专利名称：精密铰孔用浮动夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在金属切削机床上，加工精密孔的铰削工具。
使用一般金属切削机床进行铰孔时，由于其本身精度所限，加工出来的孔径误差较大，废品率高。而且加工高精度圆孔时，其合格率更无法保证。
本实用新型的目的是为了提供一种在一般金属机床上，铰孔时所使用的浮动夹头，利用本浮动夹头铰孔，可以保证工件所要求的精度。
本实用新型的结构特征是由莫氏锥柄1，钢球2，锁紧套3，锁紧钢球4，可换锥套5，压缩弹簧6及限位钢球7组成，在莫氏锥柄的前端径向位置有两个孔，在每个孔中各装有压缩弹簧6和钢球2，在莫氏锥柄1的端部径向位置，有两个与轴心对称的圆孔，在每个圆孔中，各装有一个锁紧钢球4，该锁紧钢球4从圆孔中露出少部分，可换锥套5一端有莫氏锥孔，另一端有两个对称的U形槽，该端插入莫氏锥柄1前端面的孔内，转动锁紧套3，使两个锁紧钢球4的露出球面，同时压入可换锥套5的U形槽内，卡住可换锥套5，使可换锥套5只能微量轴向串动，不能径向转动，限位钢球7装在莫氏锥柄1前端孔内，顶住可换锥套5，锁紧套3内孔靠近端部铣有两个弧形槽，每各槽内各装有一个钢球2，压缩弹簧6顶住钢球2，使锁紧套只能径向摆动，不能轴向移动。
以下结合附图对本实用新型的结构特征进一步说明。
附
图1是本实用新型的结构示意图；附图2是
图1b－b向视图。
附图3是
图1a－a向视图。
图1中的钢球2、锁紧钢球4、压缩弹簧6、限位钢球7均可采用外购件。莫氏锥柄1、锁紧套3及可换锥套5参考
图1、图2及图3进行加工制造。
使用时将莫氏锥柄1装在车床，铣床或钻床的主轴锥孔内，旋动锁紧套3(在车床上使用时向逆时针转动)，将可换锥套5取出，装上铰刀后，再将装好铰刀的可换锥套5装入莫氏锥柄1前端面孔内，顺时针旋动一下锁紧套3，即可开机进行铰削。
本浮动夹头中的莫氏锥柄1和可换锥套5是采用钢球连接方式进行连接的，在铰削过程中能够起到自动调节作用，因此可抵消机床本身误差，从而提高加工精度，经过试用效果较好，能够铰削出H7精度等级的孔类部件。在机床上装拆容易、操作简单、安全可靠。
权利要求一种在金属切削机床上，加工精密铰孔用浮动夹头，其结构特征是由莫氏锥柄、钢球、锁紧套、锁紧钢球、可换锥套、压缩弹簧及限位钢球组成，在莫氏锥柄的前端径向位置有两个孔，在每个中各装有压缩弹簧和钢球，在莫氏锥柄的端部径向位置，有两个与轴心对称的圆孔，在每个圆孔中，各装有一个锁紧钢球，该锁紧钢球从圆孔中露出少部分，可换锥套一端有莫氏锥孔，另一端有两个对称的U形槽，该端插入莫氏锥柄前端面的孔内，转动锁紧套，使两个锁紧钢球的露出球面，同时压入可换锥套的U形槽内，卡住可换锥套，使可换锥套只能微量轴向串动，不能径向转动，限位钢球装在莫氏锥柄前端孔内，顶住可换锥套，锁紧套内孔靠近端部铣有两个弧形槽，每个槽内各装有一个钢球，弹簧顶住钢球，使锁紧套只能径向摆动，不能轴向移动。
专利摘要一种金属切削机床铰孔用浮动夹头，其结构特征是由莫氏锥柄1，钢球2、锁紧套3、锁紧钢球4、可换锥套5、压缩弹簧6、限位钢球7组成。其莫氏锥柄1与可换锥套5是采用钢球连接方式进行连接的，在使用过程中能够起到自动调节作用，因此可抵消机床本身误差，提高加工精度，经过试用效果较好，能够铰削出H7精度等级的孔类部件。在机床上装拆容易，操作简单、安全可靠。
文档编号B23Q3/00GK2090750SQ9120727
公开日1991年12月18日 申请日期1991年5月7日 优先权日1991年5月7日
发明者肖文武 申请人:肖文武