专利名称：火焰焊补给料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给料装置，特别是火焰焊补工业炉用给料装置。
以往，国内焊补工业炉用的给料装置，有气体压力送料和气体所造成的负压带料两种方式，由于它们是靠气体压力的变化调节给料量的大小，在实际应用中发现，它们给料的均匀性、稳定性、连续性、可调性都不理想，难以满足工业炉焊补的实际需要，易出现焊补不牢、焊枪回火、送料管路堵塞等不良现象。在日本火焰焊补采用圆盘给料方式，它的主要缺点是给料的连续性与稳定性较差，特别是给料量不大时更为明显，其次是它的结构复杂、重量大、不便搬动，且价格高，不便于在国内推广。
本实用新型的目的，在于提供一种可实现焊料在输送中连续、稳定和可调节性均满足需要的供料装置，且结构简单，便于使用和推广。
为实现此目的，本实用新型采取的技术措施是一种火焰焊补给料装置，包括料斗、负压室、气体喷嘴；其特征是在负压室5的上部与料斗1的下部之间联接螺旋套2，螺旋杆3的螺旋部分置于螺旋套2内，螺旋杆3的上部伸出料斗1，在料斗1的上部设置螺旋杆支撑架7，螺旋杆支撑架7与螺旋杆3之间为动联接，在螺旋杆3上端安装转动装置4。
本实用新型的优点是由于焊料通过螺旋输送，使下料连续、均匀、稳定，通过改变螺旋的旋转转数实现对下料量进行调节，满足了火焰焊补工业炉的实际需要，该装置结构简单、价格低、轻便实用，有利于推广应用。
图1为火焰焊补给料装置配置图。
如
图1所示的实施例，在
图1中，火焰焊补给料装置，包括料斗1、螺旋套2、螺旋杆3、转动装置4、负压室5、气体喷嘴6。在负压室5的上部和料斗1的下部之间联接螺旋套，其联接可采用焊接也可采用法兰联接，螺旋杆3的螺旋部置于螺旋套2内；为了便于制作，螺旋杆3的螺旋部分与轴杆部分可分别制作，再焊接或联接成一体，螺旋杆3的上端伸出料斗1，在料斗1上部设置螺旋杆支撑架7，螺旋杆支撑架7与螺旋杆3采用动联接，可采用滑动联接或滚动联接，在螺旋杆3与螺旋杆支撑架7联接处的上沿外将螺旋杆3的杆轴制作成凸台状，以保证螺旋杆3悬挂在螺旋杆支撑架7上。在螺旋杆3的上端安装转动装置4，转动装置4可采用摇把人工手摇转动，也可采用传动机构，通过调频电机13带动，利用改变螺旋杆3转数的方法调节供料量的大小，无论供料量大小，只要连续、稳定地转动螺旋杆3，就可以实现连续、均匀、稳定的供料。气体喷嘴6水平置于负压室5下部的横向中心上，负压室5的前端为焊料出口，焊料进入负压室5后，分散悬浮于负压室5的空间中，以气体喷嘴高速喷出的气体为介质将焊料带出供料装置，气体喷嘴6的中心与负压室5下部的焊料出口中心，必须在同一个中心线上。为了便于安装调节，在负压室5下部的后端设置端盖8，端盖8与负压室5之间采用螺纹接或法兰联接，气体喷嘴6与端盖8采用螺纹联接，为防止气体喷嘴6串动可设置锁定螺帽9；为了调节关料气体的压力，在气体喷嘴6后部的管道上设有压力表10和针型调节阀11；为便于搬运可将该装置设置在小车12上。
本实用新型火焰焊补给料装置的操作过程如下该给料装置适用于火焰焊补及无外热源堵漏密封等干法补炉方式的供料。
在火焰焊补时，当焊枪点火后，即可打开针型调节阀11，将供料气体压力调至需要值，当焊枪需要供料时，转动装置4带动螺旋杆3转动供料；当焊补停止时，转动装置4停止转动，使其供料停止，而后，关上针型调节阀11。
权利要求1.一种火焰焊补给料装置，包括料斗(1)、负压室(5)、气体喷嘴(6)；其特征是在负压室(5)的上部与料斗(1)的下部之间联接螺旋套(2)，螺旋杆(3)的螺旋部分置于螺旋套(2)内，螺旋杆(3)的上部伸出料斗(1)，在料斗(1)的上部设置螺旋杆支撑架(7)，螺旋杆支撑架(7)与螺旋杆(3)之间为动联接，在螺旋杆(3)上端安装转动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰焊补给料装置，其特征是在螺旋杆(3)与螺旋杆支撑架(7)联接处的上沿外，将螺旋杆(3)的杆轴制作成凸台状。
3.根据权得要求1或2所述的一种火焰焊补给料装置，其特征是转动装置(4)采用传动机构，通过调频电机(13)带动。
专利摘要本实用新型涉及一种火焰焊补工业炉用给料装置。包括料斗、负压室、气体喷嘴;其特征是在负压室的上部与料斗的下部之间联接螺旋套,螺旋杆的螺旋部置于螺旋套内,该装置在负压给料的基础上,采用了螺旋供料的方式,使其给料的连续性、均匀性、稳定性和可调节性都有了很大提高,并具有结构简单,造价低、易于制造和推广等特点,可广泛应用于工业窑炉的火焰焊补。
文档编号B23K5/00GK2386915SQ9922379
公开日2000年7月12日 申请日期1999年5月12日 优先权日1999年5月12日
发明者李增安, 王晓东 申请人:冶金工业部鞍山焦化耐火材料设计研究院