专利名称:超导体氧化物与金属导体直接连接的方法
近来，许多人都发现了Y-Ba-Cu-O，La-Ba-Cu-O，La-Sr-Cu-O等系列的化合物具有高的超导转变温度，为这种超导体大规模的进入工业实用创立了基础，在超导体进入大规模工业实用过程中，对于新发明的超导化合物与金属的连接，目前只有机械连接法，将In块压住导线然后用线绳扎住，或者将含Au、Ag等粉末用导电胶调合后将金属导线粘到超导体上，这些方法都是一些临时措施，不但连接极不可靠，容易脱落，不适于工业化生产，而且连接处不能通过高密度的电流，否则会由于局部发热而失效，新发现的氧化物超导体属一类陶瓷，由于金属焊料与这类陶瓷的相容性很差，不采取特别措施，金属焊料难以在这类陶瓷上润湿，目前尚无人将金属导体直接与超导体陶瓷实现直接连接。
本发明的目的提供一种简便易行的方法，实现Y-Ba-Cu-O等A-B-Cu-O系(A-ⅢB族元素，B-ⅡA族元素)超导化合物与金属的直接连接。
本发明具体工艺方法将焊料先涂到待连接金属接头上，然后将涂有焊料的金属接头放在超导元件待连接表面处，加热到钎焊温度，并施加钎剂，冷却后即可获得牢固的金属与超导氧化物接头，焊后用酒精，丙酮等有机溶剂将多余的焊剂洗净。
本发明所用的焊料为In-Pb-Sn-Zn-Ca-Bi系列，其中In0～97wt%，Pb0～60wt%，Sn0～80wt%，Zn0～25wt%，Ca0～55wt%，Bi0～10wt%，本发明所用的钎剂为Zn盐或Sn盐或其该盐的溶液，钎焊温度在300℃以下。
本发明之优点本发明所获得的软钎焊接头结合牢固，电学性能好，能经受多次液氮-室温-液氮的热冲击以及通过强电流试验，在接头处均不发生明显的热效应，连接前后超导体性能一致。
本发明之实施例。
实施例1以7.2%Sn-24%Pb-4%Zn为焊料，ZnCl2-SnCl2溶液为焊剂，用电烙铁为热源，钎焊铜导线与Y-Ba-Cu-O超导体。
实施例2以90%In-10%Zn为焊料，ZnCl2为焊剂，焊料、焊剂预置，炉中钎焊，温度290℃～300℃连接Cu箔(板)和超导体。
实施例3以42%In-29%Sn-29%Pb为焊料，ZnCl2-SnCl2溶液为焊剂，电烙铁为热源连接镀Ni铝线和Y-Ba-Cu-O氧化物超导体。
权利要求
1.一种超导体氧化物与金属导体的直接连接方法，本发明的特征在于将焊料涂在金属导体的接头处，再将涂有焊料的金属接头放在超导体元件待接表面处，加温到钎焊温度并施加钎剂，冷却后除去多余焊剂。
2.按权利要求
1所述的超导体氧化物与金属导体的直接连接方法，其特征在于所说焊料为In-Pb-Sn-Zn-Ca-Bi系列，其中In0～97wt%，Pb0～60wt%，Sn0～80wt%，Zn0～25wt%，Ca0～55wt%，Bi0～10wt%。
3.按权利要求
1所述的超导体氧化物与金属导体直接连接方法，其特征在于所说的钎剂为Zn盐或Sn盐或其该盐的溶液。
4.按权利要求
1所述的超导体氧化物与金属导体直接连接方法，其特征在于所说的钎焊温度为300℃以下。
专利摘要
氧化物超导体与金属导体直接连接的方法。本发明的特征在于将焊料涂在金属接头处，然后将涂有焊料金属接头放在超导体待接表面处，加热到钎焊温度，施加钎剂、冷却后除去多余焊剂，本发明之优点此种软钎焊结合牢固，电学性能好，能经受多次液氮一室温一液氮的热冲击以及通过强电流试验，接头处均不发生明显热效应。
文档编号B23K1/19GK87101568SQ87101568
公开日1988年12月28日 申请日期1987年6月8日
发明者成正辉, 冼爱平, 唐翔, 斯重遥 申请人:中国科学院金属研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan