专利名称：引弧分离式直流弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接设备，用于焊接和切割金属材料。
现有的直流弧焊机中，旋转式AX系列由于体积大、效率低、噪声大，已被列入淘汰产品；硅整流ZX系列虽然效率及功率因数有所提高，但仍然体积大、耗材多、造价高，特别是存在输入的视在功率高、无功损耗大的不足之处；近年来出现的逆变式直流焊机，体积小、提高了效率和功率因数，但结构复杂、造价高、使用条件要求严格，难于维护和维修，特别是制造大容量的逆变式直流焊机还存在困难。
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种体积小、结构简单、造价低，效率和功率因数高、输入视在功率低、无功损耗小，易于制造和维护，适用一般工作环境的引弧分离式直流弧焊机。
本实用新型的技术解决方案是这样的引弧分离式直流弧焊机包括机壳、变压器和工作电路，其特征是它还有一个单独的引弧电路。
附
图1为本实用新型外形图；附图2为本实用新型结构示意图；附图3为本实用新型单相弧焊机电气原理图；附图4为本实用新型三相弧焊机电气原理图。
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
如图3所示，交流输入电源联接风扇D和变压器B输入绕组L1，工作电路由变压器B次级绕组L3、控流线圈EQ、整流二极管D5－D8、滤波电容器C1和滤波电抗线圈DK组成。变压器B次级绕组L3的一端连接控流线圈EQ的一端，EQ和L3的另一端分别连接由整流二极管D5～D8构成的桥式整流电路的输入端，整流电路的输出端并接电容器C1，滤波电抗线圈DK串接在输出回路中，输出端的正、负极分别连接焊枪和焊接工件。引弧电路由变压器B的次级绕组L2和整流二极管D1～D4组成，L2的二端分别连接由D1～D4构成的桥式整流电路的输入端，整流电路输出端的正、负极分别与工作电路输出端的正、负极并联，引弧电路中的整流电路也可采用半波或全波整流电路结构。各元件如图2所示安装在机壳内，从机壳底、侧面分别引出交流电源输入线和焊枪，工件连接线。
图4所示的三相弧焊机电路中，工作电路采用三相硅整流电路，引弧电路和图3中所示的结构是一样的。
工作时，先由引弧电路产生较高的引弧电压，保证起弧可靠，起弧后，由于高漏抗绕组L2的作用，引弧电压迅速降至工作电压，即转为由工作电路输出工作电压和电流供正常工作用，且保证了操作人员的安全。
本实用新型由于采用以上设计，将引弧、工作过程分离，引弧电路中的变压器B次级绕组L2工作电流很小，工作电路只需输出较低的工作电压，因此输入视在功率减小，整个变压器B的磁芯质量和线圈匝数可大大减少，故铜、铁材料耗料大大降低，与同容量的硅整流焊机比较，节约铜、铁材料60％以上，减少输入功率40％、降低造价30％；比同容量逆变式焊机降低造价40％。结构简单、易于维护和维修，经济实用。
权利要求1.一种引弧分离式直流弧焊机，包括机壳、变压器B和工作电路，交流输入电源联接风扇D和变压器B输入绕组L1，工作电路由变压器B次级绕组L3、控流线圈EQ、整流二极管D3～D8、滤波电容器C1和滤波电抗线圈DK组成，变压器B次级绕组L3的一端连接控流线圈EQ的一端，EQ和L3的另一端分别连接由整流二极管D3～D8构成的桥式整流电路的输入端，整流电路的输出端并接电容器C1，滤波电抗线圈DK串接在输出回路中，输出端的正、负极分别连接焊枪和焊接工件，本实用新型的特征是它还有一个单独的引弧电路，引弧电路由变压器B的次级绕组L2和整流二极管D1-D4组成，L2的二端分别连接由D1-D4构成的桥式整流电路的输入端，整流电路输出端的正、负极分别与工作电路输出端的正、负极并联，各元件安装在机壳内，并分别引出交流电源输入线和焊枪、工件连接线。
2.如权利要求1所述的引弧分离式直流弧焊机，其特征是其引弧电路中的整流电路也可采用半波或全波整流电路结构。
专利摘要一种引弧分离式直流弧焊机，包括机壳、变压器和工作电路，其特征是它还有一个单独的引弧电路。引弧电路将变压器一次级绕组的电流整流后，输出的直流电并接于工作电路输出端而供引弧用，启弧后即转为由工作电路维持正常工作。由于引弧绕组和工作绕组分别工作在小电流、低电压状态，因此输入视在功率减小，变压器用的铜、铁材料大大降低，与现有焊机比较，可节约材料60％以上，减少输入功率40％，降低造价30％～40％，经济实用。
文档编号B23K9/00GK2129664SQ92217238
公开日1993年4月14日 申请日期1992年6月25日 优先权日1992年6月25日
发明者王德乾 申请人:王德乾