一种马口铁制盖用传送装置的制作方法

本发明涉及罐装封盖制造领域，具体为一种马口铁制盖用传送装置。

背景技术：

1、在利用马口铁制作金属罐罐盖过程中，需要将坯件逐个放在冲压机构的工位处进行冲压制作，劳动强度较大，而且生产效率较低，工人在放置坯件时容易发生危险，自动化程度较低，不利于对马口铁制盖进行连续高效的生产作业，鉴于此，我们提出一种马口铁制盖用传送装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种马口铁制盖用传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种马口铁制盖用传送装置，包括底座，底座上固定有横梁，还包括：

2、设置在底座上的冲压成型机构，冲压成型机构包括冲压模和底模，冲压成型机构通过冲压模和底模的相互作用将坯件冲压制作成罐盖；

3、设置在底座上的送料机构，送料机构包括传送带，传送带用来将坯件逐个的输送至底模上，以便冲压成型机构对坯件进行冲压加工；

4、设置在底座上的上料机构，上料机构包括电磁吸板二，上料机构通过电磁吸板二将上料筒上的坯件逐个的转移至传送带上；

5、所述冲压成型机构在对坯件进行冲压加工的过程中交替式的驱动上料机构和送料机构，使得上料机构将坯件转移至传送带上后送料机构驱动传送带将坯件输送至底模上，且传送带输送坯件的过程中将底模上冲压成型的罐盖取下并收集在收料箱内。

6、优选的，冲压成型机构包括所述横梁上定轴转动连接的齿盘，且齿盘为不完全齿轮结构，齿盘与电机传动连接，且电机固定在立架上，立架固定在底座上。

7、优选的，底座上固定有模具座，且底模固定在模具座上，立架上固定有导向套，且导向套的内部滑动连接有压杆，压杆的下端固定有冲压模，压杆的上端定轴转动连接连杆的下端，连杆的上端与齿盘上远离圆心的位置定轴转动连接。

8、优选的，送料机构包括固定在底座上的机架，机架水平横置，且机架的两端均定轴转动连接有滚轮，两个所述滚轮通过传送带传动连接，横梁上定轴转动连接有齿轮一，齿轮一可与齿盘啮合连接，齿轮一通过带轮组件与其中一个所述滚轮传动连接。

9、优选的，传送带上固定有多个托架，且多个所述托架沿传送带的长度走向等间隔设置。

10、优选的，传送带上位于相邻的两个托架之间设置有电磁吸板一，电磁吸板一通过两个支杆固定在传送带上，且两个所述支杆远离电磁吸板一的一端固定有电极头，立架上固定有槽架，槽架上开设有两个相互平行设置的滑槽，且滑槽内固定有金属电极片，两个所述电极头可分别与两个所述金属电极片电连接。

11、优选的，收料箱设置在底座上，且收料箱上设置有导料板，电磁吸板一与槽架离开后将吸附的成型罐盖松开并使其落在导料板上。

12、优选的，上料机构包括固定在横梁上的轴架，轴架上定轴转动连接有往复式丝杆，往复式丝杆的一端通过锥齿轮组与齿轮二传动连接，且齿轮二定轴转动连接在横梁上，齿轮二可与齿盘啮合连接。

13、优选的，往复式丝杆上套设并滑动连接有相适配的滑套一，滑套一上固定有滑套二，滑套二内插接并滑动连接有滑杆，滑杆的上下两端分别固定有滑块和电磁吸板二，横梁的底部固定有触碰开关一和触碰开关二，滑杆可分别与触碰开关一、触碰开关二抵扣接触。

14、优选的，横梁上固定有槽板，槽板上开设有弧形槽一、平直槽和弧形槽二，平直槽的两端分别与弧形槽一、弧形槽二相连接，滑块可在弧形槽一、平直槽和弧形槽二内滑动。

15、优选的，上料筒固定在底座上，上料筒内滑动连接有托料板，且托料板通过弹簧与上料筒底部相连接。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果：

17、本发明中，通过冲压成型机构实现对罐盖的冲压成型加工，并且冲压成型机构在对坯件进行冲压加工的过程中交替式的驱动上料机构和送料机构，使得上料机构将坯件转移至传送带上，实现自动上料，然后送料机构驱动传送带将坯件输送至底模上，以便冲压成型机构对坯件进行冲压加工，且传送带输送坯件的过程中将底模上冲压成型的罐盖取下并收集在收料箱内，实现自动从底模上取料并进行收料，无需人工操作，省时省力，安全可靠，如此循环，实现连续高效的加工作业，从而大大提高自动化程度和生产效率。

技术特征：

1.一种马口铁制盖用传送装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定有横梁（10），其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述冲压成型机构包括所述横梁（10）上定轴转动连接的齿盘（12），且齿盘（12）为不完全齿轮结构，所述齿盘（12）与电机传动连接，且电机固定在立架（23）上，所述立架（23）固定在底座（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述底座（1）上固定有模具座（4），且底模（7）固定在模具座（4）上，所述立架（23）上固定有导向套（26），且导向套（26）的内部滑动连接有压杆（25），所述压杆（25）的下端固定有冲压模（27），所述压杆（25）的上端定轴转动连接连杆（24）的下端，所述连杆（24）的上端与齿盘（12）上远离圆心的位置定轴转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述送料机构包括固定在底座（1）上的机架（2），所述机架（2）水平横置，且机架（2）的两端均定轴转动连接有滚轮（6），两个所述滚轮（6）通过传送带（8）传动连接，所述横梁（10）上定轴转动连接有齿轮一（11），所述齿轮一（11）可与齿盘（12）啮合连接，所述齿轮一（11）通过带轮组件（9）与其中一个所述滚轮（6）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述传送带（8）上固定有多个托架（33），且多个所述托架（33）沿传送带（8）的长度走向等间隔设置。

6.根据权利要求5所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述传送带（8）上位于相邻的两个托架（33）之间设置有电磁吸板一（3），所述电磁吸板一（3）通过两个支杆（38）固定在传送带（8）上，且两个所述支杆（38）远离电磁吸板一（3）的一端固定有电极头（37），所述立架（23）上固定有槽架（22），所述槽架（22）上开设有两个相互平行设置的滑槽（39），且滑槽（39）内固定有金属电极片（40），两个所述电极头（37）可分别与两个所述金属电极片（40）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述收料箱（5）设置在底座（1）上，且收料箱（5）上设置有导料板（21），所述电磁吸板一（3）与槽架（22）离开后将吸附的成型罐盖松开并使其落在导料板（21）上。

8.根据权利要求5所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述上料机构包括固定在横梁（10）上的轴架（20），所述轴架（20）上定轴转动连接有往复式丝杆（41），所述往复式丝杆（41）的一端通过锥齿轮组（14）与齿轮二（13）传动连接，且齿轮二（13）定轴转动连接在横梁（10）上，所述齿轮二（13）可与齿盘（12）啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述往复式丝杆（41）上套设并滑动连接有相适配的滑套一（28），所述滑套一（28）上固定有滑套二（29），所述滑套二（29）内插接并滑动连接有滑杆（31），所述滑杆（31）的上下两端分别固定有滑块（15）和电磁吸板二（32），所述横梁（10）的底部固定有触碰开关一（30）和触碰开关二（42），所述滑杆（31）可分别与触碰开关一（30）、触碰开关二（42）抵扣接触；

10.根据权利要求9所述的一种马口铁制盖用传送装置，其特征在于：所述上料筒（34）固定在底座（1）上，所述上料筒（34）内滑动连接有托料板（35），且托料板（35）通过弹簧（36）与上料筒（34）底部相连接。

技术总结
本发明涉及一种马口铁制盖用传送装置，包括底座，底座上固定有横梁，还包括：设置在底座上的冲压成型机构，冲压成型机构包括冲压模和底模，冲压成型机构通过冲压模和底模的相互作用将坯件冲压制作成罐盖；设置在底座上的送料机构，送料机构包括传送带，传送带用来将坯件逐个的输送至底模上；设置在底座上的上料机构，上料机构包括电磁吸板二，上料机构通过电磁吸板二将上料筒上的坯件逐个的转移至传送带上；所述冲压成型机构在对坯件进行冲压加工的过程中交替式的驱动上料机构和送料机构，使得上料机构将坯件转移至传送带上后送料机构驱动传送带将坯件输送至底模上，且传送带输送坯件的过程中将底模上冲压成型的罐盖取下并收集在收料箱内。

技术研发人员：徐瑛娟,潘军
受保护的技术使用者：湖南长沙运发包装实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13