本技术涉及冲压模具,具体是一种新型四轴互换夹具。
背景技术:
1、数控设备批量加工零件时,需要通过固定夹具对零件进行固定,防止加工过程中零件发生位移,影响加工效果。现有的加工流程是将工件固定在夹具上,然后将夹具固定在数控设备工作台上进行操作,当由于工件体积较大,实际操作时不仅不便于对工件进行多方位加工,且由于夹具与工作台只能定向安装,对产品和夹具进行拆卸和安装时需要严格调整安装方向才可完成安装,不仅极大增加安装和拆卸步骤所需的时间,且安装精度上无法保证完全吻合,对日常使用造成极大不便,严重影响加工制造的生产进程。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型四轴互换夹具,以解决背景技术中的技术问题。
2、为实现前述目的,本申请提供如下技术方案:
3、一种新型四轴互换夹具,包括夹具本体,所述夹具本体上设有若干锁紧螺孔,所述锁紧螺孔的数量为四个,四个所述锁紧螺孔沿夹具本体的圆心均匀设置,所述夹具本体的左端面为第一连接面,所述夹具本体的右端面为第二连接面,所述第一连接面上设有第一定位组件,所述第一定位组件用于与工件进行定位,所述第二连接面上设有定位柱,所述定位柱设置在第二连接面的中心。
4、进一步的,所述定位柱为圆形结构。
5、进一步的,所述定位柱中心设有圆形槽。
6、进一步的,所述夹具本体的外侧边均匀设有若干锁槽,所述锁槽为弧形结构。
7、进一步的,所述锁槽的数量为四个,所述锁槽的位置与锁紧螺孔相对齐。
8、进一步的,所述第一定位组件包括第一定位销钉和第二定位销钉,所述第一定位销钉和第二定位销钉结构相同且对称设置在第一连接面上。
9、进一步的,所述第一定位销钉和第二定位销钉均位于锁紧螺孔内侧。
10、进一步的,所述第二连接面上设有第二定位组件,所述第二定位组件包括第三定位销钉和第四定位销钉,所述第三定位销钉和第四定位销钉结构相同且对称设置在第二连接面上。
11、进一步的,所述第三定位销钉和第四定位销钉均位于锁槽和锁紧螺孔之间。
12、与现有技术相比,本实用新型通过在夹具本体上设置四个锁紧螺孔,且四个锁紧螺孔沿夹具本体的圆心均匀设置,便于夹具与工件进行锁紧固定,且工件在安装过程中的安装方向可以进行四个方向上的互换操作,极大提高操作便捷性;另一方面还通过在夹具本体的第一连接面和第二连接面分别设置第一定位组件和第二定位组件确保夹具与工件和工作台的精准定位,进一步提高安装的精确度,不仅有效提高夹具使用的便捷性还提高安装的定位精准性。
1.一种新型四轴互换夹具,其特征在于:包括夹具本体,所述夹具本体上设有若干锁紧螺孔,所述锁紧螺孔的数量为四个,四个所述锁紧螺孔沿夹具本体的圆心均匀设置,所述夹具本体的左端面为第一连接面,所述夹具本体的右端面为第二连接面,所述第一连接面上设有第一定位组件,所述第一定位组件用于与工件进行定位,所述第二连接面上设有定位柱,所述定位柱设置在第二连接面的中心。
2.根据权利要求1所述的一种新型四轴互换夹具,其特征在于:所述定位柱为圆形结构。
3.根据权利要求2所述的一种新型四轴互换夹具,其特征在于:所述定位柱中心设有圆形槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型四轴互换夹具,其特征在于:所述夹具本体的外侧边均匀设有若干锁槽,所述锁槽为弧形结构。
5.根据权利要求4所述的一种新型四轴互换夹具,其特征在于:所述锁槽的数量为四个,所述锁槽的位置与锁紧螺孔相对齐。
6.根据权利要求1所述的一种新型四轴互换夹具,其特征在于:所述第一定位组件包括第一定位销钉和第二定位销钉,所述第一定位销钉和第二定位销钉结构相同且对称设置在第一连接面上。
7.根据权利要求6所述的一种新型四轴互换夹具,其特征在于:所述第一定位销钉和第二定位销钉均位于锁紧螺孔内侧。
8.根据权利要求4所述的一种新型四轴互换夹具,其特征在于:所述第二连接面上设有第二定位组件,所述第二定位组件包括第三定位销钉和第四定位销钉,所述第三定位销钉和第四定位销钉结构相同且对称设置在第二连接面上。
9.根据权利要求8所述的一种新型四轴互换夹具,其特征在于:所述第三定位销钉和第四定位销钉均位于锁槽和锁紧螺孔之间。