一测距探头；9、内推板机构；10、第二测距探头；11、丝杆；12、连接扣环；13、上卡槽；14、压板；
15、液压杆；16、支撑腿；17、调节盒；18、驱动电机；19、控制器；20、下载板。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种钢构件矫正机构。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种钢构件矫正机构，包括操作台1和支撑腿16，操作台1顶部一端表面位置固定安装有侧板2，侧板2一端位于操作台1顶部表面位置固定安装有支架3，支架3一端表面位置固定安装有支撑板4，支撑板4一侧表面位置对称安装有限制杆5，限制杆5两两之间从外到内分别滑动连接有第一侧板6以及第二侧板7，第一侧板6一侧表面位置对称安装有液压杆15，液压杆15一端固定安装有压板14，第二侧板7一侧表面位置均匀设有若干组第一测距探头8，第一侧板6以及第二侧板7下方位于侧板2表面位置均安装有调节盒17，调节盒17内部一侧表面位置固定安装有驱动电机18，驱动电机18一端转动连接有丝杆11，丝杆11外周套接有连接扣环12，连接扣环12顶端分别与第一侧板6以及第二侧板7相连接。
32.在一个实施例中，侧板2一侧表面中间位置以及底端表面中间位置均设有内推板机构9，内推板机构9构成与第一侧板6相同，内推板机构9的设施与第一侧板6的设施保持一致是为了保证外侧的压板14在矫正时相反方向的压板14能够对其起到辅助矫正的作用，避免缺乏抵挡导致后续的二次不平整。
33.在一个实施例中，支撑板4共设有三组，三组支撑板4分别位于支架3两侧表面位置以及顶部中间位置，通过支撑板4的设置可以使得装置能够对钢构件的侧向以及顶部进行探测作业，提高后续的矫正效果。
34.在一个实施例中，第二侧板7之间位于操作台1顶部表面位置对称安装有下载板20。
35.在一个实施例中，下载板20上方位于支架3顶部表面位置对称设有上卡槽13，上卡槽13以及下载板20可以对钢构件的四周进行承载固定，避免在矫正时发生错位，保证矫正的效果。
36.在一个实施例中，第一侧板6以及第二侧板7一端表面中间位置均设有第二测距探头10，第一测距探头8以及第二测距探头10均通过导线与外部测距终端相连接，通过第一测距探头8可以测量第二侧板7距离钢构件的距离，由于钢构件平整时的尺寸时在一定范围的，因此通过第一测距探头8检测到距离钢构件的距离与标准时候的距离偏差能够检测出钢构件是否发生凸出或者凹陷，不需要人工进行肉眼观察，能够有效的避免视觉疲劳，并且在检测到发生不平整时，通过第二测距探头10可以将此时第二侧板7距离侧板2的距离进行记录，便于后续不平整探测完成之后，第一侧板6能够移动到相同的位置对钢构件进行矫正作业，降低了人员的劳动强度，通过第一侧板6以及第二侧板7的设置可以对较为规整的钢构件进行矫正作业，如u型钢构件。
37.在一个实施例中，操作台1一端表面中间位置固定安装有控制器19，通过控制器19
配合预设的程序可以对装置内部的设备运行进行有效的控制。
38.在一个实施例中，操作台1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿16，通过支撑腿16可以对装置进行固定，便于增强装置使用的稳定性。
39.工作原理：在实际使用过程中，通过上卡槽13以及下载板20可以对需要矫正的钢构件进行承载固定作业，避免后续矫正时发生错位影响矫正效果，在钢构件放置完成之后，通过驱动电机18的运行能够带动丝杆11转动，进而使得连接扣环12带动第二侧板7进行往复的移动，在第二侧板7移动的时候通过其表面的第一测距探头8可以对距离钢构件表面的距离进行检测，当检测的到距离与预设的范围存在较大差异时，触发第二测距探头10将此时距离侧板2的距离进行检测上传，确保后续第一侧板6能够移动到相同的位置对钢构件进行矫正作业，由于采用机械检测来取代人工肉眼观察，能够有效的提高检测的精确度，能够将较小的不平整处进行检测出来，并且能够避免人员长期观察所产生的视觉疲劳，同时降低人员的劳动强度，在第二侧板7移动检测一遍之后，通过驱动电机18的运行能够将第一侧板6以及内推板机构9推送到刚才检测到的不平整位置，此时通过相向设置的液压杆15推出能够使得压板14抵接在钢构件表面位置，通过压板14的相互挤压能够将钢构件进行矫正作业，由于整体采用机械取代人工，只需要人员将钢构件进行上下操作，能够极大的降低人员的劳动强度，同时提高装置的作业效率，非常的人性化，装置整体具有矫正精度高、矫正效果好、操作省力的优点。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。