一种散热片切齿模具的制作方法

1.本实用新型涉及加工模具技术领域，特别是涉及一种散热片切齿模具。


背景技术：

2.散热片多由铝合金、黄铜或青铜做成板状、片状或多片状等，通过散热片上的齿来将热量导出，实现对作用对象的散热效果。中国专利公开号为cn213002324u公开了一种散热片切齿模具，在进行散热片加工时，只需要固定放置在散热片切齿模具上便能够通过模具的简单操作完成对散热片原件的切割加工。但是，在该现有技术中，缺少对散热片原件的固定结构，在切割加工过程中容易出现散热片原件位置上的偏移，散热片报废的几率较高。此外，在该专利中指出通过cnc加工中心将生产出来的散热片原件加工成所需要的成品形状，存在生产效率较低，从而导致生产成本高的技术问题。
3.为解决上述技术问题，提出一种具有对散热片原件进行固定结构的散热片切齿模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种散热片切齿模具，以解决上述现有技术存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种散热片切齿模具，包括上模和下模，上模上设置有上夹板、上模座、模柄和切齿冲头，下模上设置有下模座、下垫块和脱料板，所述切齿冲头安装在所述上夹板上，所述切齿冲头位于所述上夹板与所述脱料板之间，所述上模座、所述上夹板、所述脱料板的形状大小均相同；所述脱料板顶面的一端开设有通孔，所述切齿冲头位于所述通孔的正上方；所述脱料板顶面的另一端设置有固定机构，所述固定机构用于对散热片原件进行固定。
6.优选的，所述固定机构包括固定夹及与所述固定夹对应设置的活动夹，所述固定夹固定安装在所述脱料板上，所述活动夹与所述脱料板滑动连接；所述活动夹上安装有连接件，所述固定夹与所述活动夹通过所述连接件固定配合，所述散热片原件固定夹持在所述固定夹与所述活动夹之间。
7.优选的，所述固定夹包括固定块，所述固定块的底端与所述脱料板固定连接，所述活动夹包括滑动块，所述滑动块靠近所述固定块的一端开设有插接槽，所述固定块与所述插接槽相适配，所述滑动块与所述脱料板滑动连接；所述固定块远离所述滑动块的一端、所述滑动块远离所述固定块的一端均固定连接有夹板，且两所述夹板均设置于所述固定块、所述滑动块靠近所述通孔的一侧；所述固定块靠近所述滑动块的一端开设有螺纹槽，所述滑动块上开设有螺纹通孔，所述连接件为螺纹杆，所述螺纹槽、所述螺纹通孔均与所述螺纹杆相适配。
8.优选的，所述螺纹通孔分为螺纹段和圆孔段，所述螺纹段靠近所述固定块设置，且所述螺纹段的孔径小于所述圆孔段的孔径，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹通孔的螺纹段
内。
9.优选的，所述螺纹杆远离所述固定块的一端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的表面开设有防滑纹。
10.优选的，所述固定块上的所述夹板靠近所述固定块的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位板，所述定位板与所述滑动块接触配合，所述定位板靠近所述夹板的端面与所述滑动块靠近所述夹板的端面在同一平面内。
11.优选的，所述定位板远离所述滑动块的一端固定连接有连接板，所述连接板与所述固定块之间设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与所述连接板、所述固定块固定连接。
12.本实用新型公开了以下技术效果：
13.本实用新型提供的散热片切齿模具，在进行散热片加工时，只需要将散热片原件通过固定机构固定在脱料板上，便能够通过模具的简单操作完成对散热片原件的切割加工，不仅可以解决现有技术中存在的生产效率较低，生产成本高的技术问题；同时，利用固定机构对散热片原件进行固定，在切割加工过程中可以避免散热片原件在位置上出现偏移，降低散热片的报废几率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型散热片切齿模具的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定机构的俯视图；
17.图3为本实用新型固定机构另一状态的俯视图；
18.其中，上模-1、上夹板-11、上模座-12、模柄-13、切齿冲头-14、下模-2、下模座-21、下垫块-22、脱料板-23、固定机构-24、固定块-241、滑动块-242、插接槽-243、夹板-244、螺纹杆-245、旋转把手-246、定位板-247、连接板-248、拉簧-249。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.本实用新型提供一种散热片切齿模具，包括上模1和下模2，上模1上设置有上夹板11、上模座12、模柄13和切齿冲头14，下模2上设置有下模座21、下垫块22和脱料板23，切齿冲头14安装在上夹板11上，切齿冲头14位于上夹板11与脱料板23之间，上模座12、上夹板11、脱料板23的形状大小均相同；脱料板23顶面的一端开设有通孔，切齿冲头14位于通孔的正上方；脱料板23顶面的另一端设置有固定机构24，固定机构24用于对散热片原件进行固
定。
22.安装时，将下模座21安装在设备的输出端上，下垫块22固定安装在下模座21的顶部，再将脱料板23活动安装在下模座21的顶部，通过脱料板23的移动实现散热片原件的安装拆卸，将固定安装有上夹板11和上模座12的模柄13安装在设备的另一输出端，并使模柄13垂直于脱料板23，通过操作模柄13来带动上模座12和上夹板11进行垂直方向上的移动，从而带动固定安装在上夹板11上的切齿冲头14进行同样的移动，在脱料板23上开设与切齿冲头14对应设置的通孔来供切齿冲头14穿过，从而作用在被脱料板23上的固定机构24固定住的散热片原件。利用本实用新型提供的散热片切齿模具在进行散热片加工时，只需要将散热片原件通过固定机构24固定在脱料板23上，便能够通过模具的简单操作完成对散热片原件的切割加工。
23.进一步的，为方便将散热片原件固定到脱料板23上，固定机构24包括固定夹及与固定夹对应设置的活动夹，固定夹包括固定块241，固定块241的底端与脱料板23固定连接，活动夹包括滑动块242，滑动块242靠近固定块241的一端开设有插接槽243，固定块241与插接槽243相适配，滑动块242与脱料板23滑动连接；固定块241远离滑动块242的一端、滑动块242远离固定块241的一端均固定连接有夹板244，且两夹板244均设置于固定块241、滑动块242靠近通孔的一侧；固定块241靠近滑动块242的一端开设有螺纹槽，滑动块242上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹连接有螺纹杆245，固定块241与滑动块242通过螺纹杆245、螺纹槽固定配合，散热片原件固定夹持在两夹板244之间。
24.在利用固定机构24对散热片原件进行固定时，将散热片原件放置在两夹板244之间，通过调整滑动块242的位置，使散热片原件与两夹板244接触，然后将散热片原件与滑动块242进行接触，然后将螺纹杆245旋入滑动块242的螺纹通孔中，在保持两夹板244对散热片原件施加压力的同时，将螺纹杆245旋入固定块241的螺纹槽中，利用螺纹杆245实现固定块241与滑动块242的连接固定，从而将散热片原件固定到两夹板244之间。
25.进一步的，为方便将螺纹杆245插入到螺纹通孔中，便于利用螺纹杆245对固定块241和滑动块242进行固定，螺纹通孔分为螺纹段和圆孔段，螺纹段靠近固定块241设置，且螺纹段的孔径小于圆孔段的孔径，螺纹杆245螺纹连接在螺纹通孔的螺纹段内；在螺纹杆245远离固定块241的一端固定连接有旋转把手246，旋转把手246的表面开设有防滑纹。
26.在将螺纹杆245插接到滑动块242上的螺纹通孔中时，由于圆孔段的设置，可以直接将螺纹杆245插入螺纹通孔的圆孔段中，该过程不需要旋转螺纹杆245，因此方便将螺纹杆245由螺纹通孔中取出，便于滑动块242位置的调节。
27.进一步的，为保证散热片原件与固定块241、滑动块242之间更加贴合，避免散热片原件在加工过程中出现位移，固定块241上的夹板244靠近固定块241的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有定位板247，定位板247与滑动块242接触配合，定位板247靠近夹板244的端面与滑动块242靠近夹板244的端面在同一平面内；为保证定位板247能够自动根据滑动块242的位置进行位置调节，保持定位板247与滑动块242的接触，在定位板247远离滑动块242的一端固定连接有连接板248，连接板248与固定块241之间设置有拉簧249，拉簧249的两端分别与连接板248、固定块241固定连接。
28.本实用新型提供的散热片切齿模具，在进行散热片加工时，只需要将散热片原件通过固定机构24固定在脱料板23上，便能够通过模具的简单操作完成对散热片原件的切割
加工，不仅可以解决现有技术中存在的生产效率较低，生产成本高的技术问题；同时，利用固定机构24对散热片原件进行固定，在切割加工过程中可以避免散热片原件在位置上出现偏移，降低散热片的报废几率。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。