1.一种废铁钢渣热压处理系统，包括破碎设备(1)、输送设备(2)和热压成型机(4)，所述破碎设备(1)的顶部开设有进料口(11)、底部开设有出料口(12)，所述输送设备(2)包括输送带(21)，所述输送带(21)的始端位于破碎设备(1)的出料口(12)下方，所述输送带(21)的末端位于热压成型机(4)处，其特征在于：所述输送设备(2)还包括原料箱(22)和抬升机构(3)，所述抬升机构(3)包括抬升梯(32)和驱动源(31)，所述抬升梯(32)设置在破碎设备(1)旁，所述抬升梯(32)的底端与地面连接，所述原料箱(22)与抬升梯(32)滑动连接，所述抬升梯(32)的顶端位于破碎设备(1)的进料口(11)上方，所述驱动源(31)用于控制原料箱(22)沿抬升梯(32)移动。
2.根据权利要求1所述的一种废铁钢渣热压处理系统，其特征在于：所述驱动源(31)包括驱动电机(311)和驱动绳(312)，所述驱动电机(311)与抬升梯(32)或破碎设备(1)固定连接，所述驱动绳(312)的一端与驱动电机(311)相对固定，另一端绕过原料箱(22)并与驱动电机(311)的输出轴固定连接，所述原料箱(22)上转动设置有供驱动绳(312)绕过的转动滑轮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种废铁钢渣热压处理系统，其特征在于：所述原料箱(22)的上方为加料敞口(221)，所述原料箱(22)朝向破碎设备(1)的一侧开设有卸料口(222)，所述原料箱(22)靠近破碎设备(1)的一侧活动设置有卸料板(23)，所述卸料板(23)用于使卸料口(222)封闭或开启。
4.根据权利要求3所述的一种废铁钢渣热压处理系统，其特征在于：所述卸料板(23)与原料箱(22)转动连接且转动轴位于卸料口(222)的下边缘处，所述卸料板(23)远离自身转动轴的一侧开设有启闭槽(231)，所述卸料板(23)上且位于启闭槽(231)内滑动设置有启闭销(234)，所述原料箱(22)上还设置有启闭弹簧(235)，所述启闭弹簧(235)的一端与启闭槽(231)的槽底固定连接，另一端与启闭销(234)固定连接，所述原料箱(22)上还开设有供启闭销(234)插入的启闭孔(224)，所述启闭销(234)插入启闭孔(224)内时，所述卸料板(23)将卸料口(222)封闭。
5.根据权利要求4所述的一种废铁钢渣热压处理系统，其特征在于：所述抬升梯(32)上且位于破碎设备(1)上方固定连接有开门凸块(34)，所述原料箱(22)移动至破碎设备(1)上方时，所述开门凸块(34)插入启闭孔(224)并与启闭销(234)抵接，所述卸料板(23)与原料箱(22)之间的转动轴上设置有扭簧。
6.根据权利要求4或5所述的一种废铁钢渣热压处理系统，其特征在于：所述卸料板(23)的相对两侧分别固定连接有挡护板(232)，所述挡护板(232)的板面与卸料板(23)的板面垂直，两个所述挡护板(232)之间固定连接有拨料杆(233)，原料箱(22)的侧壁上开设有供拨料杆(233)穿过的轨迹弧孔(223)，所述原料箱(22)内设有拨料膜(225)，所述拨料膜(225)同时与原料箱(22)内壁和卸料板(23)的板面固定连接，所述拨料膜(225)位于拨料板与加料敞口(221)之间。
7.根据权利要求4或5所述的一种废铁钢渣热压处理系统，其特征在于：所述抬升梯(32)包括固定段(321)和卸料段(322)，所述固定段(321)与地面连接，所述卸料段(322)位于破碎设备(1)的上方，所述卸料段(322)与破碎设备(1)相对铰接且铰接轴位于卸料段(322)远离固定段(321)的一端，所述卸料段(322)远离自身铰接轴的一端固定连接有复位拉簧(323)，所述复位拉簧(323)远离卸料段(322)的一端与固定段(321)连接，在自然状态下，所述卸料段(322)与固定段(321)的长度方向一致。
8.根据权利要求7所述的一种废铁钢渣热压处理系统，其特征在于：所述卸料段(322)上设置有盖板(33)，当所述原料箱(22)进入卸料段(322)，所述盖板(33)与原料箱(22)抵接并使加料敞口(221)封闭。
9.根据权利要求8所述的一种废铁钢渣热压处理系统，其特征在于：所述盖板(33)与卸料段(322)滑动连接，所述卸料段(322)上设有压缩弹簧(331)，所述压缩弹簧(331)的一端与盖板(33)背离原料箱(22)的一侧连接，另一端与卸料段(322)连接，所述卸料段(322)上且位于盖板(33)背离原料箱(22)的一侧还固定连接有压力板(35)，所述压力板(35)与盖板(33)之间固定连接有波纹管(36)，所述盖板(33)上且位于波纹管(36)的管口范围内开设有若干风压孔(332)，所述卸料板(23)远离自身转动轴的一侧边缘与卸料口(222)的边缘之间形成有缝隙。