一种冲压件制造用夹取工具的制作方法

本发明涉及冲压加工，具体为一种冲压件制造用夹取工具。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。

2、冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

3、目前在对冲压件进行冲压孔洞的时候，在冲压前不对冲压件进行切割，而是通过整体的冲压件方便夹持的效果使其能够连续的对冲压孔洞，等完成冲压后再进行冲压件的切割，虽然整体的冲压件能够很好的配合冲压孔洞，但是整体的冲压件长度较长，从而导致冲压装置的占地面积较大，另外在冲压后还需要在将冲压件进行切割，冲压后的工件需要来回运输，很可能导致冲压完成的孔洞变形，十分的不方便，因此亟需一种冲压件制造用夹取工具，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种冲压件制造用夹取工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压件制造用夹取工具，包括底座机构，所述底座机构包括底座，所述底座的表面中部设置有第一转环和第二转环，所述第一转环和第二转环均呈现环形，所述第一转环和第二转环同轴，所述第二转环的半径大于第一转环的半径，所述第一转环和第二转环的左右两侧均对应嵌入底座的上表面且与底座活动连接，所述第一转环的上表面左右侧均固定连接有第一立柱，每侧包括前后正对的两个所述第一立柱，所述第二转环的上表面左右侧均固定连接有第二立柱，每侧包括前后正对的两个所述第二立柱；所述底座的上方设置有循环机构，所述循环机构处于第一转环的中轴处，所述循环机构包括第一电机，所述第一电机的下表面固定连接底座，所述第一电机的上端输出轴固定连接有底盘，所述底盘的上表面前后两侧均固定连接有夹板，两个所述夹板之间活动连接有中柱；所述循环机构的两侧对称设置有承载机构。

3、优选的，两个所述夹板相接近的那一面上端均贯穿且通过轴承活动连接有小柱，两个所述小柱相接近的那一端分别固定连接有夹盘，所述小柱的外侧绕接有扭簧，所述扭簧的一端对应固定连接小柱且另一端对应固定连接夹盘，两个所述夹盘共同固定夹持中柱的中部，所述中柱的左右两端均嵌入固定连接有弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱远离中柱的那一端固定连接有摆柱，所述摆柱远离弹性伸缩柱的那一端固定连接有第一接座，所述第一接座对应插入前后正对的两个所述第一立柱之间。

4、优选的，所述承载机构包括承载板，所述承载板的表面四角均贯穿开设有立柱孔，接近循环机构那一侧的所述立柱孔对应套接在第一立柱的外侧且与第一立柱适配，远离循环机构那一侧的所述立柱孔对应套接在第二立柱的外侧且与第二立柱适配，所述承载板的上表面中部开设有载槽，所述载槽远离循环机构的那一侧贯穿承载板，所述载槽的下内壁中部贯穿开设有预孔，所述载槽接近循环机构的那一侧内部设置有第一夹杆，所述第一夹杆的长度与载槽的宽度适配，所述第一夹杆接近循环机构的那一面中部通过轴承活动连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱接近循环机构的那一端对应贯穿且螺纹连接载槽的侧壁，所述第一螺纹柱接近循环机构的那一端固定连接有第一把手，所述载槽远离循环机构的那一侧内部前后均设置有第二夹杆，所述第二夹杆接近循环机构的那一端与预孔的中轴对齐，前后正对的两个所述第二夹杆相背离的那一面中部均通过轴承活动连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱远离第二夹杆的那一端对应贯穿且螺纹连接载槽的侧壁，所述第二螺纹柱远离第二夹杆的那一端固定连接有第二把手，所述第二夹杆远离循环机构的那一端固定连接有导杆，前后正对的两个所述导杆远离第二夹杆的那一端相背离，所述导杆处于载槽的外侧。

5、优选的，所述承载板的下表面接近循环机构的那一侧中部固定连接有第二接座，所述第二接座的下端中部贯穿开设有接槽，所述接槽的内部设置有接杆，所述接杆的前后两端对应固定连接接槽，所述第一接座远离摆柱的那一端对应插入接槽中，所述接杆对应贯穿第一接座且与其通过轴承活动连接。

6、优选的，所述底座的上表面右侧设置有收集机构，所述收集机构处于第一转环和第二转环之间右侧，所述收集机构包括收集仓，所述收集仓的下表面固定连接底座，所述收集仓的内部中空，所述收集仓的上壁中部贯穿开设有收集口，所述收集口与预孔正对且适配，所述收集仓的下壁中部贯穿且嵌入固定连接有插座，所述插座的上端口与收集口正对且适配，所述插座的上端面等距均匀的固定连接有遮板，所述遮板的上端向插座的上端口中轴偏斜。

7、优选的，所述收集机构的正上方设置有冲压机构，所述冲压机构处于承载机构的上方，所述冲压机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端输出轴固定连接有压盘，所述压盘的下表面中部固定连接有压柱，所述压柱的下端正对预孔和收集口，所述电动伸缩杆的上部右侧固定连接有座杆，所述座杆的下端固定连接底座，所述电动伸缩杆的上部左侧固定连接有夹臂。

8、优选的，所述冲压机构的左侧设置有夹取机构，所述夹取机构包括夹取座，所述夹臂的左端对应夹持安装夹取座，所述夹取座的下表面左右均开设有滑槽，所述夹取座的内部活动插接有第一拉绳，所述第一拉绳的下端分叉对应伸入滑槽的内部且固定连接有滑柱，所述滑柱滑动插接滑槽且与滑槽适配，所述滑柱接近第一拉绳的那一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑柱的那一端固定连接滑槽的侧壁，所述弹簧对应绕接在第一拉绳的外侧，所述第一拉绳的上端贯穿夹取座且对接安装有第二拉绳，所述第二拉绳远离第一拉绳的那一端对应固定连接电动伸缩杆的下端输出轴，所述第二拉绳对应贯穿夹臂。

9、优选的，所述滑柱的下侧固定连接有夹杆，左右两侧的所述夹杆对称设置，两个所述夹杆共同与其下侧的承载机构上的预孔正对，两个所述夹杆相背离的那一面等距均匀的开设有杆槽，所述杆槽的外侧端口下侧通过弹簧轴活动连接有挂板，所述挂板的上表面外侧固定连接有保护垫，所述挂板和保护垫共同适配杆槽。

10、优选的，左侧的所述承载机构的左方设置有输送机构，所述输送机构包括第二电机，所述第二电机的后端输出轴固定连接有第一转辊，所述第一转辊的外侧套接有传输带，所述传输带的右侧套接有第二转辊，所述第二电机的前表面中部固定连接有第一底杆，所述第一转辊的后端通过轴承活动连接有第二底杆，所述第二转辊的前后两端均通过轴承活动连接有第三底杆，所述第一底杆、第二底杆和第三底杆的下端均固定连接底座，所述传输带的右端与左侧的所述承载机构对接。

11、优选的，所述传输带的外侧表面等距均匀的开设有带槽，所述带槽的外端口顺时针侧上边缘均通过弹簧轴活动连接有推板，所述推板远离弹簧轴的那一端向背离传输带的方向翘起，所述推板翘起的那一端嵌入固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱采用橡胶材料。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、（1）、一种冲压件制造用夹取工具，通过循环机构的设计，能够使得装置循环往复的进行工作，且冲压的时候下料，提高装置的工作效率。

14、（2）、一种冲压件制造用夹取工具，通过冲压机构和夹取机构的连接，在冲压机构对右侧的承载机构上的冲压件进行冲压的时候，左侧的承载机构上移，同时电动伸缩杆的伸长会带动第二拉绳拉绳，从而带动第一拉绳上移，两侧的滑柱相互靠近，从而使得两侧的夹杆之间的距离减小，左侧承载机构上移的过程中夹杆能够轻松的插入打孔的孔洞中，随着右侧冲压结束电动伸缩杆收缩带动夹杆之间的距离移动到适配孔洞的距离，同时失去压盘和压柱挤压的右侧的承载机构回位，带动左侧的承载机构回位，此时冲压完成的冲压件便自动被夹杆夹持，使得装置自动下料，提高装置的使用自动化。

15、（3）、一种冲压件制造用夹取工具，通过挂板和保护垫的连接，在每次下料的时候，下侧的冲压件都会将上侧的冲压件往上顶移一个单位，且每层的挂板和保护垫能够分离安置冲压件，能够很好的保护冲压件，提高装置收纳的安全性。

16、（4）、一种冲压件制造用夹取工具，当夹取机构上累积完成后，可以通过拆卸第一拉绳和第二拉绳以及拆卸夹臂和夹取座，从而将夹取座及其下侧的结构移出，并且可以从上侧取用完工的冲压件，使得冲压件的取用更加的方便。

17、（5）、一种冲压件制造用夹取工具，通过配合输送机构的输送，首先通过第二电机正转向右输送冲压件，使得冲压件逐渐堆积，最右侧的冲压件抵触第一夹杆，随后在使得第二电机反转向左输送冲压件，从而抵触到第一夹杆的冲压件不会与传输带接触，从而反转将堆积的冲压件向左输回，从而能够自动适配上料，提高装置的适配性。

18、（6）、一种冲压件制造用夹取工具，通过循环机构带动承载机构转动，以及冲压机构冲压带动冲压件自动下料，首先使得冲压件在冲压前完成切割，避免冲压孔洞受损，另一方面，通过来回旋转和堆叠下料的方式，使得装置的整体占地面积较小，能够有效节约装置的工作空间。