一种冷弯焊接风电法兰的制造设备及方法与流程

本发明涉及法兰焊接设备，特别涉及一种冷弯焊接风电法兰的制造设备及方法。

背景技术：

1、风力发电塔筒是由下部基础环部分、中部塔筒部分、顶部风机部分组成，其中基础环部分是整个塔筒的根基，基础环中一个重要组成部分为基础环拼接法兰，此法兰是由四块相同尺寸、相同角度的扇形钢条组成，每块扇形钢板条均为90度，四块钢条通过焊接形式连接在一起形成一个完整的整体法兰。

2、然而，就目前现有的风电法兰焊接设备而言，其对法兰限位的结构不完善，在进行焊接过程中，法兰容易发生位移，从而导致焊接后得到的法兰不是完整的圆形，且现有的风电法兰焊接设备而言，其缺乏对法兰焊接完后检测平整度的结构，从而导致不能把控好焊接完的法兰的质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种冷弯焊接风电法兰的制造设备及方法，其具有活动安装的基准板，在焊接完后，可对焊接处的两端进行平整度的检测，进而及时的检测出焊接完后的法兰是否合格。

2、本发明提供了一种冷弯焊接风电法兰的制造设备及方法的目的与功效，具体包括：安装机构；所述安装机构包括有主体、内槽和侧槽，所述主体为圆环形结构，且主体外侧呈环形设有四组矩形槽；所述内槽开设在主体的内侧；所述侧槽共设有四组，且呈环形设在主体的外侧低端，并且侧槽与主体外端的矩形槽相邻；所述安装机构上设有旋转组件，旋转组件的旋转架设在主体的内侧，且旋转架的外侧滑动安装在主体内的内槽中，并且旋转架下端与主体外侧的主板相邻；所述旋转组件上设有焊接组件，焊接组件的移动架处在旋转架的上端，且移动架的底部与旋转架内的滑槽滑动连接，且移动架与滑槽内的螺杆螺纹连接。

3、进一步的，所述安装机构包括：滑块和推板；所述滑块共设有四组，且滑块通过弹性件滑动安装在主体外侧的矩形槽内；所述推板插接设在滑块的上端，且推板的末端设有v形板。

4、进一步的，所述安装机构包括：主板和限位板；所述主板设在主体的底部，且主板的四端通过弹性件滑动安装在侧槽中；所述限位板共设有四组，且限位板上端插接在滑块的内部底侧。

5、进一步的，所述旋转组件包括：旋转架和滑槽；所述旋转架为工字型结构；所述滑槽开设在旋转架的内侧末端，且滑槽内转动安装有驱动螺杆。

6、进一步的，所述旋转组件还包括：调节槽和控制螺杆；所述调节槽开设在旋转架的上端内侧；所述控制螺杆转动安装在调节槽的内部。

7、进一步的，所述旋转组件还包括：基准板和接触板；所述基准板的末端滑动安装在调节槽的内侧，且基准板与调节槽内的控制螺杆螺纹连接；所述接触板共设有两组，且接触板通过弹性件滑动安装在基准板的外侧两端，并且接触板上端的圆形杆上设有刻度槽。

8、进一步的，所述焊接组件包括：移动架和导向槽；所述移动架为l形板状结构；所述导向槽共设有两组，且导向槽对称开设在移动架的内侧底部两端。

9、进一步的，所述焊接组件包括：移动槽和控制板；所述移动槽开设在移动架的内侧中间位置，且移动槽的两端与导向槽相邻，并且移动槽内部转动安装有驱动螺杆；所述控制板滑动安装在移动槽上，且控制板的末端设置焊接器，并且控制板的内部开设有圆形孔。

10、进一步的，所述焊接组件包括：压板和连接杆；所述压板设在移动架的外侧，且压板设在控制板的底部，并且压板通过弹性件与导向槽滑动连接；所述连接杆设在压板的上端，且连接杆上套接有弹性件，并且连接杆顶部贯穿。

11、进一步的，所述冷弯焊接风电法兰的制造设备的使用方法包括以下步骤：

12、1、把发了法兰片放置到主体的上端，然后对法兰片进行拼合，使其组成一个环形；

13、2、向下拉动主板，使四组滑块带动推板向内侧移动，并使推板上v形板的两端与相邻两组的法兰片相接处，使得法兰始终保持环形结构；

14、3、使控制板带动焊接器向下移动，并使压板的两端分别抵在法兰的两侧，通过控制板上的焊接器对法兰进行焊接；

15、4、把基准板移动到焊接处，然后向下移动基准板，使基准板两端的接触板与焊接处两侧的法兰相接触，进而对焊接法兰平整度进行检测。

16、有益效果

17、本发明中，设置了安装机构和焊接组件，在主体外端的矩形槽中通过弹性件滑动安装滑块，并将带有v形板的推板插接到滑块上，在移动架上通过导向槽滑动安装压板，并在压板上设置套接弹性件的连接杆，使连接杆从底部贯穿控制板，在对分段法兰进行焊接时，可使四组滑块带动推板同时向内侧进行收缩，并使推板持续给法兰向心力，从而使其始终保持圆环的形状，并防止在焊接时变形，并在在控制板带动焊接器向下移动进行焊接时，可通过连接杆上的弹性件带动压板下压，进而压住焊接处两侧的法兰，从而防止焊接完后，焊接处两侧的法兰不处在同一平面上，通过这样设置，可防止法兰在焊接时发生形变，进而能够提高对法兰的焊接质量。

18、本发明中，设置了旋转组件，在旋转架上开设调节槽，将基准板通过控制螺杆活动安装到调节槽中，并在基准板的外侧两端通过弹性件滑动安装两组接触板，使用时，将基准板移动到焊接处的上端，然后向下移动时基准板，使其两侧的接触板与焊接处两端的法兰相接处，观察两侧接触板上端带有刻度的圆形杆从基准板上端伸出的长度，若伸出的长度一致，则证明焊接处两侧的法兰处在同一平面内，反之，则证明焊接处存在高度差的问题，通过这样设置，可在焊接后能够对法兰进行质量检测，从而防止其焊接处存在高度差异。

技术特征：

1.一种冷弯焊接风电法兰的制造设备及方法，其特征在于，冷弯焊接风电法兰的制造设备包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)、内槽(1011)和侧槽(1012)，所述主体(101)为圆环形结构，且主体(101)外侧呈环形设有四组矩形槽；所述内槽(1011)开设在主体(101)的内侧；所述侧槽(1012)共设有四组，且呈环形设在主体(101)的外侧低端，并且侧槽(1012)与主体(101)外端的矩形槽相邻；所述安装机构(1)上设有旋转组件(2)，旋转组件(2)的旋转架(201)设在主体(101)的内侧，且旋转架(201)的外侧滑动安装在主体(101)内的内槽(1011)中，并且旋转架(201)下端与主体(101)外侧的主板(103)相邻；所述旋转组件(2)上设有焊接组件(3)，焊接组件(3)的移动架(301)处在旋转架(201)的上端，且移动架(301)的底部与旋转架(201)内的滑槽(2011)滑动连接，且移动架(301)与滑槽(2011)内的螺杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备，其特征在于：所述安装机构(1)包括：滑块(102)和推板(1021)；所述滑块(102)共设有四组，且滑块(102)通过弹性件滑动安装在主体(101)外侧的矩形槽内；所述推板(1021)插接设在滑块(102)的上端，且推板(1021)的末端设有v形板。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备，其特征在于：所述安装机构(1)包括：主板(103)和限位板(1031)；所述主板(103)设在主体(101)的底部，且主板(103)的四端通过弹性件滑动安装在侧槽(1012)中；所述限位板(1031)共设有四组，且限位板(1031)上端插接在滑块(102)的内部底侧。

4.根据权利要求1所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备，其特征在于：所述旋转组件(2)包括：旋转架(201)和滑槽(2011)；所述旋转架(201)为工字型结构；所述滑槽(2011)开设在旋转架(201)的内侧末端，且滑槽(2011)内转动安装有驱动螺杆。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备，其特征在于：所述旋转组件(2)还包括：调节槽(202)和控制螺杆(2021)；所述调节槽(202)开设在旋转架(201)的上端内侧；所述控制螺杆(2021)转动安装在调节槽(202)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备，其特征在于：所述旋转组件(2)还包括：基准板(203)和接触板(2031)；所述基准板(203)的末端滑动安装在调节槽(202)的内侧，且基准板(203)与调节槽(202)内的控制螺杆(2021)螺纹连接；所述接触板(2031)共设有两组，且接触板(2031)通过弹性件滑动安装在基准板(203)的外侧两端，并且接触板(2031)上端的圆形杆上设有刻度槽。

7.根据权利要求1所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备，其特征在于：所述焊接组件(3)包括：移动架(301)和导向槽(3011)；所述移动架(301)为l形板状结构；所述导向槽(3011)共设有两组，且导向槽(3011)对称开设在移动架(301)的内侧底部两端。

8.根据权利要求7所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备，其特征在于：所述焊接组件(3)包括：移动槽(302)和控制板(3021)；所述移动槽(302)开设在移动架(301)的内侧中间位置，且移动槽(302)的两端与导向槽(3011)相邻，并且移动槽(302)内部转动安装有驱动螺杆；所述控制板(3021)滑动安装在移动槽(302)上，且控制板(3021)的末端设置焊接器，并且控制板(3021)的内部开设有圆形孔。

9.根据权利要求8所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备，其特征在于：所述焊接组件(3)包括：压板(303)和连接杆(3031)；所述压板(303)设在移动架(301)的外侧，且压板(303)设在控制板(3021)的底部，并且压板(303)通过弹性件与导向槽(3011)滑动连接；所述连接杆(3031)设在压板(303)的上端，且连接杆(3031)上套接有弹性件，并且连接杆(3031)顶部贯穿。

10.根据权利要求1-9所述的一种冷弯焊接风电法兰的制造设备的使用方法，其特征在于：所述冷弯焊接风电法兰的制造设备的使用方法包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种冷弯焊接风电法兰的制造设备及方法，涉及法兰焊接设备技术领域，包括：安装机构；所述安装机构包括有主体、内槽和侧槽，所述主体为圆环形结构,使用时，将基准板移动到焊接处的上端，然后向下移动时基准板，使其两侧的接触板与焊接处两端的法兰相接处，观察两侧接触板上端带有刻度的圆形杆从基准板上端伸出的长度，若伸出的长度一致，则证明焊接处两侧的法兰处在同一平面内，反之，则证明焊接处存在高度差的问题，通过这样设置，可在焊接后能够对法兰进行质量检测，从而防止其焊接处存在高度差异，解决了风电法兰焊接设备而言，其缺乏对法兰焊接完后检测平整度的结构，从而导致不能把控好焊接完的法兰的质量的问题。

技术研发人员：周洪亮,唐广林,孙峰,卢迅,周斌,孙天宇,汪凯
受保护的技术使用者：江阴市恒润环锻有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15