专利名称：电火花成型机床加工深度自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床尺寸控制装置，直接涉及电火花成型机床加工深度控制装置。
目前，国内外电火花成型机床主轴加工尺寸的控制仍存在着手动方式控制，即完全依靠操作者的观察，加工到预定尺寸后，手动停止加工。这种方式比较原始，谈不上什么精度控制，也有的附以终点开关，但因精度太差不适用。日本、美国等发达国家相继采用了步进机控制、直流机(或交流机)加位置环控制、光栅数显控制，我国也在这几方面作了尝试和应用研究。这三种控制方式都是利用计算机(或单片机)的数字处理功能将位移量(或旋转量)变成脉冲数字，加工前输入加工深度数到预定深度，加工到预定深度后，主轴停止进给。但这三种控制方式存在着控制系统比较复杂、成本高、故障率高、调试维修困难的缺点。
本实用新型提供了一种结构简单、成本低、操作方便、可靠性高的电火花成型机床加工深度自动控制装置。
本实用新型的固定杆由固定块固定在主轴箱上，上滑块与固定杆形成滑动副，弹簧套在固定杆上紧顶上滑块，上滑块夹持尺寸测量表并与表保持绝缘；与主轴固定联接并随主轴作伺服移动的随动杆与下滑块形成滑动副，下滑块的侧面装有锁紧螺钉，使下滑块与随动杆相互锁紧或松开；下滑块的上面有顶块和与下滑块相绝缘的微调螺钉，微调螺钉位于测量表测试触头一端的中心线上；测量表和微调螺钉上有引出的与主轴进给回路相串联的信号线触点。固定杆，随动杆和测量表测试触头三者轴线相互平行。
本实用新型由于采用了由几个元件组成的机械式控制装置，因此结构特别简单，操作十分方便，故障率极低。比计算机控制的装置成本大大降低。本实用新型由于采用测量表[5]直接定出加工尺寸，因此，尺寸深度控制特别精确。本实用新型由于仅在测量表[5]和压表块(微调螺钉)[6]上各取出一个触点串联在主轴进给回路上，因此，控制加工十分方便，自动化程度较高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的结构简图图2是
图1的侧面图。
固定块[1]安装在主轴箱[12]上。当电极和工件刚接触时，零位确定，松开锁紧螺钉[10]，移动下滑块[9]使之上移压测量表[5]到需要加工的尺寸，主轴[14]开始加工后，随动杆[7]带动下滑块[9]下移，当移到预定深度后(压表数)，微调螺钉[6]与表[5]脱离(从两信号触点[11]引出的信号线[13]相当于一个常闭触点，此触点与主轴进给控制回路串联)，此触点脱开后，主轴进给回路切断，主轴停止进给，从而达到控制进给尺寸的目的。当加工过程中需要抬起主轴时(如清理烧伤、检测尺寸等)，主轴[14]回升，下滑块[9]跟随回升，微调螺钉[6]压表[5]，压到一定程度后，顶块[8]首先顶上上滑块[4]，使表[5]压缩弹簧[3]上升，清理完毕后，主轴[14]恢复加工，表[5]在弹簧[3]的作用下回升原位，原尺寸不变，继续加工，直到预定尺寸。
本实用新型也可表在下、顶块在上，表的精度和量程应根据实际需要而定，若表量程不够，也可采用两次或多次定深串联加工。
本实用新型作为一种深度控制装置，除可用在电火花成型机床上外，也可用在其他设备上。
权利要求1.电火花成型机床加工深度自动控制装置，其特征是上滑块[4]与固定杆[2]形成滑动副，弹簧[3]套在固定杆[2]上紧顶上滑块[4]，上滑块[4]绝缘夹持尺寸测量表[5]；与主轴固定联接的随动杆[7]与下滑块[9]形成滑动副，下滑块[9]的侧面装有锁紧螺钉[10]，下滑块[9]的上面有顶块[8]和与滑块相绝缘的微调螺钉[6]，微调螺钉[6]位于测量表[5]测试触头一端的中心线上；测量表[5]和微调螺钉[6]上有引出的与主轴进给回路相串联的信号线触点[11] 。
2.根据权利要求1所述的电火花成型机床加工深度自动控制装置，其特征在于固定杆[2]、随动杆[7]和测量表[5]测试触头三者轴线相互平行。
专利摘要本实用新型公开了一种电火花成型机床加工深度自动控制装置，其特征在于在与主轴箱相联的滑动副的滑块上绝缘安装测量表；在与主轴相连的滑动副的滑块上绝缘安装压表块，且在此滑块上装有锁紧螺钉；测量表和压表块上有引出的与主轴进给回路相串联的信号线触点。本实用新型结构简单、成本低、操作方便、工作可靠，本实用新型也可用在其他设备上。
文档编号B23H7/26GK2250220SQ9523426
公开日1997年3月26日 申请日期1995年7月13日 优先权日1995年7月13日
发明者冯民堂 申请人:冯民堂