一种无烟电火花穿孔机及其使用方法与流程

本发明涉及无烟电火花穿孔机，具体为一种无烟电火花穿孔机及其使用方法。

背景技术：

1、电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床，用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命，工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可，穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm，是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。

2、根据中国专利网公开的专利号为：202220127098.7，专利名称为：节能型电火花穿孔机，涉及穿孔机技术领域。包括电火花穿孔机本体，所述电火花穿孔机本体包括固定底座，固定底座顶部的一端固定连接装配柱，装配柱的顶端固定连接有电火花放电机；所述装配柱的外部滑动连接有调节机构，所述调节机构包括蓄水盒和冷却水箱，蓄水盒的一端和装配柱外部滑动连接。本实用新型通过在电火花穿孔机的外部安装冷却水箱和将夹具台放置在蓄水盒的内部的设置，使得抽液管将蓄水盒引入到冷却水箱的内部，再从输液管和喷液花洒完成对夹具台上铸件的冷却，以简单的机械结构完成了对冷却水的循环利用，降低了该电火花穿孔机在实际使用时的能源消耗。

3、但是现有电火花穿孔机的结构较为单一，材料在受到电流击穿时容易产生烟尘，持续在环境内部扩散的烟尘会对操作者的身体健康造成影响，而且干扰加工效果。

4、因此，需要对无烟电火花穿孔机及其使用方法进行设计改造。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种无烟电火花穿孔机及其使用方法，具备提高无烟效果的优点，解决了现有电火花穿孔机的结构较为单一，材料在受到电流击穿时容易产生烟尘，持续在环境内部扩散的烟尘会对操作者的身体健康造成影响，而且干扰加工效果的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无烟电火花穿孔机及其使用方法，包括底座；

3、安装在底座顶部的穿孔机体；

4、所述底座的一侧设置有除烟结构；

5、所述底座靠近除烟结构的一侧设置有传动结构；

6、所述除烟结构包括设置在底座右侧的连接块，所述连接块与底座固定连接，所述底座的右侧设置有扩风罩，所述扩风罩位于连接块的内侧，所述扩风罩与连接块通过销轴活动连接，所述底座的右侧固定连接有处理箱，所述处理箱位于扩风罩的底部，所述处理箱的右侧设置有风机，所述风机与处理箱固定连接，所述风机的输出端与处理箱的右侧相互连通，所述风机的输入端连通有软管，所述软管远离风机的一侧延伸至扩风罩的右侧，所述软管远离风机的一侧与扩风罩的右侧相互连通，所述处理箱的内部设置有滤箱，所述滤箱由金属滤网折弯成型制成，所述滤网的内部储存有吸附材料。

7、作为本发明优选的，所述传动结构包括设置在处理箱内部的轴杆，所述轴杆位于滤箱的底部，所述轴杆的两端均贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，所述处理箱与轴杆通过轴承活动连接，所述轴杆的表面固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与滤箱的底部接触。

8、作为本发明优选的，所述处理箱的内部设置有传动杆，所述传动杆位于滤箱的底部，所述处理箱的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部，所述传动杆的右端和传动电机的输出端固定连接，所述传动杆远离传动电机的一侧延伸至凸轮的正面，所述传动杆远离传动电机的一端和轴杆的表面均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。

9、作为本发明优选的，所述处理箱内壁的底部固定连接有立板，所述立板位于滤箱的底部，所述立板远离处理箱的一侧套设在传动杆的表面，所述立板的右侧固定连接有套管，所述套管套设在传动杆的表面，所述立板和套管均与传动杆活动连接。

10、作为本发明优选的，所述处理箱内壁底部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆远离处理箱的一侧贯穿滤箱并延伸至滤箱的顶部，所述导杆的顶端与处理箱内壁的底部固定连接，所述滤箱和导杆滑动连接。

11、作为本发明优选的，所述滤箱的顶部固定连接有封盖，所述封盖套设在导杆的表面，所述导杆与封盖滑动连接，所述封盖的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离封盖的一端贯穿处理箱并延伸至处理箱的顶部，所述支撑板与处理箱滑动连接，所述扩风罩的底部固定连接有套板，所述套板位于支撑板的正面，所述支撑板的正面固定连接有滑杆，所述滑杆远离支撑板的一侧延伸至套板的内部，所述套板与滑杆滑动连接。

12、作为本发明优选的，所述套板的顶部固定连接有角板，所述角板远离套板的一侧与扩风罩的底部固定连接。

13、作为本发明优选的，所述一种无烟电火花穿孔机及其使用方法，包括以下步骤：

14、s1：打开穿孔机体，穿孔机体能够对底座顶部的材料进行打孔处理，在穿孔机体运行过程中，风机能够利用软管和扩风罩对穿孔机体运行过程中产生的烟气进行抽取并将其注入处理箱，烟气与处理箱内部的吸附材料接触，吸附材料能够将烟气内部的杂质吸出净化；

15、s2：在烟气过滤过程中，传动电机带动传动杆旋转，传动杆利用斜齿轮带动凸轮旋转，凸轮利用外边缘不同的直径差推动滤箱在处理箱的内部垂直升降，处理箱内部的吸附材料受到冲击并跟随滤箱往复拨动，提高吸附材料与烟气的接触均匀度；

16、s3：而滤箱移动过程中可以利用支撑板带动滑杆在套板的内部滑动，套板受到挤压并带动扩风罩以销轴为轴心摆动，进一步提高扩风罩的吸取范围。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

18、1、本发明通过风机利用软管和扩风罩对穿孔机体运行过程中产生的烟气进行抽取并将其注入处理箱，烟气与处理箱内部的吸附材料接触，吸附材料能够将烟气内部的杂质吸出净化，能够大幅减少烟气对环境造成的影响，可以提高现有电火花穿孔机的结构功能性，避免持续在环境内部扩散的烟尘对操作者的身体健康造成影响，而且保证加工效果。

19、2、本发明通过带动凸轮旋转，凸轮利用外边缘不同的直径差推动滤箱在处理箱的内部垂直升降，处理箱内部的吸附材料受到冲击并跟随滤箱往复拨动，提高吸附材料与烟气的接触均匀度，便于烟气进行净化，保证吸附材料的利用率。

20、3、本发明通过传动电机带动传动杆旋转，传动杆利用斜齿轮带动凸轮旋转，可以提高处理箱的自动化程度，保证处理箱的运行稳定性与操作便捷性。

21、4、本发明通过设置立板和套管，能够对传动杆进行支撑，可以提高传动杆与处理箱的接触面积。

22、5、本发明通过设置导杆，能够对滤箱进行限位，避免滤箱在移动过程中出现倾斜的现象。

23、6、本发明通过设置封盖、支撑板和套板，能够利用动力直接推动扩风罩往复摆动，可以提高扩风罩的抽取范围。

24、7、本发明通过设置角板，能够提高套板与扩风罩的连接稳定性，防止套板出现松动断裂的现象。