一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机的制作方法

文档序号:36392133发布日期:2023-12-15 10:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的一侧通过转动栓转动连接有调位机(2),所述调位机(2)的顶部通过转动栓转动连接有转盘(3),所述转盘(3)的外表面固定连接有清盘装置(4),所述清盘装置(4)的内壁滑动连接有内清机构(5),所述清盘装置(4)的顶部两侧均贯穿并滑动连接有清孔装置(6),所述转盘(3)的顶部贯穿并滑动连接有卡条(7),所述卡条(7)的顶部固定连接有装夹盘(8);

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述长刮刃(404)的底部与转盘(3)滑动连接,所述环形凹壳(401)的内壁与转盘(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述侧立板(409)的底部与侧弧槽(402)的内壁固定连接,所述长刮刃(404)的底部与侧弧槽(402)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述内清机构(5)包括长拉杆(501),所述长拉杆(501)的一端固定连接有侧展滑块(502),所述侧展滑块(502)靠近长拉杆(501)的一侧固定连接有伸展弹簧(503),所述侧展滑块(502)的底部两侧均固定连接有侧底杆(504),所述侧底杆(504)的一侧固定连接有三角刮刃(505),所述侧底杆(504)远离三角刮刃(505)的一侧固定连接有侧斜刃(506),所述侧斜刃(506)的一侧固定连接有长刺刃(507),所述长刺刃(507)远离侧斜刃(506)的一侧滑动连接有u型刮片(508)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述u型刮片(508)的一侧与长刮刃(404)固定连接,所述伸展弹簧(503)远离侧展滑块(502)的一端与曲型长孔(405)的内壁固定连接,所述侧展滑块(502)的底部与曲型长孔(405)的内壁滑动连接,所述长拉杆(501)的一端贯穿长刮刃(404)并与长刮刃(404)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述清孔装置(6)包括曲型外架(601),所述曲型外架(601)的两侧均套设并固定连接有套板(602),所述曲型外架(601)的一侧固定连接有环形筒(603),所述环形筒(603)的外表面开设有环形曲槽(604),所述环形曲槽(604)的内壁滑动连接有弧形曲块(605),所述弧形曲块(605)的一侧固定连接有弯杆(606),所述弯杆(606)的底部固定连接有圆角块(607),所述环形筒(603)的四周均开设有侧弧孔(608),所述侧弧孔(608)的内壁通过转动栓转动连接有侧转板(609),所述环形筒(603)的内壁四周均固定连接有弧形挡块(610),所述环形筒(603)的底部固定连接有底刮刃(611),所述底刮刃(611)的一侧固定连接有弧形斜板(612),所述环形筒(603)的内壁底部贯穿并固定连接有收屑机构(613),所述环形筒(603)的顶部固定连接有气泵(614)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述曲型外架(601)的底部贯穿环形凹壳(401)并与环形凹壳(401)滑动连接,所述弧形曲块(605)设置有四个并均匀分布在环形曲槽(604)内壁。

8.根据权利要求6所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述底刮刃(611)设置有四个并均匀分布在环形筒(603)底部,所述弧形斜板(612)设置有四个并分别分布在底刮刃(611)之间。

9.根据权利要求6所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述收屑机构(613)包括环形方壳(6131),所述环形方壳(6131)的顶部贯穿并固定连接有防尘板(6132),所述防尘板(6132)的顶部贯穿并滑动连接有顶滑杆(6133),所述顶滑杆(6133)的底部固定连接有凹型拨片(6134),所述凹型拨片(6134)的两侧均开设有通气小孔(6135),所述环形方壳(6131)的内壁四周均固定连接有小挡杆(6136),所述环形方壳(6131)的四周均开设有侧方孔(6137),所述侧方孔(6137)的内壁通过转动栓转动连接有侧方板(6138),所述环形方壳(6131)的底部开设有底方孔(6139),所述底方孔(6139)的内壁固定连接有内接杆(61310),所述内接杆(61310)上套设并转动连接有底方板(61311),所述底方板(61311)靠近内接杆(61310)的一侧开设有侧凹槽(61312),所述侧凹槽(61312)的内壁固定连接有回紧弹簧(61313),所述底方孔(6139)的内壁固定连接有内接底板(61314)。

10.根据权利要求9所述的一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,其特征在于:所述环形方壳(6131)的底部贯穿环形筒(603)并与环形筒(603)固定连接,所述回紧弹簧(61313)套设在内接杆(61310)上并与内接杆(61310)固定连接。


技术总结
本发明公开了一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,包括底架,底架的一侧通过转动栓转动连接有调位机,调位机的顶部通过转动栓转动连接有转盘,转盘的外表面固定连接有清盘装置,清盘装置包括环形凹壳,环形凹壳的一侧开设有侧弧槽,环形凹壳的内壁一侧固定连接有内挡板,内挡板的一侧滑动连接有长刮刃,长刮刃的一侧开设有曲型长孔,长刮刃的两侧均开设有齿孔,本发明涉及焊接加工技术领域,该一种蒸汽管道与加长弯管的焊接变位机,通过长刮刃对转盘表面进行滑动刮除,防止转盘上掉落的铁屑长时间附着难以清理,通过转盘上的铁屑在离心作用下被甩出掉落在环形凹壳内,防止铁屑随着转盘位置的改变向各处洒落难以集中清理。

技术研发人员:闫晓阳,卢韶林,王双,张连德,闫于佳
受保护的技术使用者:河北洲际管道防腐保温工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1