一种方滑枕主轴箱传动装置和装配方法与流程

本发明属于数控机床，更具体地，涉及一种方滑枕主轴箱传动装置和装配方法。

背景技术：

1、数控卧式铣镗床因其加工范围广而应用于各类机械行业，随着制造业高速发展，用户对数控铣镗床的性能要求也越来越高，特别是对于一些需要高速重切削加工的重点行业，主轴的切削能力就显得尤为重要。目前，国内生产的带滑枕的数控卧式铣镗床普遍主轴扭矩小，转速低，切削效率不高，重切削能力差，重工、船舶、风电等行业大型零件加工能力不足。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，解决现有的国内生产的带滑枕的数控卧式铣镗床普遍主轴扭矩小，转速低，切削效率不高，重切削能力差的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供一种方滑枕主轴箱传动装置，包括：

3、滑枕，内部设置有从动传动结构；

4、箱体，包括用于穿设滑枕的方槽，所述方槽的两侧分别设置有传动链结构和驱动结构，所述驱动结构用于驱动所述滑枕在所述方槽内轴向运动；

5、所述传动链结构包括：

6、传动链第一轴、传动链第二轴、传动链第三轴和传动链第四轴，所述传动链第一轴一端与电机连接；

7、第一斜齿轮，设置在所述传动链第一轴上；

8、第二斜齿轮和第三斜齿轮，间隔的滑动套设在所述传动链第二轴上，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮配合构成变速齿轮组结构；

9、第四斜齿轮，滑动套设在所述传动链第三轴上，与所述第三斜齿轮配合；

10、第五斜齿轮，套设在所述传动链第四轴上，与所述第四斜齿轮配合；

11、驱动齿轮，滑动套设在所述传动链第四轴上，用于驱动所述滑枕内的从动传动结构的从动齿轮运动。

12、可选地，所述箱体包括：

13、第一腔，设置在所述箱体靠近电机端，所述传动链第三轴、第三斜齿轮、第四斜齿轮和第五斜齿轮设置在所述第一腔内；

14、滑槽，设置在所述第一腔远离电机侧的下端；

15、第二腔和多个减重腔，依次设置在所述第一腔远离电机端，且位于所述滑槽的上方，所述第二腔内设置有所述变速齿轮组结构；

16、所述传动链第三轴为短支撑传动轴，所述传动链第三轴的两端与所述第一腔的内壁转动连接，所述第四斜齿轮与所述传动链第三轴平键连接。

17、可选地，所述传动链第一轴为第一齿轮轴，所述第一齿轮轴键连接有用于与电机连接的直齿轮。

18、可选地，所述传动链第二轴为半矩形花键轴，所述第二斜齿轮为变档齿轮，所述传动链第二轴的靠近所述第二斜齿轮的一端设置有单列高速深沟球轴承，所述单列高速深沟球轴承的内圈与所述传动链第二轴轴向定位连接，所述单列高速深沟球轴承的外圈与所述箱体滑动连接。

19、可选地，所述传动链第四轴为矩形花键传动轴，所述驱动齿轮和所述第五斜齿轮之间套设有花键套，所述花键套通过双列串联角接触轴承和第四轴承套与所述箱体连接，所述花键套和所述第四轴承套之间设置有密封毛毡圈。

20、可选地，还包括花键座，所述花键座位于所述滑槽内，所述花键座滑动套设在所述传动链第四轴上，所述花键座的一端与所述滑枕连接，所述花键座内设置有空腔，所述驱动齿轮位于所述空腔内。

21、可选地，所述传动链第一轴、所述传动链第二轴、所述传动链第三轴和所述传动链第四轴的轴线与所述滑枕的轴线平行。

22、本发明还提供一种方滑枕主轴箱装配方法，包括：

23、通过工艺孔向箱体放入各个传动链轴的定位轴承和传动齿轮；

24、依次插装传动链第一轴、传动链第二轴、传动链第三轴和传动链第四轴，使各个传动链轴与各自的定位轴承和传动齿轮连接；

25、密封箱体的各个传动链轴的安装孔，形成主轴传动箱。

26、可选地，将花键座与滑枕固定连接，并在花键座内设置驱动齿轮；

27、将滑枕组装至方槽，花键座组装至箱体的滑槽；

28、调整驱动齿轮与滑枕的从动齿轮啮合，使传动链第四轴贯穿花键座和驱动齿轮；

29、箱体与滑枕能够沿传动链第四轴的轴向相对滑动运动。

30、可选地，所述依次插装传动链第一轴、传动链第二轴、传动链第三轴和传动链第四轴，使各个传动链轴与各自的定位轴承和传动齿轮连接包括：

31、插装传动链第一轴：

32、第一腔上设置有连通外部的第一轴孔；

33、在第二腔设置第一斜齿轮；

34、将传动链第一轴的左端通过第一轴孔穿过第一腔进入第二腔内；

35、在第二腔内穿过第一斜齿轮后将第一双联角接触球轴承和第一轴承套套设在传动链第一轴的左端，第一轴承套外周与箱体的第一轴孔连接；

36、通过第一弹性挡圈将第一内隔套固定在传动链第一轴上，使第一双联角接触球轴承的内周靠近在第一齿轮轴的轴肩；

37、通过第二弹性挡圈将第一调整垫固定在第一轴承套内，使第一双联角接触球轴承的外周限制在第一轴承套的端部和第一调整垫之间；

38、组装单列深沟球轴承和直齿轮，直齿轮的外周与单列深沟球轴承的内周连接；

39、将组装后的直齿轮与传动链第一轴键连接，直齿轮内周与传动链第一轴的右端键连接；

40、插装传动链第二轴包括：

41、第一腔上设置有连通外部的第二轴孔；

42、在第二腔内安装单列高速深沟球轴承；

43、在传动链第二轴上套设第三斜齿轮；

44、将传动链第二轴的左端通过第二轴孔穿过第一腔进入第二腔内，在第二腔内套装第二斜齿轮并与第一斜齿轮构成变速齿轮组结构，第三斜齿轮位于第一腔内；

45、传动链第二轴的左端与单列高速深沟球轴承的内周连接，并通过第三弹性挡圈限制单列高速深沟球轴承的内圈在传动链第二轴上的轴向位置；

46、组装第二轴承套和第二双联角接触球轴承套，第二双联角接触球轴承套的外圈与第二轴承套的内周连接；

47、将第二双联角接触球轴承套的内圈套设在传动链第二轴右端的外周，第二轴承套的外周与第二轴孔的内周连接；

48、通过螺母和垫圈限制第二双联角接触球轴承套的内圈在传动链第二轴上位置；

49、通过密封盖封闭第二轴承套，并配合第二轴承套限制第二双联角接触球轴承套的外圈；

50、插装传动链第三轴包括：

51、第一腔上设置有连通外部的第三轴孔；

52、在第一腔内安装第一角接触球轴承；

53、将传动链第三轴的左端通过第三轴孔穿入第一腔，在第一腔内套装第四斜齿轮，传动链第三轴的左端与第一角接触球轴承转动连接；

54、在传动链第三轴的右端套设第二角接触球轴承，第二角接触球轴承的外周与第三轴孔的内周连接；

55、安装封盖封闭第三轴承套；

56、插装传动链第四轴包括：

57、在滑槽内设置驱动齿轮和花键座；

58、在第一腔内设置第五斜齿轮；

59、传动链第四轴的左端穿过第一腔、第五斜齿轮、花键座和驱动齿轮后与滑槽的左端转动连接；

60、封堵第一腔和滑槽。

61、本发明提供一种方滑枕主轴箱传动装置，其有益效果在于：

62、该方滑枕主轴箱传动装置简单稳定，方便制造加工同时精度高，通过多级刚性渐开线斜齿轮传动驱动驱动齿轮旋转，传动可靠、效率高，同时驱动齿轮能够沿传动链第四轴的轴向移动，适应切削加工，保证扭矩、转速和提高切削能力。

63、本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。