一种汽车铝合金车轮生产用锻造模具的制作方法

文档序号:36789042发布日期:2024-01-23 12:06阅读:15来源:国知局
一种汽车铝合金车轮生产用锻造模具的制作方法

本发明涉及车轮生产,具体为一种汽车铝合金车轮生产用锻造模具。


背景技术:

1、轮毂,别名轮圈,即轮胎内廓用以支撑轮胎的圆桶形、中心装配在轴上的部件。常见的汽车轮毂有钢质轮毂及铝合金质轮毂。钢质轮毂的强度高,常用于大型载重汽车;但钢质轮毂质量重,外形单一,不符合如今低碳、时尚的理念,正逐渐被铝合金轮毂替代。

2、与钢质汽车轮毂相比,铝合金轮毂的优点比较明显:密度小,约为钢的1/3,这意味着采用相同体积的铝合金轮毂将比钢质轮毂轻2/3;铝合金能时效强化,未经过时效处理的铝合金轮毂铸坯强度低,易于加工成型,并且经过耐腐蚀处理以及涂装着色后的铝合金轮毂色泽多样、精致美观。

3、目前,铝合金车轮锻造时轮毂毛坯受压后容易卡在模具内,需要消耗人力将轮毂毛坯取出,脱模效率较差,此外在锻造的过程中,在人工脱模的过程中容易使轮毂毛坯与模具之间产生碰撞,造成毛坯损伤。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种汽车铝合金车轮生产用锻造模具,包括底座,所述底座的外表面固定连接有支撑弯架,所述支撑弯架设置有两个,两个所述支撑弯架的相对面之间固定连接有衔接块,所述衔接块固定连接在底座的表面,所述支撑弯架靠近底座一侧的表面固定连接有第一撑杆,所述第一撑杆的相对面之间固定连接有第一固定轴,所述支撑弯架远离底座一侧的表面固定连接有第二撑杆,所述第二撑杆的相对面之间固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴与第一固定轴的上表面均固定连接有压模组件;锻造前将铝合金坯料进行加热,对压模组件进行预加热处理,将铝合金坯料置于压模组件内,锻压机与压模组件相契合,通过锻压机对铝合金坯料进行锻压,使坯料形成圆盘状结构的轮毂毛坯。

2、该汽车铝合金车轮生产用锻造模具还包括:

3、稳压组件,所述稳压组件固定连接在第一固定轴与第二固定轴的相对面之间,所述稳压组件包括连接圆板,所述连接圆板的外表面滑动连接有固定块,所述固定块设置有两个,两个所述固定块以连接圆板为中心对称,所述固定块的表面固定连接有挤压组件。固定块设置有两个,位于上方的固定块滑动连接在连接圆板的表面,位于下方的固定块用于限制挤压组件的位置,在接连件受力下压时,套轴下移带动挤压组件向下收缩,并带动位于上方的固定块下滑。

4、优选的,所述挤压组件的外表面两侧固定连接有套轴,所述套轴的表面套设有滑压组件,所述滑压组件的内表面设置有气囊,所述气囊的表面固定连接有排气孔,所述气囊与滑压组件挤压适配。套轴的外侧套设有滑压组件,在套轴下移时带动滑压组件对气囊进行挤压,将气囊内的气体从排气孔排出,随着两侧气囊内气体的缓慢排出,挤压组件收缩时保持平衡状态,提高挤压组件的稳定性。

5、优选的,所述套轴的外表面固定连接有接连件,所述接连件设置有两组,两组所述接连件以挤压组件为中心对称,所述接连件固定连接在压模组件的表面。

6、优选的,所述压模组件包括支撑架,所述支撑架的表面固定连接有固定板,所述固定板的表面固定连接有压槽,所述压槽的下表面滑动连接有延伸块,所述支撑架的外表面两侧固定连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有连接架,所述连接架的相对面之间固定连接有支撑板。延伸块滑动连接在压槽的内壁,当铝合金坯料置于压槽内,锻压机下压时坯料与锻压机对延伸块造成挤压,使延伸块向下滑动,延伸块滑动至支撑板表面时,受支撑板限制停止下移动,由于延伸块的两侧设置有接连件,延伸块下滑时带动接连件下压。

7、优选的,所述支撑板靠近第二固定轴一侧的表面固定连接有侧夹块,所述侧夹块固定连接在第二固定轴的表面,所述支撑板远离第二固定轴一侧的表面固定连接有抵块,所述抵块固定连接在第一固定轴的表面,所述抵块固定连接在连接圆板的表面。支撑板下方设置有侧夹块与抵块,侧夹块与抵块从两端对挤压组件的位置进行固定,使挤压组件支撑在侧夹块与抵块之间,接连件下压时带动套轴对挤压组件造成挤压,使固定块在连接圆板表面滑动。

8、优选的,所述接连件包括滑杆,所述滑杆的表面固定连接有延接板,所述延接板的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有卡块,所述卡块固定连接在套轴的外表面。滑杆连接在延伸块的两侧,延伸块下滑时滑杆下滑至延接板延伸出的横板上方,而后在下滑时使连接杆带动套轴移动。

9、优选的,所述挤压组件包括弯杆,所述弯杆设置有两个,两个所述弯杆的外表面两侧均固定连接有套块,所述套块螺纹连接在套轴的表面。锻压机完成锻压抬升时,延伸块受到的压力消失,由于挤压垫为类弹簧状结构,失去压力后向上弹起复位,并带动套轴上移动,使延伸块被滑杆带动向上顶升,将压槽内成型的轮毂毛坯顶起,脱离压槽,达到便于锻造后轮毂毛坯脱模,防止轮毂毛坯卡在压槽内需要消耗人力对毛坯进行脱模,在人工脱模的过程中容易使轮毂毛坯与模具之间产生碰撞,造成毛坯损伤。

10、优选的,两个所述弯杆的内表面均固定连接有架板,所述架板的外表面中间处固定连接有贴合环,所述贴合环的相对面组件设置有挤压垫,所述挤压垫与架板挤压适配。套轴带动弯杆与固定块在连接圆板表面滑动时,架板对挤压垫造成挤压,使挤压垫向下收缩,由于挤压垫内装灌有液体,且内部液体处于水平状态,收缩至与液面平行时停止收缩,达到利用挤压垫内的液体提高延伸块的承压能力,提高延伸块下滑时的稳定性,避免延伸块受到锻压机冲压下滑时产生偏移。

11、优选的,所述滑压组件包括连接柱,所述连接柱的外表面固定连接有弯弹板,所述弯弹板设置有两个,两个所述弯弹板以连接柱为中心对称,所述弯弹板的表面固定连接有套环,所述套环套设在套轴的表面。与卡块连接的套轴在向下滑动时,带动其表面套设的套环在滑轴表面向下滑动,滑动时两侧的弯弹板对气囊造成挤压,将气囊内的气体从排气孔排出;挤压垫回弹复位后使套轴带动套环上移,使被挤压变形的气囊失去弯弹板束缚后,通过排气孔吸入气体,便于气囊重复使用。

12、优选的,所述弯弹板的外表面固定连接有滑块,所述滑块的表面滑动连接有滑轴,所述滑轴固定连接在弯弹板的表面,所述弯弹板设置气囊的外表面两侧。

13、本发明提供了一种汽车铝合金车轮生产用锻造模具。具备以下有益效果:

14、一、该汽车铝合金车轮生产用锻造模具,通过锻压机完成锻压抬升时,延伸块受到的压力消失,由于挤压垫为类弹簧状结构,失去压力后向上弹起复位,并带动套轴上移动,使延伸块被滑杆带动向上顶升,将压槽内成型的轮毂毛坯顶起,脱离压槽,达到便于锻造后轮毂毛坯脱模,防止轮毂毛坯卡在压槽内需要消耗人力对毛坯进行脱模,在人工脱模的过程中容易使轮毂毛坯与模具之间产生碰撞,造成毛坯损伤。

15、二、该汽车铝合金车轮生产用锻造模具,通过套轴带动弯杆与固定块在连接圆板表面滑动时,架板对挤压垫造成挤压,使挤压垫向下收缩,由于挤压垫内装灌有液体,且内部液体处于水平状态,收缩至与液面平行时停止收缩,达到利用挤压垫内的液体提高延伸块的承压能力,提高延伸块下滑时的稳定性,避免延伸块受到锻压机冲压下滑时产生偏移。

16、三、该汽车铝合金车轮生产用锻造模具,通过套轴的外侧套设有滑压组件,在套轴下移时带动滑压组件对气囊进行挤压,将气囊内的气体从排气孔排出,随着两侧气囊内气体的缓慢排出,挤压组件收缩时保持平衡状态,提高挤压组件的稳定性。

17、四、该汽车铝合金车轮生产用锻造模具,通过支撑板下方设置有侧夹块与抵块,侧夹块与抵块从两端对挤压组件的位置进行固定,使挤压组件支撑在侧夹块与抵块之间,接连件下压时带动套轴对挤压组件造成挤压,使固定块在连接圆板表面滑动。

18、五、该汽车铝合金车轮生产用锻造模具,通过与卡块连接的套轴在向下滑动时,带动其表面套设的套环在滑轴表面向下滑动,滑动时两侧的弯弹板对气囊造成挤压,将气囊内的气体从排气孔排出;挤压垫回弹复位后使套轴带动套环上移,使被挤压变形的气囊失去弯弹板束缚后,通过排气孔吸入气体,便于气囊重复使用。

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