专利名称：槽板压弯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板面压弯工装，即槽板压弯装置。
镶嵌螺旋翅片管散热器护板为四方形状，上部分为弯曲面，下部分为平画，两端向内翻边(参见
图1)。在压制过程中，先加工好两端的翻边，后压上部分弯曲面，这样在压弯曲面时，两端的翻边下端受压，常出现翻边表面出褶，不平整，影响美观和两板之间并接。
本实用新型目的是针对上述不足而提供一种保证翻边平整的槽板压弯装置。
本实用新型的技术解决方案是本装置包括一个胎体表面为对应被压槽板表面弯曲形状的胎体。靠近弯曲面的胎体两侧对应各有可压向胎体的压板。胎体表面有沿其表面滚动的滚轮。在胎体下端面上有压于胎体表面的压板机构。压弯时，将带翻边形成的槽板扣于胎体表面上，两侧翻边靠在胎体两侧面上，通过胎体两侧和下端的压板压紧，滚动滚轮，槽板被压弯时，其两侧的翻边挤压在压板与胎体之间而不能产生皱纹，不能引起凸凹不平。
本实用新型优点是弯板两侧翻边在弯曲时被限位，即使下端受压时，也不会出褶，使翻边表面平整，不仅美观，也使两槽板在对接时，其对接处接触紧密，保证安装质量。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1是槽板结构简图；图2是槽板压弯装置结构简图。
参见
图1，镶嵌螺旋翅片管散热器护板1上部为弯曲面2，中下部为平面3，两侧端带翻边4。
参见图2，槽板压弯装置包括胎体5，其表面从上到下由上拱弯曲面2连接的下钭直坡面3。胎体5两侧端面垂直于底座，其上各有压板6，压板6与控制压板6张合的平面凸轮机构7连接，操纵其上手柄8来实现压板6张合。可在胎体5表面上下滚动的滚轮9两端各接一摇臂10，摇臂10下端与胎体5铰接，上端接一往复运动的动力机构，如牛头刨床。在胎体5下部，有一压板11横压于钭面上，压板11两端各接一摆臂12，摆臂12下端铰接在胎体5两侧并与胎体上带把手13的凸轮14接触。压弯时，护板15扣在胎体5表面，其翻边被挤压在胎体5与压板6之间，在弯板操作中，护板在压弯同时，也保证了翻边无变形空间，从而不产生皱褶，达到平滑之目的。
权利要求1.一种槽板压弯装置，其特征在于它包括一个胎体(5)，胎体(5)表面形状为对应被压槽板表面弯曲形状，靠近弯曲面(2)的胎体(5)两侧各有可压向胎体的压板(6)，胎体(5)表面上有沿其面上滚动的滚轮(9)，在胎体(5)下端表面上有压于胎体表面的压板机构(11)。
2.按照权利要求1所述的槽板压弯装置，其特征在于胎体(5)表面为上拱弯曲面(2)连接的下钭直坡面(3)。
3.按照权利要求1或2所述的槽板压弯装置，基特征在于压板(11)与控制压板张合的平面凸轮机构(7)连接。
4.按照权利要求3所述的槽板压弯装置，其特征在于滚轮(9)两端各接一摇臂(10)，摇臂(10)下端与胎体(5)铰接，上端接一往复运动的动力机构。
5.按照权利要求4所述的槽板压弯装置，其特征在于压板(11)横压于钭面上，压板(11)两端各接一摆臂(12)，摆臂(12)中一端铰接在胎体(5)两侧并与胎体(S)上带把手(13)的凸轮接触。
专利摘要本实用新型公开了一种槽板压弯装置。它包括表面带上拱弯曲面和斜直坡面的胎体,胎体两侧可压向胎体的压板,可沿胎体表面滚动的滚轮和胎体下端面上压于胎体表面的压板。具有弯板侧端表面平整、规矩之特点。
文档编号B23D5/00GK2383603SQ9922357
公开日2000年6月21日 申请日期1999年4月21日 优先权日1999年4月21日
发明者姜星柱 申请人:姜星柱