一种自动化生产线切削液回收系统的制作方法

文档序号:36475065发布日期:2023-12-22 03:29阅读:53来源:国知局
一种自动化生产线切削液回收系统的制作方法

本发明涉及切削液回收,具体为一种自动化生产线切削液回收系统。


背景技术:

1、切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能,切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

2、现有专利申请号为202210273199.x,公开号为的中国专利,一种自动化加工设备的切削液回收系统。本发明提供了一种自动化加工设备的切削液回收系统,包括:机床、废液池和收集部;收集部固定在机床的一侧,收集部适于分离固液混合物;收集部包括:刮取组件、过滤组件和回收组件,刮取组件呈圆环状可转动的设置在过滤组件一端,刮取组件设置在废液池上方,且刮取组件能够插入废液池内以挖取固液混合物;过滤组件设置在刮取组件一端,且过滤组件与刮取组件连通;回收组件固定在过滤组件下方,回收组件适于回收切削液;其中刮取组件抓取的固液混合物后输送至过滤组件;过滤组件将固液混合物分离以使切削液输送向回收组件;

3、结合上述方案,针对切削液回收过程中,存在以下问题,现有回收设备并不适用于自动化生产线所使用的切削液回收,回收方式繁琐,不够简便,不能快速收集,不够高效。

4、因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种自动化生产线切削液回收系统。


技术实现思路

1、本发明目的是提供一种自动化生产线切削液回收系统,以解决上述背景技术中提出的现有回收设备并不适用于自动化生产线所使用的切削液回收,回收方式繁琐,不够简便,不能快速收集,不够高效的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化生产线切削液回收系统,包括回收边框,所述回收边框顶部设有回收网板,所述回收边框底部边角处设有固定支座,所述固定支座之间设有回收组件,所述回收组件包括收集液斗,所述收集液斗设置在回收网板下方,所述收集液斗底部设有排液口,所述排液口接口设有排液管,所述排液管尾端设有回收槽,所述回收槽底部设有托板,所述托板与固定支座相连,并与回收槽相抵。

3、作为一种优选的技术方案,所述回收边框设有若干,若干回收边框相互紧贴组合,每个所述回收边框上均设有回收网板,每个所述回收边框底部均设有固定支座,且每个所述固定支座之间均设有回收组件。

4、作为一种优选的技术方案,若干回收槽两端均设有组装框,相邻所述组装框之间通过紧固件组装相连,且若干回收槽相互连通。

5、作为一种优选的技术方案,若干所述回收槽排出端设有切削液排放管,所述切削液排放管下方设有切削液储存箱。

6、作为一种优选的技术方案,若干所述回收边框外侧均设有保护壳,所述保护壳上设有盖板,且盖板通过合页与壳体相连,所述保护壳内设有冲洗管,所述冲洗管上设有冲洗接头,位于每个收集液斗内均设有回形管,所述冲洗管与回形管相连通,所述回形管四周内侧壁设有多个冲洗喷头,所述冲洗喷头与回形管相连通。

7、作为一种优选的技术方案,所述回收网板与回收边框之间采用可拆卸连接,且回收网板上设有若干网孔,所述收集液斗采用锥形设置。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

9、(1)本发明为一种自动化生产线切削液回收系统,设置的回收组件,若干回收边框、回收网板以及固定支座即可与自动化生产线进行装配使用,生产设备在使用时,废液会经过回收网板流入收集液斗内收集,最终通过排液管排至回收槽内,经过回收槽流动排至切削液储存箱,本方案结构简单,能够快速对生产线的多个生产设备产生的废切削液进行回收,提高效率,且整套系统零部件易于制作,成本较低,能够大大提高本方案的可行性,提高实用性。

10、(2)本发明为一种自动化生产线切削液回收系统,设置的冲洗管,将冲洗管连通水管,可对收集液斗内壁进行冲洗,以便于排液管、回收槽进行清理,自动化冲洗,降低劳动强度,提高使用效果。



技术特征:

1.一种自动化生产线切削液回收系统,其特征在于,包括回收边框(1),所述回收边框(1)顶部设有回收网板(2),所述回收边框(1)底部边角处设有固定支座(3),所述固定支座(3)之间设有回收组件,所述回收组件包括收集液斗(4),所述收集液斗(4)设置在回收网板(2)下方,所述收集液斗(4)底部设有排液口(41),所述排液口(41)接口设有排液管(42),所述排液管(42)尾端设有回收槽(6),所述回收槽(6)底部设有托板(63),所述托板(63)与固定支座(3)相连,并与回收槽(6)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线切削液回收系统,其特征在于:所述回收边框(1)设有若干,若干回收边框(1)相互紧贴组合,每个所述回收边框(1)上均设有回收网板(2),每个所述回收边框(1)底部均设有固定支座(3),且每个所述固定支座(3)之间均设有回收组件。

3.根据权利要求2所述的一种自动化生产线切削液回收系统,其特征在于:若干回收槽(6)两端均设有组装框(61),相邻所述组装框(61)之间通过紧固件(62)组装相连,且若干回收槽(6)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种自动化生产线切削液回收系统,其特征在于:若干所述回收槽(6)排出端设有切削液排放管(64),所述切削液排放管(64)下方设有切削液储存箱(65)。

5.根据权利要求2所述的一种自动化生产线切削液回收系统,其特征在于:若干所述回收边框(1)外侧均设有保护壳(5),所述保护壳(5)上设有盖板(52),且盖板(52)通过合页(53)与壳体相连,所述保护壳(5)内设有冲洗管(54),所述冲洗管(54)上设有冲洗接头(51),位于每个收集液斗(4)内均设有回形管(55),所述冲洗管(54)与回形管(55)相连通,所述回形管(55)四周内侧壁设有多个冲洗喷头(56),所述冲洗喷头(56)与回形管(55)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线切削液回收系统,其特征在于:所述回收网板(2)与回收边框(1)之间采用可拆卸连接,且回收网板(2)上设有若干网孔,所述收集液斗(4)采用锥形设置。


技术总结
本发明涉及切削液回收技术领域,公开了一种自动化生产线切削液回收系统,包括回收边框,回收边框顶部设有回收网板,回收边框底部边角处设有固定支座,固定支座之间设有回收组件,回收组件包括收集液斗,收集液斗设置在回收网板下方,收集液斗底部设有排液口,排液口接口设有排液管,排液管尾端设有回收槽,回收槽底部设有托板,托板与固定支座相连,并与回收槽相抵。生产设备使用时,废液会经过回收网板流入收集液斗内收集,最终通过排液管排至回收槽内,经过回收槽流动排至切削液储存箱,本方案结构简单,能够快速对生产线的多个生产设备产生的废切削液进行回收,且整套系统零部件易于制作,成本较低,能够大大提高本方案的可行性。

技术研发人员:李文东,何开递,陈刚,何强,金茜,杨凯,廖峻
受保护的技术使用者:重庆瑞通精工科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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