一种制动圈外圆面机加工夹具的制作方法

本发明涉及制动圈加工，特别涉及一种制动圈外圆面机加工夹具。

背景技术：

1、公开号为cn203265673u的一种制动圈外圆面机加工夹具，包括与车床主轴末端紧固连接的卡盘、三个设置在卡盘上的阶梯块形活动爪；三个活动爪的阶梯面上均一体化固定连接有扇环形块；三个扇环形块以车床主轴线为中心轴角向均布设置。具有夹装制动圈机加工时不易变形，对中更容易、夹装效率高的优点，使用效果更理想。

2、上述一种制动圈外圆面机加工夹具，实际固定尺寸较大的制动圈时存在固定面积较小的情况，直接导致制动圈的固定效果较为不好，影响了制动圈后续的加工质量，因此，可将其改进处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种制动圈外圆面机加工夹具，能够解决实际固定尺寸较大的制动圈时存在固定面积较小的情况，直接导致制动圈的固定效果较为不好，影响了制动圈后续加工质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制动圈外圆面机加工夹具，包括三爪卡盘、弧形涨紧块和定位结构，三爪卡盘上设置有三组且呈环形等距分布的滑动夹具头，弧形涨紧块设置于滑动夹具头上，弧形涨紧块的两端均设置有弧形滑动块，定位结构设置于弧形涨紧块和弧形滑动块上，定位结构包括开设于弧形滑动块内壁的螺纹槽。

3、优选的，所述滑动夹具头的外壁固定安装有支撑垫板，支撑垫板与弧形涨紧块的后侧相接触，提高了弧形涨紧块的稳定性。

4、优选的，所述滑动夹具头的前侧开设有插槽，弧形涨紧块的后侧固定安装有插装方块且其插设于插槽内。

5、优选的，所述滑动夹具头上设置有六角螺钉，滑动夹具头上开设有圆孔，六角螺钉的一端穿过圆孔并与插装方块螺纹连接，使得弧形涨紧块便于拆装更换。

6、优选的，所述弧形滑动块的前后侧均固定安装有限位滑条，弧形涨紧块上开设有弧形口，弧形滑动块和两组限位滑条滑动安装于弧形口内。

7、优选的，所述定位结构还包括有平垫块和六角螺栓，平垫块固定安装于弧形涨紧块的内壁，弧形涨紧块和平垫块上均开设有通孔，六角螺栓的一端穿过通孔并螺纹安装于螺纹槽的内部。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

9、该制动圈外圆面机加工夹具，通过弧形滑动块、螺纹槽、平垫块和六角螺栓的配合使用，方便调整弧形滑动块向外伸展移动，便于在加工尺寸较大的制动圈时增加弧形涨紧块涨紧的面积，使其夹具能够更好的将制动圈固定，提高了固定的稳定性，且能够根据不同尺寸的制动圈调整合适的伸展长度，加强了该夹具的适用范围和实用性。

技术特征：

1.一种制动圈外圆面机加工夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种制动圈外圆面机加工夹具，其特征在于：所述滑动夹具头(2)的外壁固定安装有支撑垫板(4)，支撑垫板(4)与弧形涨紧块(3)的后侧相接触。

3.根据权利要求2所述的一种制动圈外圆面机加工夹具，其特征在于：所述滑动夹具头(2)的前侧开设有插槽，弧形涨紧块(3)的后侧固定安装有插装方块(9)且其插设于插槽内。

4.根据权利要求3所述的一种制动圈外圆面机加工夹具，其特征在于：所述滑动夹具头(2)上设置有六角螺钉(5)，滑动夹具头(2)上开设有圆孔，六角螺钉(5)的一端穿过圆孔并与插装方块(9)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种制动圈外圆面机加工夹具，其特征在于：所述弧形滑动块(6)的前后侧均固定安装有限位滑条(8)，弧形涨紧块(3)上开设有弧形口，弧形滑动块(6)和两组限位滑条(8)滑动安装于弧形口内。

6.根据权利要求5所述的一种制动圈外圆面机加工夹具，其特征在于：所述定位结构(7)还包括有平垫块(72)和六角螺栓(73)，平垫块(72)固定安装于弧形涨紧块(3)的内壁，弧形涨紧块(3)和平垫块(72)上均开设有通孔，六角螺栓(73)的一端穿过通孔并螺纹安装于螺纹槽(71)的内部。

技术总结
本发明公开了一种制动圈外圆面机加工夹具，涉及制动圈加工技术领域。该制动圈外圆面机加工夹具，包括三爪卡盘、弧形涨紧块和定位结构，三爪卡盘上设置有三组且呈环形等距分布的滑动夹具头，弧形涨紧块设置于滑动夹具头上，弧形涨紧块的两端均设置有弧形滑动块，定位结构设置于弧形涨紧块和弧形滑动块上，定位结构包括开设于弧形滑动块内壁的螺纹槽。该制动圈外圆面机加工夹具，方便调整弧形滑动块向外伸展移动，便于在加工尺寸较大的制动圈时增加弧形涨紧块涨紧的面积，使其夹具能够更好的将制动圈固定，提高了固定的稳定性，且能够根据不同尺寸的制动圈调整合适的伸展长度，加强了该夹具的适用范围和实用性。

技术研发人员：张科,吕美玲,张洛瑄,阳孝雷
受保护的技术使用者：重庆市合川区云天机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15