专利名称：一种具有限位装置的牙膏落片模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工成形模具，主要用于牙膏生产厂圆形牙膏坯料的冲压成形。
现有的牙膏厂冲制牙膏圆形坯料的牙膏落片模是由上 模板、下模板和挡料模板三部分所组成的。这类牙膏落片模的挡料模板上由于没有设置进料限位装置(如
图1所示)，因此，当第一次向落片模送料时，往往很难控制其进料的精确度。送料太多，虽可冲得合格的圆坯料，但会留下较大的边角料，造成原料的浪费；送料太少，则会造成一部分废品，即冲制成半圆形的坯料，这样不仅会使上模容易打偏，影响模具使用寿命，而且同样造成原料的浪费。
鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种具有限位装置的牙膏落片模。
本实用新型提出的任务是采取下述措施实现的它在牙膏落片模的挡料模板的一侧导轨上设置有一梯形的燕尾槽。在梯形的燕尾槽内，设置有一进料限位装置，並配合设置于上模板上的楔形复位销，使得第一次向落片模的送料能准确地到达预定的位置，从而使得牙膏的原材料能得到最大限度的利用。
本实用新型的实施例由以下附图中给出
图1是原牙膏落片模中挡料模板的结构示意图。
图2是具有限位装置的牙膏落片模的结构示意图。
图3是具有限位装置的牙膏落片模的挡料模板的结构示意图。
图4是进料限位装置的结构示意图。
图5是首次进料时的限位装置的位置示意图。
图6是首次进料后的限位装置的位置示意图。
为便于理解本实用新型，
以下结合附图中给出的实施例进行详细说明一种具有限位装置的牙膏落片模由上模板1、下模板2和挡料模板3所组成。在上模板1上，设置有一楔形复位销4。在挡料模板3的一侧导轨上，设置有一梯形的燕尾槽5，在燕尾槽5内，设置有一进料限位装置6，进料限位装置6由T形限位块7、设置于T形限位块7尾部的压簧8、调节螺栓9、固定支架10及固定螺栓11所组成。
具有限位装置的牙膏落片模的工作原理及工作过程简述如下当开动冲床第一次向牙膏落片模送料时，因落片模的挡料模板3的一侧导轨的梯形燕尾槽5内，设置有一进料限位装置6，限位装置6上的T形限位块7，由于压簧8的作用而突出于导轨内侧，挡住进料，使进料处于落片模冲压圆形牙膏坯料的最佳位置(见图5)。此刻，进行第一次冲压，在上模板1向下运动的同时，安装于上模板1上的楔形复位销4也随之向下运动，並插入安装在挡料模板3的梯形燕尾槽5内的T形限位块7内，使T形限位块7在梯形燕尾槽5内向外运动，进料则不受其限制。当首次冲压完毕，上模板1向上运动时，复位销4亦随之向上运动，T形限位块7在压簧8的作用下，向导轨内运动，並压向进料的一边，但不能限制进料(见图6)。此时，由于是连续冲压、进料，T形限位块7不起作用，直至第一张进料冲压完毕，第二张待冲料再进料时，T形限位块7方重新起限位作用。如此循环往复，就能保证牙膏的原料得到最佳的利用效果。
本实用新型结构简单、合理、上马快、投资省。经使用，经济效益显著，值得推广应用。
权利要求1.一种由上模板(1)、下模板(2)，挡料模板(3)组成的具有限位装置的牙膏落片模，其特征在于在该牙膏落片模的上模板(1)上设置有一楔形复位销(4)，在挡料模板(3)的一侧导轨上设置有一梯形的燕尾槽(5)，在燕尾槽(5)内，设置有一进料限位装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位装置的牙膏落片模，其特征在于进料限位装置(6)由T形限位块(7)、压簧(8)、调节螺栓(9)、固定支架(10)和固定螺栓(11)所组成。
专利摘要一种用于生产圆形牙膏坯料的具有限位装置的牙膏落片模。该落片模由上模板、下模板、挡料模板所组成。在上模板上，设置有一楔形复位销，在挡料模板一侧的导轨上，设置有一梯形的燕尾槽，在燕尾槽内设有一进料限位装置。该牙膏落片模结构简单、合理，上马快、投资省，能使牙膏原料得到最佳的利用效果。
文档编号B21D43/26GK2071548SQ9021666
公开日1991年2月20日 申请日期1990年7月20日 优先权日1990年7月20日
发明者杨新明 申请人:杨新明