专利名称:装配式硬质合金刮削齿轮滚刀的制作方法
本实用新型涉及一种改进的装配式硬质合金刮削齿轮滚刀。
在已有技术中，所有齿轮滚刀，就刀齿侧面的最后精加工而言，可分为径向铲磨滚刀和圆磨滚刀两类。
一、径向铲磨滚刀由于铲磨引起刀齿侧面畸变等因素的影响，滚刀用钝重磨后都产生新的齿形误差，这个误差随着滚刀径向前角数值的增加而增大，成为限制滚刀径向前角增大的一个重要因素，实践证明，硬质合金刮削齿轮滚刀的耐用度又是随径向前角的加大而增高，最佳值为－40°～－45°。由于受到重磨齿形误差和其他一些因素的限制，现有硬质合金刮削齿轮滚刀的径向前角仅采用－25°～－30°，当重磨量还不足刀片允许重磨厚度的三分之一时，重磨齿形误差就已经超出该滚刀所属精度等级，继续使用不能保证加工质量。
二、圆磨齿轮滚刀是将刀齿侧面制成与滚刀轴线偏心的圆柱螺旋面、这样不仅不能消除重磨齿形误差，还需要另外制作工艺刀体，滚刀结构和制造工艺复杂，成本高，尚未有在硬质合金刮削齿轮滚刀中采用。
以上两项现有技术在Develpment of Hobs《TOOLING & MACHINING》February 1985和《机床工具》——65国家科技攻关成果汇编中有反应。
本实用新型的目的是消除重磨齿形误差，提高滚刀的耐用度，工艺简单，光洁度高。
本实用新型的技术方案是由刀体(1)、安装在刀体(1)上的刀齿条(2)、和装在刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)、以及位于刀体两端盖(4)所组成的右螺旋刮削齿轮滚刀，其特殊之处在于体(1)上具有沿园周安装顺序为1，2，3，……n号的刀齿条(2)，该刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)具有在刀齿条(2)以n，n－1，n－2，……2，1顺序安装在刀体(1)上磨削出的左侧面，和具有在n为奇数(n＝9)时，刀齿条(2)以1，3，5，7，9，2，4，6，8顺序，在n为偶数(n＝10)时，刀齿条(2)以1，4，7，10，3，6，9，2，5，8顺序安装在刀体(1)上磨削出的右侧面。
或由刀体(1)、安装在刀体(1)上的刀齿条(2)、和装在刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)、以及位于刀体两端的端盖(4)所组成的左螺旋刮削齿轮滚刀，其特殊之处在于体(1)上具有沿园周安装顺序为1，2，3，……n号的刀齿条(2)，该刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)具有在刀齿条(2)以n，n－1，n－2，……2，1顺序安装在刀体(1)上磨削出的右侧面，和具有在n为奇数(n＝9)时，刀齿条(2)以1，3，5，7，9，2，4，6，8顺序，在n为偶数(n＝10)时，刀齿条(2)以1，4，7，10，3，6，9，2，5，8顺序安装在刀体(1)上磨削出的左侧面。
本实用新型的装配式硬质合金刮削齿轮滚刀，与上述已有技术的文献中所述的刮削齿轮滚刀相比，消除了重磨齿形误差；可采用最佳径向前角，提高了滚刀的耐用度；具有磨齿工艺简单，齿侧面光洁度高等特点。
以下结合附图对实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的装配式硬质合金刮削齿轮滚刀的照片图。
图2a和b分别是本实用新型的右螺旋成品滚刀(图2a)和左螺旋成品滚刀(图2b)的刀齿条沿刀体圆周安装顺序编号后的展开图。
图3a和b分别是本实用新型的右螺旋滚刀(图3a)磨削加工刀片左侧面和左螺旋滚刀(图3b)磨削加工刀片右侧面时，编号的刀齿条在刀体上换位安装后沿圆周的展开图。
图4a和b分别是本实用新型的右螺旋滚刀(图4a)磨削加工刀片右侧面(n为奇数)和左螺旋滚刀(图4b)磨削加工刀片左侧面(n为奇数)时，编号的刀齿条在刀体上换位安装后沿圆周的展开图。
图5a和b分别是本实用新型的右螺旋滚刀(图5a)磨削加工刀片右侧面(n为偶数)和左螺旋滚刀(图5b)磨削加工刀片左侧面(n为偶数)时，编号的刀齿条在刀体上换位安装后沿圆周的展开图。
图1示出本实用新型的装配式硬质合金刮削齿轮滚刀的实物照片。图中1为刀体，2为刀齿条，3为硬质合金刀片，4为端盖。该滚刀是将硬质合金刀片(3)用粘接、焊接或机夹等方式紧固在刀齿条(2)上，再将刀齿条(2)置于刀体(1)槽中，用粘接或机夹等方式将刀齿条(2)与刀体(1)联接成一体，并通过滚刀两端的端盖(4)紧固。滚刀刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)侧面的磨削加工，是先将刀齿条(2)按成品滚刀沿圆周的安装顺序编上号(参照图2a，图2b)，再根据滚刀不同侧面的磨削加工，将刀齿条(2)按照一定规律换位安装在刀体(1)上，用圆磨法圆磨成与滚刀同轴的圆柱螺旋面，然后再将刀齿条按原序号装配成成品滚刀。
图3a和图3b分别示出本实用新型的右螺旋齿轮滚刀的硬质合金刀片(3)左侧面磨削加工和左螺旋齿轮滚刀的硬质合金刀片(3)右侧面磨削加工时，刀齿条(2)在刀体(1)上的安装顺序为n，n－1，n－2，……3，2，1。此时，右螺旋齿轮滚刀的圆磨按单头左螺旋面进行，左螺旋齿轮滚刀的圆磨按单头右螺旋面进行，其导程S都与基本蜗杆相等，得到的侧刃横向后角都为基本蜗杆螺旋升角的两倍。
图4a和图4b分别示出本实用新型的右螺旋齿轮滚刀的硬质合金刀片(3)右侧面磨削加工和左螺旋齿轮滚刀的硬质合金刀片(3)左侧面磨削加工时，当n是奇数(设n为9)，刀齿条(2)在刀体(1)上的安装顺序为1，3，5，7，9，2，4，6，8。此时，右螺旋齿轮滚刀的圆磨按双头右螺旋面进行，左螺旋齿轮滚刀的圆磨按双头左螺旋面进行，其导程S都为基本蜗杆的两部，得到的侧刃横向后角都为基本蜗杆的螺旋升角。
图5a和图5b分别示出本实用新型的右螺旋齿轮滚刀的硬质合金刀片(3)右侧面磨削加工和左螺旋齿轮滚刀的硬质合金刀片(3)左侧面磨削加工时，当n是偶数(设n为10)，刀齿条(2)在刀体(1)上的安装顺序为1，4，7，10，3，6，9，2，5，8。此时，右螺旋齿轮滚刀的圆磨按三头右螺旋面进行，左螺旋齿轮滚刀的圆磨按三头左螺旋面进行，其导程S都为基本蜗杆的三倍，得到的侧刃横向后角都为基本蜗杆螺旋升角的两倍。
权利要求
1.一种装配式硬质合金刮削齿轮滚刀，具有右螺旋角，由刀体(1)、安装在刀体(1)上的刀齿条(2)、和装在刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)、以及位于刀体两端的端盖(4)所组成，其特征在于刀体(1)上具有沿园周安装顺序为1，2，3，……n号的刀齿条(2)，该刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)具有在刀齿条(2)以n，n-1，n-2……2，1顺序安装在刀体(1)上磨削出的左侧面，和具有在n为奇数(n=9)时，刀齿条(2)以1，3，5，7，9，2，4，6，8顺序，在n为偶数(n=10)时，刀齿条(2)以1，4，7，10，3，6，9，2，5，8顺序安装在刀体(1)上磨削出的右侧面。
2.一种装配式硬质合金刮削齿轮滚刀，具有左螺旋角，由刀体(1)、安装在刀体(1)上的刀齿条(2)、和安装在刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)、以及位于刀体两端的端盖(4)所组成，其特征在于刀体(1)上具有沿园周安装顺序为1，2，3，……n号的刀齿条(2)，该刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)具有在刀齿条(2)上的硬质合金刀片(3)具有在刀齿条(2)以n，n－1，n－2，……2，1顺序安装在刀体(1)上磨削出的右侧面，和具有在n为奇数(n＝9)时，刀齿条(2)以1，3，5，7，9，2，4，6，8顺序，在n为偶数(n＝10)时，刀齿条(2)以1，4，7，10，3，6，9，2，5，8顺序安装在刀体(1)上磨削出的左侧面。
专利摘要
本实用新型涉及一种改进的装配式硬质合金刮削齿轮滚刀。本实用新型齿轮滚刀，其刀齿侧面制成与滚刀同轴的圆柱螺旋面，螺旋面的加工是将刀齿条按照一定规律安装在刀体上，用圆磨法实现的。该齿轮滚刀具有磨齿工艺简单，齿侧面光洁度好，消除了重磨齿形误差，可采用最佳径向前角，滚刀精度和耐用度高等优点。
文档编号B23F21/00GK86208689SQ86208689
公开日1987年12月5日 申请日期1986年11月8日
发明者蒋大有, 田忠祥, 赵永泰, 孟庆维, 孙进平 申请人:阜新矿业学院, 阜新矿务局机电修配厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan