手提式钢筋对焊机的制作方法

文档序号:3030520阅读:847来源:国知局
专利名称:手提式钢筋对焊机的制作方法
技术领域
本实用新型是涉及建筑施工中对焊钢筋混凝土结构中的钢筋的手提式对焊机。
目前利用气压焊原理进行钢筋对接的对焊机是由供气装置、连接夹具、多嘴环管焊矩、加压器等组成。其工艺特征是将两根欲对焊的钢筋,经连接夹具夹紧后,通过多嘴环管焊矩加热至塑性后,再对两钢筋施加压力进行顶锻而成一整体。
目前使用的连接夹具结构如


图1或图2所示。
图1中,(1)为夹紧螺丝,(2)为欲对焊钢筋,(3)为夹具体,很明显,当钢筋(2)的直径变换时,在大多数情况下,钢筋(2)的轴心线与夹具体(3)的轴心线有一偏心距e;在图2中,(1)为夹具体,(2)为V形槽定位块,它是固定在夹具体上的,(3)是夹紧契,(4)为细直径钢筋,(5)为粗直径钢筋,很显然当钢筋的直径变换时,在大多数情况下,钢筋的轴心线与夹具体(1)的轴心线也有一偏心距e。上述两夹具结构的共同缺点是在大多数情况下,当施加压力顶锻钢筋时,由于偏心e,
图1中的夹具体(3)和图2中的夹具体(1)都将受到附加偏心弯矩和附加扭矩的作用,使夹具的受力条件恶化,导致其寿命缩短。另外,
图1所示的夹具结构,用螺丝夹紧钢筋劳动强度大,耗时多;图2所示的夹具结构,当用契子夹紧时用锤击往往会损伤夹具,劳动强度也还是较大;当用螺丝拉杆夹紧时,劳动强度也是较大;另外由于夹紧力的大小凭人的感觉不好控制,往往会在多嘴环管焊矩加热钢筋过程中,引起钢筋打滑,致使必须熄灭焊矩,重新夹紧,导致钢筋端部氧化,引起前功尽弃;使用手动液压式楔块形拉杆虽然省力,但却必须增加一台手动柱塞泵和其他机具等,因而大大提高了机器的成本。本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述不足之处,而提供一种夹具受力情况良好,省力省工省钱,经济耐用的手提式钢筋对焊机夹具。
现结合附图阐述本实用新型的结构和特征。
图3是对焊机夹具的主视图,图4是图3中的A-A剖视图,图5是主视图3中的B-B剖示图,图6是图4中的C-C剖示图,图7是图5中的D-D剖示图。
如图3所示,(1)为高压油管,(2)为顶压油缸,(3)为顶压活塞,(4)为滑移轴,它能带动夹具(5)往前移动以顶锻钢筋(8)和(10),在弹簧的作用下往后移动以使夹具(5)恢复原位。(6)和(12)是片弹簧,它的弹性迫使半园形夹紧楔块(7)和(11)在放松所夹紧的钢筋时恢复原位,(7)和(11)都具有矩形导轨,它们分别与图4、图5中的上夹具体(19)和(21)的矩形导向槽成滑动配合,它们与钢筋接触的半园面上具有牙齿,特别指出,如图6、图7所示,(7)和(19)、(11)和(21)的相对滑动面具有一斜度,其斜角小于摩擦付的摩擦角,因而是具有自销性能的斜度。图3中,(9)为夹具体,是夹具的基础另件,(8)和(10)是欲对焊的两根钢筋,图4中的(13)是调整螺丝,其一是用以调整两对焊钢筋的同心度,其二是控制夹具(5)的滑移导向,如图4、图5所示,(14)是销轴,(15)是紧固螺钉,把件(17)与件(5)固紧在一起,(16)是夹紧螺丝,能围绕(14)灵活转动,(17)和(22)是V形槽定位块,用以钢筋的定位夹紧,应特别指出,(17)、(22)的对称平面与夹具体(9)的对称轴心平面相重合,这就使得无论钢筋的直径怎样变化,钢筋的轴心线始终位于夹具体(9)的对称轴心平面内,而不产生偏心距,从而大大改善了夹具体(9)的受力状态。
如图7所示,(24)为止挡销,(25)为挡板,(24)和(25)的联合作用是防止半园形的夹紧楔块(11)从(21)的导向槽中向左滑出。同理,如图6所示,(7)也不能从(19)的导向槽中向右滑出。
以下结合附图简要说明本实用新型的实施。如图4、图5所示,首先将两根欲对焊钢筋定位在可移动夹具(5)和固定夹具(23)V形钳口(17)和(22)中,合拢(19)、(21);并将夹紧螺丝(16)和夹紧螺母(18)放入(19)、(21)的开挡槽中,再用棘轮套筒板手将螺母18予紧,特别指出,此时的予紧力并不需要特别大,大约相当所需夹紧力的0.1%~0.2%左右,这就大大减轻了劳动强度,缩短了夹紧时间。如图3所示,加压器中的高压油通过高压油管(1)推动顶压活塞(3),(3)又推动(4),从而迫使可移动夹具(5)往前移动,当两钢筋(8)和(10)的顶端接触时,就产生强大的顶锻压力P1和P2,如图4、图5所示,由于(7)和(11)的半园形钳口上具有牙齿,在(18)的予紧力作用下,(7)和(8)、(11)和(10)已初步紧紧咬接在一起,所以(7)和(8)、(11)和(10)之间的摩擦阻力将分别大于(7)和(19)、(11)和(21)之间的摩擦阻力,因此在P1和P2的作用下,(7)、(11)将分别带动着钢筋(8)、(10)一起在(19)、(21)的矩形导轨槽中滑移,但是正如图6、图7所示,(7)和(19)、(11)和(21)的滑动轨道接触面具有一自销斜度,因此当(7)带着(8)往左和(11)带着(10)往右打滑至2~4mm时,(7)和(11)上的牙齿将更进一步咬入和咬住钢筋(8)和(10),从而利用顶锻的工艺特点自动楔紧了(8)和(10);然后利用多嘴环管焊矩加热两钢筋(8)和(10)的接缝至塑性,并继续加压顶锻钢筋,当钢筋接缝处凸径胀鼓至1.4倍母材直径时,即对焊完毕。当松开夹具后,如图6、图7所示,片弹簧(6)和(12)将会迫使(7)和(11)恢复原位,以便为下一次自动楔紧钢筋进行对焊作好准备。
从以上叙述不难看出,本实用新型的特征之一是V形槽定位块(17)和(22)的对称平面与夹具体(9)的对称轴心平面相重合,特征之二是夹紧楔块(7)和(19)、(11)和(21)分别为滑动配合,并且(7)和(11)、(9)和(21)分别具有一自销斜度的导轨和导轨槽。
权利要求1.一种用于建筑施工的手提式钢筋对焊机,主要是由供气装置、连接夹具、多嘴环管焊炬和加压器等组成,其特征在于其连接夹具主要是由夹具体(9),可移动夹具(5),固定夹具(23),上夹具体(19)和(21),V形槽定位块(17)和(22),半园形夹紧契块(7)和(11),片弹簧(6)和(12),夹紧螺丝螺母(16)和(18),销轴(20)和(14),V形槽定位块固紧螺丝(15),止挡销(24),挡板(25)等所组成。
2.根据权利要求1的手提式钢筋对焊机,其所述的连接夹具上的V形槽定位块(17)和(22)的对称平面与夹具体(9)的对称轴心平面相重合。
3.根据权利要求1的手提式钢筋对焊机,其所述的连接夹具上的半园形夹紧契块(7)和(11),具有带自销斜度的矩形导轨,而上夹具体(19)和(21)具有带自销斜度的矩形导轨槽,(7)和(11)能够在(19)和(21)的导轨槽中滑动。
专利摘要本实用新型属建筑机械,是在现有技术上的改进。其特征在于用于钢筋夹紧定位的V形槽定位块的对称平面与夹具体的对称轴心平面相重合,从而大大改善了夹具体的受力状况。半圆形夹紧契块具有矩形导轨,可在上夹具体内的矩形导向槽内滑动,并且二者的滑动接触面具有一自销斜度,从而可以利用气压对焊过程中的顶锻工艺特点进而自动契紧钢筋,从而减轻了劳动强度,提高了劳动生产率,降低了对焊机的成本。
文档编号B23K37/04GK2041600SQ88219510
公开日1989年7月26日 申请日期1988年4月21日 优先权日1988年4月21日
发明者刚守堂 申请人:刚守堂
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