专利名称：多槽齿一次成型装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用轧制方法制造特殊的金属物品，尤其是制造槽齿、齿轮的装置。
现有用冲压轧制方法制造槽齿或齿轮的装置，都是一个齿一个齿地加工，不但生产效率低，而且工件容易变形。目前，内齿斜齿国内还无法加工。
本发明之目的在于公开一种工件不会变形、生产效率较高、能加工内齿斜齿的新型多槽齿一次成型装置。
多槽齿一次成型装置由工作部分和复位部分组成。工作部分包括固定在底板上的护环座、护环和护槽板，装在护环与护槽板之间的楔键，与楔键成楔面配合的控模，装在护环与护环座内的用定位销与楔键联接的自控盘，与楔键形成槽齿空隙的芯轴。复位部分包括固定在护环座上的定位环，固定在控模上的上杆，与拨叉活动联接的下杆，装在下杆上的自控爪，固定在护环上的撞块，装在弹簧支座与弹簧座之间的复位弹簧。
下面结合附图所示的实施例，对本发明作进一步的叙述。
附
图1是本发明主视图，附图2是A-A剖视图，附图3是自控盘及同步弹簧主视图，附图4是B-B剖视图。
如附图1～4所示，多槽齿一次成型装置由工作部分和复位部分组成。工作部分包括固定在底板29上的护环座7、护环8和护槽板13，装在护环8与护槽板13之间的楔键15，与楔键15成楔面配合的控模16，装在护环8与护环座7内的用定位销12与楔键15联接的自控盘11，与楔键15形成槽齿空隙的芯轴5。自控盘11上有与定位销12配合的定位销孔30。工件9装在芯轴5与楔键15之间。改变楔键15与芯轴5的形状，可加工各种槽齿、内直齿、内斜齿等等。控模16的模柄可装在各类冲床或液压机上。
如附图1～4所示，复位部分包括用内六角螺钉固定在护环座7上的定位环6，固定在控模16上的上杆18，与拨叉24活动联接的下杆19，装在下杆19上的自控爪3，固定在护环8上撞块4，装在弹簧支座17与弹簧座25之间的复位弹簧21、弹簧支座17固定在底板29上。轴杆23固定在芯轴5上。内轴承座27装在轴杆23外面，弹簧座25与内轴承座27用螺纹联接，弹簧座25用拨叉销22与两个拨叉24活动联接。拨叉24通过拨叉定位销20与支座28联接，支座28固定在底板29上。
如附图1所示，护槽板13上有调整块10。调整块10与护槽板13用螺纹联接，用以调整工件9与楔键15的相对位置，即调整槽齿高低。
如附图1所示，上杆18的外面装有外轴承1，轴杆23的外面装有内轴承26。外轴承1装在外轴承支架2上，外轴承支架2固定在底板29上。装内外轴承之目的在于使该装置工作和复位时保持平稳、灵活。
如附图1和3所示，自控盘11与护环8之间装有同步弹簧14。目的在于槽齿加工前，使定位销12位于定位销孔30的最外端。
多槽齿一次成型装置的工作过程简述如下将本装置安装在冲床或液压机上，用调整块10调整好工件9与楔键15的位置，装好工件9，在机床的作用力下，控模16将楔键15向工件9径向挤压，在工件9上一次挤压成型多槽齿。在挤压过程中，在自控盘11及定位销12的作用下，芯轴5向下运动。在定位环6的作用下，芯轴5向下运动的同时，向左(或右)旋转，挤压出左旋向(或右旋向)槽齿。随着芯轴5的下移，复位弹簧21被压缩，自控爪3靠近撞块4。工作过程结束后，控模16在机床的带动下上升，自控爪3被撞块4翻转，在复位弹簧21的作用下，整个装置复位，以待加工第2只工件9。
当然，工件9上需要几个槽齿，就有几个楔键15，芯轴5上就有几个相应的槽齿，自控盘11上也就有几个销子孔30。
显而易见，本发明具有一次成型、工件变形量少、生产效率高等优点，可广泛应用于制造各类内直齿、内斜齿、槽齿，例如单向器导向筒槽齿，尤其是目前国内尚较难加工的内斜齿齿轮。
在附图所示的实施例中，本装置的外形尺寸φ240×360。工件9需加工4个槽齿，因此有4个楔键15，4个定位销12，自控盘11上有4个销子孔30。自控盘11上有2个同步弹簧14，定位环6上有4个内六角螺钉。
权利要求
1.一种多槽齿一次成型装置，由工作部分和复位部分组成，其特征在于工作部分包括固定在底板(29)上的护环座(7)、护环(8)和护槽板(13)，装在护环(8)与护槽板(13)之间的楔键(15)，与楔键(15)成楔面配合的控模(16)，装在护环(8)与护环座(7)内的用定位销(12)与楔键(15)联接的自控盘(11)，与楔键(15)形成槽齿空隙的芯轴(5)，复位部分包括固定在护环座(7)上的定位环(6)，固定在控模(16)上的上杆(18)，与拨叉(24)活动联接的下杆(19)，装在下杆(19)上的自控爪(3)，固定在护环(8)上的撞块(4)，装在弹簧支座(17)与弹簧座(25)之间的复位弹簧(21)。
2.按权利要求1所述的多槽齿一次成型装置，其特征在于护槽板(13)上装有调整块(10)。
3.按权利要求1或2所述的多槽齿一次成型装置，其特征在于上杆(18)外面装有外轴承(1)，轴杆(23)外面装有内轴承(26)。
4.按权利要求1或2所述的多槽齿一次成型装置，其特征在于自控盘(11)与护环(8)之间装有同步弹簧(14)。
5.按权利要求3所述的多槽齿一次成型装置，其特征在于自控盘(11)与护环(8)之间装有同步弹簧(14)。
全文摘要
本发明涉及用轧制方法制造特殊的金属物品,尤其是制造槽齿、齿轮的装置。多槽齿一次成型装置由工作部分和复位部分组成。工作部分包括底板、护环座、护环、护槽环、楔键、控模、自控盘和芯轴。复位部分包括定位环、上杆、下杆、自控爪、撞块和复位弹簧。具有多槽齿一次成型、工件不会变形、生产效率高等优点,可广泛应用于制造各类内直齿、内斜齿、槽齿,例如单向器导向筒槽齿,尤其是目前国内尚较难加工的内斜齿齿轮等等。
文档编号B21H5/00GK1206634SQ9711560
公开日1999年2月3日 申请日期1997年7月28日 优先权日1997年7月28日
发明者游友民 申请人:玉环县三阳单向器厂