四滑块成型机的制作方法

文档序号:3041349阅读:185来源:国知局
专利名称:四滑块成型机的制作方法
技术领域
本实用新型属成型机。
冲压成型设备广泛地应用于人们的生活、生产领域,但其不足的是传统冲压设备在成型复杂零件时,需采用多套模具、多道工序或复杂的连续、组合模具。
本实用新型的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种既简化冲压成型模具又提高生产效率的四滑成型机。
本实用新型的目的可通过下列的措施来达到首先制作四滑块成型机底座,在底座上设置底板支架。在底板支架上设置底板,在底板四周的同一水平上设置前轴系、后轴系、左轴系、右轴系,前轴系、后轴系、左轴系、右轴系形成一个封闭的传动系统,在底板上平面槽内设置前滑块、后滑块、左滑块、右滑块,形成滑块机构,所需模具安装在四滑块上,根据产品形状,调节各滑块相互之间的运动关系,就能加工出所需合格产品。
本实用新型相比现有技术具有如下优点一是不需要多道工序,一次成型;二是高速、自动成型功能,生产效率高;三是模具成本低,特别适合大批量零件的生产。
附图图面说明如下


图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是本实用新型滑块机构主视图。
图4是本实用新型滑块机构俯视图。
本实用新型
以下结合附图(实施例)作进一步详述参照附
图1-2,本实用新型由底座6、支架1、底板2、前轴系3、齿轮盖4、手轮盘5、前滑块7、右滑块8、右轴系9、后轴系10、后滑块11、左滑块12、左轴系13组成,在底座6上设置支架1,在支架1上设置底板2,在底板2四周的同一水平上设置前轴系3、后轴系10、右轴系9、左轴系13,形成一个封闭的传动系统,在底板2上平面槽内设置前滑块7、右滑块8、后滑块11、左滑块12,形成滑块机构,所需模具安装在四滑块上,根据产品形状,调节各滑块相互之间的运动关系,就能加工出所需合格产品。
参照图3-4,本实用新型滑块机构由滑块14、左侧垫块15、底垫块16、外滚套17、轴承18、轴19、螺杆20、凸轮21、右侧垫块22、螺钉23、右垫块24组成,成型模具安装在滑块14的安装槽内,通过凸轮21带动滑块14作往复运动,左垫块15、右垫块24通过螺钉22固定在底板2上,底垫板16安装在底板2的槽底,由螺钉23与垫板2连接。滑块部件根据安装位置的不同,分为前滑块、右滑块、左滑块、后滑块(见图2),其工作原理全部相同,根据不同产品的需要,调整相应凸轮及模具,就能加工出合格产品。
权利要求一种四滑块成型机,其特征是该机由底座(6)、支架(1)、底板(2)、前轴系(3)、前滑块(7)、右滑块(8)、右轴系(9)、后轴系(10)、后滑块(11)、左滑块(12)、左轴系(13)组成,在底座(6)上设置支架(1)。在支架(1)上设置底板(2),在底板(2)的同一水平上设置前轴系(3)、后轴系(10)、右轴系(9)、左轴系(13),形成一个封闭的传动系统,在底板(2)上平面槽内设置前滑块(7)、右滑块(8)、后滑块(11)、左滑块(12),形成滑块机构。
专利摘要本实用新型属成型机。由底座、支架、底板、前后左右轴系及前后左右滑块等部件,前后左右轴系形成一个封闭的传动系统在四周同一水平上,前后左右滑块设置在底板上平面槽内,形成滑块机构,所需模具安装在滑块上可加工出合格产品。本实用新型一次成型,生产效率高,模具成本低,特别适合大批量零件的生产,可推广应用。
文档编号B21D37/00GK2317969SQ97231919
公开日1999年5月12日 申请日期1997年12月31日 优先权日1997年12月31日
发明者刘德锐, 江焕章, 洪保柱, 舒璟 申请人:韶关市万实特机设备制造厂
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