专利名称：一种棒料剪断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属棒料冲剪机械。
机械制造业中，棒料需先截成规定的尺寸段才能进行锻造或切削加工，截料方法有多种，其中效率最高，材料利用率最佳的方法莫过于无切削的剪切。当前国内外普遍采用的棒料剪断机就属于这种剪切设备，据了解它们大多系机械传动的直线冲剪式机械，例如我国沈阳锻压机床厂仿日本栗本公司产品生产的Q42系列棒料剪断机，该机有一个框架式的机身，其下部焊有下刀座，上部制有供剪切冲头(也称滑块)直线运动的导轨，其驱动机构由机械式主传动系统和气动辅助传动系统两部分组成，主电动机通过皮带、飞轮、气动离合器、制动器和二级齿轮减速器等组成的庞大笨重的传动系统带动曲轴旋传，来驱动冲头进行上下冲剪运动，剪切驱动力随冲头位置不同而变化，棒材靠滚道式送料器送进，挡料器定位和气动偏心压料器压紧，上刀片下部的机身上有一气动托料器，它可使被剪切的工件减少弯曲变形。由于冲头冲剪力很大，故上述机械传动系统相当笨重和庞杂，致使整机体积大，重量重，制造成本居高不下。由于压料器和托料器均为气动，气体可压缩比大，故压料和托料刚性不定，剪切过程中工件难免出现弯曲变形，从而产生很大的轴向抗力，机件易于磨损和破坏，工件断面质量很差，倾斜度可高达4°，从而影响了工件的尺寸精度，加大了加工余量和降低了出料率，另外，机器本身无有效的过载保护装置，冲剪不利时也会损坏机件。
本实用新型的目的是提供一种棒料剪断机，要求以比现有技术更简单的结构，较小的体积和重量，在大幅度降低制造成本的前提下来达到理想的剪断工艺要求，尤其是提高压料、托料及机体的刚性，剪切的平稳性和具有自动过载保护功能，以图明显改善工件的断面质量、精度和提高出料率。
实现上述目的的设计方案如下该机应有一个装有下刀片的机座，和装有上刀片的剪臂，机座前部连接一套送料器，机座上部装有一套偏心压料器，上刀片下部装有托料器，设计的新颖之处在于所说的压料器和托料器均为液动，所说的剪臂可绕机座上的绞轴摆动，以实现剪切运动，其驱动机构包括一套液压动力箱和一个摆动油缸，该油缸的摆动支点固定在机座上，油缸活塞杆前端与一杠杆绞接，该杠杆的另一端与机座绞接，再用一个连杆将该杠杆的腰部与剪臂的前端绞连，另外，位于剪臂两侧并固定在机座上的前后立柱上部用一横梁固定连接，其中至少有一立柱的内档平面与剪臂的相应侧面贴切研合。
本设备上的压料器和托料器虽基本结构可与现有技术类同，但均为液压驱动，其介质压缩比很小，对负荷变化适应性强，刚性大，工件稳定性好，对改善其剪切断面质量和精度作用是显而易见的，而主剪切运动也为液动，即省去了气动系统和庞大笨重的机械传动系统，而油缸本身结构简单，体积小，又属标准外购件，其油压可以很高，再经二级杠杆增力机构放大，油缸规格不必太大，也可获得足够的剪切力，所使用的连杆和杠杆等零件形状简单，易于加工，体积小，故机器的结构大大简化，体积明显减小，重量可降低50％以上，制造成本大幅度降低，维修方便，机件磨损轻，寿命长，可降低使用成本，液压传动的特点是传动平稳无冲击，速度和压力可调，且驱动力可恒定和具有可靠的过载保护功能，另外，由于本机之剪臂可绕机座上的绞轴摆动，框形的前后立柱刚性很强，其内挡平面与剪臂侧面大面积贴切研合，使剪臂运动刚性明显加强，对工件轴向抗力的适应性提高，运动平稳而准确，工件轴向无法伸长和弯曲，只能随剪臂向下平行移动，从而达到基本纯剪切的理想工艺要求，故工件断面质量明显提高(经试用倾斜度可减小到1.5°)，尺寸精度也得以改善，自然出料率就得以提高。
以下结合附图给出的实施例对本实用新型加以补充描述。
图1是其正面外观示意图；图2是其A-A剖视结构简图。
由
图1可见到机座6、剪臂8及其固定在机座上的摆动绞轴7、托料器3、主驱动摆动油缸1及其固定在机座上的摆动轴4。为使该油缸的推力达到最大值，这里最好使其活塞杆朝向机座安装。图中还看到活塞杆前端与杠杆5绞接，而该杠杆5又与机座绞接，采用连杆2将该杠杆中腰与剪臂8的前端绞连，使油缸对上刀片的压力获得二级杠杆增力。
图2展示的剖视图结构中出现了送料器9、压料器10、下刀片11、上刀片13、挡料器14、后立柱12、前立柱16以及它们的连接体横梁15 ，这里前后立柱形成的内档平面分别与剪臂两侧面贴切研合，也即构成了间隙配合，这样，剪臂的运动刚性可以达到最佳值。
权利要求1.一种棒料剪断机，包括有机座(6)和剪臂(8)，上、下刀片(11)和(13)分别固定在剪臂和机座相应部位，机座前部连接一套送料器(9)，机座上部装有偏心压料器(10)，上刀片的下部装有托料器(3)，当然还要有一套剪切驱动机构，其特征在于所说的压料器和托料器均为液动，所说的剪臂(8)可绕机座(6)上的绞轴(7)摆动，而其驱动机构包括一套液压动力箱和一个摆动油缸(1)，该油缸的摆动支点(4)固定在机座上，油缸活塞杆前端与一杠杆(5)绞接，该杠杆的另一端又与机座绞接，再用一个连杆(2)将该杠杆(5)腰部与剪臂(8)的前端绞连，另外，位于剪臂前后两侧并固定在机座上的前后立柱(10)和(12)上部用一横梁(15)固定连接，其中至少有一立柱的内档平面与剪臂的相应侧面贴切研合。
2.根据权利要求1所述的棒料剪断机，其特征在于所说的摆动油缸(1)的活塞杆朝向机座(6)安装。
专利摘要一种棒料剪断机，包括机座、可绕基座上的绞轴摆动的剪臂、送料器、压料器和托料器，省略了庞大的机械传动系统和气压系统，改由一摆动油缸驱动，活塞杆通过一套绞接的杠杆机构拉动剪臂摆动，形成增力机构，使其结构大大简化，成本大幅下降，在剪臂的前后侧设立二个立柱，使其内档平面与剪臂两侧面配合，明显增强了剪切刚性及平稳性，实现自动过载保护，减轻机件磨损，延长寿命和改善剪切质量。
文档编号B23D15/00GK2228815SQ9523431
公开日1996年6月12日 申请日期1995年7月17日 优先权日1995年7月17日
发明者毕建州 申请人:毕建州