一种细长类高精零件多面复合加工装置及加工方法与流程

本发明涉及零件加工，具体为一种细长类高精零件多面复合加工装置及加工方法。

背景技术：

1、细长高精零件的多面加工，常规采用车，铣等常规普通设备分工序加工方式实现，增加产品各个面加工精度。

2、现有加工设备只能完成产品一个面的加工，且零件颈部细长，由于毛坯形状各异，加工时无法使用有效支撑，造成刚性不足出现加工中振刀，各加工面位置精度难以保证，并且传统的夹具往往存在取出和更换零件时不便、操作复杂等问题，严重影响了加工效率和生产效益。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种细长类高精零件多面复合加工装置及加工方法，解决了背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种细长类高精零件多面复合加工装置，包括定位底板与细长高精零件，所述定位底板的顶部一端设置有导向杆，所述导向杆的顶部设置有上压板且上压板的位置与定位底板的位置相互对应，所述细长高精零件位于定位底板与上压板之间，所述上压板的底端两侧设置有可调式压紧螺钉，所述定位底板的两端设置有对细长高精零件进行支撑处理的v型块，所述v型块的外侧一端设置有对细长高精零件进行固定的夹持组件，所述夹持组件的一侧设置有联动组件；

3、所述夹持组件包括固定安装在定位底板两侧的固定座，所述固定座的底部固定连接有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的输出端贯穿固定座底部延伸至固定座内腔，且液压伸缩气缸的输出端端部固定连接有移动块，所述固定座的两侧开设有滑槽，所述移动块的两端固定轴杆，且轴杆滑动贯穿滑槽并固定连接有移动架，所述移动架的顶部转动连接有夹持块，所述夹持块内侧端与固定座顶部转动连接。

4、作为本技术方案的进一步优选，所述v型块包括固定安装在定位底板上的固定块，所述固定块的一侧转动连接有转动块，所述转动块的一侧底端活动连接有l型连接块，且l型连接块的另一端与夹持组件活动连接。

5、作为本技术方案的进一步优选，所述联动组件包括在滑动安装在固定块外侧一端竖直方向的滑座，所述滑座的外侧一端固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条的一侧啮合连接有设置在定位底板顶部的齿轮，所述齿轮的另一侧啮合连接有第二齿条，且第二齿条固定安装在导向杆上。

6、作为本技术方案的进一步优选，所述转动块的底端两侧固定连接有残缺棘轮，所述残缺棘轮的底部设置有固定安装在定位底板上的定位座，所述定位座上转动连接有棘爪，且棘爪与残缺棘轮相互适配，所述棘爪的一侧固定连接有拨动块，所述棘爪的底部固定连接有弹簧，且弹簧的底部与定位底板顶部固定连接。

7、作为本技术方案的进一步优选，所述定位底板的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽的规格与残缺棘轮的规格相互适配。

8、作为本技术方案的进一步优选，所述夹持块呈v字形结构，且夹持块的内侧面设置有防滑垫。

9、作为本技术方案的进一步优选，所述移动架的一侧固定连接有联动块，所述联动块的另一端与连接板一侧固定连接，所述移动架的另一侧与l型连接块活动连接。

10、本发明还提供了一种细长类高精零件多面复合的加工方法，具体包括以下步骤：

11、步骤一、将定位底板和上压板与机床上的自动分度卡盘连接并锁紧，此时转动块与夹持组件处于打开状态；

12、步骤二、将细长高精零件放置在固定块上，开启液压伸缩气缸带动移动块向上移动，移动块带动移动架与联动块向上移动，使得移动架带动两个夹持块向内侧转动，使得两个夹持块对细长高精零件进行夹持固定处理，同时联动块将会带动连接板与滑座向上移动，连接板配合第一齿条、齿轮与第二齿条带动导向杆与上压板向下移动，使得上压板两侧的可调式压紧螺钉对细长高精零件进行压制定位处理；

13、步骤三、然后利用自动分度卡盘通过液压自动换向完成各面转换，利用车铣复合机床设备功能完成多面的车镗钻攻加工；

14、步骤四、将通过开启液压伸缩气缸，带动夹持块不在对细长高精零件进行夹持处理，同时解除棘爪对残缺棘轮的卡合作用，使得转动块向下转动处于打开状态，并且夹持组件配合联动组件带动上压板向上移动，使得可调式压紧螺钉不再与细长高精零件接触，此时将加工好的细长高精零件取下，更换上未加工的细长高精零件，重复步骤二的操作即可。

15、与现有技术相比具备以下有益效果：

16、通过在夹持块内侧面设置有防滑垫，可以增加与细长高精零件的摩擦力，确保牢固的夹持固定处理，通过液压伸缩气缸和移动块的协同作用，使得移动架与联动块向上移动，从而实现对细长高精零件的夹持固定处理，连接板、第一齿条、齿轮和第二齿条的组合设计，可以实现导向杆和上压板的协同运动，使得上压板两侧的可调式压紧螺钉对细长高精零件进行压制和定位处理，可以确保细长高精零件在加工过程中的稳定夹持和定位，提高了加工的准确性和效率，保证了加工精度和质量的要求。

17、通过棘爪在弹簧的弹性作用力下能够推动棘爪向上转动，使得棘爪对残缺棘轮的位置形成卡合，从而对残缺棘轮的位置形成限位处理，进而对转动块的位置形成限位处理，保证转动块与转动块在对细长高精零件进行支撑时，不会发生松动的现象，避免导致对细长高精零件造成加工失败的问题。

18、通过夹持组件带动滑座、连接板与第一齿条向上移动，使得第二齿条与导向杆向下移动，从而使得上压板沿着细长高精零件的长度方向向下移动，在上压板两端的可调式压紧螺钉不再对细长高精零件顶部两侧形成压制处理时，使得细长高精零件的取出变得更加方便，同时，这也方便了未加工的细长高精零件的更换，以进行下一轮的加工处理，能够实现对细长高精零件的便捷取出和更换，为进行批量加工提供了便利性和效率，进一步提高了加工过程的效率。

技术特征：

1.一种细长类高精零件多面复合加工装置，包括定位底板(1)与细长高精零件(4)，其特征在于：所述定位底板(1)的顶部一端设置有导向杆(2)，所述导向杆(2)的顶部设置有上压板(3)且上压板(3)的位置与定位底板(1)的位置相互对应，所述细长高精零件(4)位于定位底板(1)与上压板(3)之间，所述上压板(3)的底端两侧设置有可调式压紧螺钉(5)，所述定位底板(1)的两端设置有对细长高精零件(4)进行支撑处理的v型块(8)，所述v型块(8)的外侧一端设置有对细长高精零件(4)进行固定的夹持组件(6)，所述夹持组件(6)的一侧设置有联动组件(7)；

2.根据权利要求1所述的一种细长类高精零件多面复合加工装置，其特征在于：所述v型块(8)包括固定安装在定位底板(1)上的固定块(81)，所述固定块(81)的一侧转动连接有转动块(82)，所述转动块(82)的一侧底端活动连接有l型连接块(83)，且l型连接块(83)的另一端与夹持组件(6)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种细长类高精零件多面复合加工装置，其特征在于：所述联动组件(7)包括在滑动安装在固定块(81)外侧一端竖直方向的滑座(71)，所述滑座(71)的外侧一端固定连接有连接板(72)，所述连接板(72)的内侧固定连接有第一齿条(73)，所述第一齿条(73)的一侧啮合连接有设置在定位底板(1)顶部的齿轮(74)，所述齿轮(74)的另一侧啮合连接有第二齿条(75)，且第二齿条(75)固定安装在导向杆(2)上。

4.根据权利要求2所述的一种细长类高精零件多面复合加工装置，其特征在于：所述转动块(82)的底端两侧固定连接有残缺棘轮(84)，所述残缺棘轮(84)的底部设置有固定安装在定位底板(1)上的定位座(85)，所述定位座(85)上转动连接有棘爪(86)，且棘爪(86)与残缺棘轮(84)相互适配，所述棘爪(86)的一侧固定连接有拨动块(87)，所述棘爪(86)的底部固定连接有弹簧(88)，且弹簧(88)的底部与定位底板(1)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种细长类高精零件多面复合加工装置，其特征在于：所述定位底板(1)的一侧开设有收纳槽(11)，所述收纳槽(11)的规格与残缺棘轮(84)的规格相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种细长类高精零件多面复合加工装置，其特征在于：所述夹持块(66)呈v字形结构，且夹持块(66)的内侧面设置有防滑垫。

7.根据权利要求3所述的一种细长类高精零件多面复合加工装置，其特征在于：所述移动架(65)的一侧固定连接有联动块(67)，所述联动块(67)的另一端与连接板(72)一侧固定连接，所述移动架(65)的另一侧与l型连接块(83)活动连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种细长类高精零件多面复合加工装置的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种细长类高精零件多面复合加工装置及加工方法，包括定位底板与细长高精零件，所述定位底板的顶部一端设置有导向杆，所述导向杆的顶部设置有上压板且上压板的位置与定位底板的位置相互对应，所述细长高精零件位于定位底板与上压板之间，所述上压板的底端两侧设置有可调式压紧螺钉，所述定位底板的两端设置有V型块，所述V型块的外侧一端设置有对细长高精零件进行固定的夹持组件，所述夹持组件的一侧设置有联动组件；本发明涉及零件加工技术领域。该细长类高精零件多面复合加工装置及加工方法，通过该装置能够实现对细长高精零件的便捷取出和更换，为进行批量加工提供了便利性和效率，进一步提高了加工过程的效率。

技术研发人员：吴琼
受保护的技术使用者：安徽应流机电股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16