技术特征：
1.一种铜棒加工用冷却装置，包括底座（1）、水平连铸机（2）、加料口（201）、盛料腔（202）、水冷结晶器（203）、拉胚轮（204）、冷却室（3），所述底座（1）顶部两端分别安装有水平连铸机（2）和冷却室（3），所述水平连铸机（2）内部配套设置有盛料腔（202）和水冷结晶器（203），所述水平连铸机（2）的炉体顶部设置有加料口（201），所述底座（1）顶部靠近水平连铸机（2）和冷却室（3）之间配套设置有拉胚轮（204），且冷却室（3）两端均设置有开口，其特征在于：所述水平连铸机内部设置有可以对熔化的铜水中的夹杂物进行过滤且便于拆装的过滤机构，所述冷却室内部设置有可以对拉胚过程中的铜棒进行高效冷却且可以对使用后的水进行收集降温后重复使用的冷却机构。2.如权利要求1所述的一种铜棒加工用冷却装置，其特征在于：所述过滤机构包括铸铁用帽式滤网（6）、外沿（601）、固定栓（602）、契合块（603）、顶沿（7）、内槽（8）、契合板（801），其中，所述水平连铸机（2）外部有铸铁用帽式滤网（6），所述铸铁用帽式滤网（6）顶端配套设置有外沿（601），所述外沿（601）两端均通过转轴转动设置有固定栓（602），所述外沿（601）两端顶部均设置有契合块（603），所述水平连铸机（2）内部靠近加料口（201）末端两侧均设置有顶沿（7），所述顶沿（7）内部设置有内槽（8），所述内槽（8）内部通过弹簧弹性连接有契合板（801）。3.如权利要求1所述的一种铜棒加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括水箱（301）、冷却管（302）、导流槽（303）、储水室（304）、抽水管（305）、导热硅胶层（4）、散热鳍片（401）、风机（5）、冷却风管（501），其中，所述冷却室（3）顶部设置有水箱（301），所述冷却室（3）内部通过支架安装有冷却管（302），所述冷却室（3）内部靠近冷却管（302）下方设置有导流槽（303），所述冷却室（3）内部靠近导流槽（303）下方设置有储水室（304），所述水箱（301）内部另一端通过水泵连接有抽水管（305），所述抽水管（305）表面贴合设置有导热硅胶层（4），所述导热硅胶层（4）外侧设置有散热鳍片（401），所述冷却室（3）顶部另一端安装有风机（5），所述风机（5）的出风口处连接有冷却风管（501）。4.如权利要求2所述的一种铜棒加工用冷却装置，其特征在于：所述水平连铸机（2）的炉体正面通过合页设置有拉门，且内槽（8）与契合块（603）之间呈契合设置，且契合板（801）与契合块（603）顶端契合，且水平连铸机（2）内部靠近顶沿（7）外侧通过连接绳连接有限位插销，且顶沿（7）外侧一端设置有卡柱，且限位插销与卡柱前端呈活动嵌入设置。5.如权利要求3所述的一种铜棒加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却风管（501）和冷却管（302）均呈螺旋状设置，且冷却风管（501）内壁设置有若干出风口，且冷却管（302）内壁设置有若干水喷嘴，且冷却管（302）一端进水口与水箱（301）内部一端的水泵连接，且抽水管（305）另一端延伸至储水室（304）内部。6.如权利要求2所述的一种铜棒加工用冷却装置，其特征在于：所述外沿（601）为氮化铝陶瓷材质的外沿（601）。
技术总结
本实用新型公开了一种铜棒加工用冷却装置，属于铜棒加工技术领域，包括底座、水平连铸机、加料口、盛料腔、水冷结晶器、拉胚轮、冷却室，水平连铸机内部设置有可以对熔化的铜水中的夹杂物进行过滤且便于拆装的过滤机构，冷却室内部设置有可以对拉胚过程中的铜棒进行高效冷却且可以对使用后的水进行收集降温后重复使用的冷却机构。本实用新型通过设置冷却机构，通过水箱、冷却管、导流槽、储水室、抽水管、导热硅胶层、散热鳍片、风机、冷却风管之间配合使用，可以对拉胚过程中的铜棒进行高效冷却且可以对使用后的水进行收集并在降温后重复使用，不但提高了对铜棒的冷却效率，并且减少了水资源的浪费。水资源的浪费。水资源的浪费。
技术研发人员：庞灿明
受保护的技术使用者：宜春双隆铜业有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/2/28