专利名称：线型双级液压内对口器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及线型双级液压内对口器，尤其适用于石油天然气管道的焊接定位，也适用于其它管道的焊接定位。
线型双级液压对口器是石油天然气管道建设中使用的一种施工机具，它是在保证一定间隙的情况下对管道进行定位、对管口变形进行校正的工具。目前国内使用的内对口器，多是国外进口设备，普遍使用的一种是在钢管内径圆周上设置支撑点，利用气缸的伸缩推动撑杆张开，将两个管道涨紧，然后完成两个管道的焊接，这种内对口器，由于涨紧力仅靠点支撑，故而对管口变形的校正不理想，而且撑杆与主体之间易磨损，整个装置结构复杂、笨重。另外两种内对口器，都是由扇形体铰接运动成圆与钢管内径相吻合而涨紧，所以对管口的变形校正较好，其中一种简单轻便，但仅有一个双片涨紧轮对两个管口同时涨紧，对口前不能在一边管子上固定，所以两管口之间间隙调整较困难，另一种是由两个双片涨紧轮分别对两管口涨紧，依靠两个双片涨紧轮共轴线来定心，两涨紧轮只由下扇形体之间联接，由于受制造精度的影响，两轮共轴线难以保证，并且当对口器涨紧固定于一根管子上后，下根管对另一涨紧轮有侧向力作用，容易使联接件变形，从而影响对口器定心精度。再就是这两种内对口器的两个前行走轮都在对口器最前端，所以对口器从已焊接好的一根管内行走到下根管口位置，需要另一根管的对准配合才能完成，这在施工中相当麻烦。
本实用新型的目的是提供一种定位容易，对口定心精度高，校正方便，结构简单的线型双级液压内对口器。
本实用新型双级液压内对口器，它包括由连杆、销子、油缸、油路构成的双片扇形体涨紧轮，涨紧轮的双片扇形体之间设有复位弹簧，在双片涨紧轮侧面并列设置一同心单片扇形体涨紧轮，将单双片两个涨紧轮的下扇形体设置在一底座上，并用长销联接固定，前行走轮设在两个涨紧轮之间，液压油管固定在底座上，两个涨紧轮分别设有单作用液压缸。
本实用新型线型双级液压内对口器，用三个扇形体铰接运动成圆与钢管内径相吻合而涨紧，其单片扇形体涨紧轮的上扇形体由铰接耳、弹簧挂销、销座焊接组合，通过销子与下扇形体铰接，为一级涨紧轮；双片扇形体涨紧轮的三个扇形体由圆环体一次加工外圆、销孔后，沿划线铣开，铰接为二级涨紧轮。一级涨紧轮的复位弹簧设在扇形体两侧面的弹簧挂销上，底座下设置有前后行走轮，前行走轮设在两个涨紧轮之间，后行走轮设在底座的尾部。为适应不同管径，在两个涨紧轮的扇形体上分别设有适合不同管径的适配器。
本实用新型线型双级液压内对口器，最适用于石油天然气管道的对口焊接定位，用一单片涨紧轮(一级)将对口器固定于钢管口，以便调整两管的间隙，用一个双片涨紧轮(二级)对口定心，两个涨紧轮的下扇形体并列设置在一底座上，与现有技术相比，它能够有效地保证管道对口焊接的质量和速度，具有重量轻，定位容易、定心精度高，校正方便，结构简单，操作简单快捷，经济耐用，不需要庞大的动力设备，易于搬迁，特别适用于山地管线“麻雀战”的施工中，对于弥补我国管线施工机具的不足意义重大。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的左视图；图4是本实用新型主视图的A-A剖视图。
1—底座2—长销 3—双片涨紧轮4—连杆 5—销子6—单片涨紧轮 7—销子 8—复位弹簧 9—油管路 10—适配器11—销子 12—缸帽 13—油缸 14—适配器15—缸帽16—油缸 17—前行走轮 18—铰接耳 1—后行走轮 20—簧挂销
以下结合附图对本实用新型的个实施例作进一步的描述本实用新型线型双级液压内对口器，用三个扇形体铰接运动成圆与钢管内径相吻合而涨紧，它主要由双片涨紧轮3、单片涨紧轮6、底座1和液压油缸组成，每个涨紧轮均由三个扇形体铰接而成，单片涨紧轮6和双片涨紧轮3的下扇形体并列焊接在底座1上，呈“∏”型，构成对口器的主架。涨紧轮6的上扇形体由铰接耳18、弹簧挂销20和销座焊接组合，通过销子与下扇形体铰接为一级涨紧轮，涨紧轮6的复位弹簧8设在上扇形体两侧面的弹簧挂销20上，双片扇形体涨紧轮3的三个扇形体由圆环体一次加工外圆、销孔后沿划线铣开，铰接为二级涨紧轮。用长销2将两个涨紧轮下扇形体联接定位，以保证一、二两级涨紧轮共轴线。底座1下设有前行走轮17和后行走轮19，前行走轮17设在两个涨紧轮之间，安装在一级涨紧轮铰接耳18的拐腿上，后行走轮19设在底座1的尾部，液压油管路9固定在底座1上，两个涨紧轮分别设置两个单作用液压油缸13和16，一级液压缸16和二级液压缸13分别座在一、二级两涨紧轮的下扇形体上，一级缸帽15和二级缸帽12分别套在两个油缸上，通过螺钉与活塞杆联接，随活塞杆动作，缸帽套在油缸外壁滑动。缸帽15和12与涨紧轮6和3的上扇形体之间由连杆4通过销7和5铰接，两个涨紧轮的撑开涨紧由两油缸动作完成。二级涨紧轮3复位由双片扇形体之间的单根复位弹簧8完成，弹簧挂在销子11上；一级涨紧轮6由两根弹簧8回位，两个前轮17随一级涨紧轮涨紧而收回，随一级涨紧轮回位，伸出支撑对口器，以便行走，见图4虚线位置B。涨紧轮3的扇形体上分别设有适配器10；涨紧轮6的扇形体上分别设有适配器14，为适应不同管径，可更换适配器。使用时，先将内对口器一级单片涨紧轮6固定在一根钢管口内，以便调整两管口的间隙，再用二级涨紧轮3将两根钢管口进行对口定心。涨紧轮的动作分别由两个单作用液压缸13、16和弹簧8来完成，由一台手动泵提供动力，通过压力转换阀来实现一、二级之间顺序动作的自动完成。对口器与液压泵之间用相当于焊接钢管长度的牵引管联接，液压软管穿过牵引管内孔受到保护，对口器的行走通过牵引管由人力推进。
权利要求1.线型双级液压内对口器，它包括由连杆(4)、销子(5)、油缸、油路构成的双片扇形体涨紧轮(3)，涨紧轮(3)的双片扇形体之间设有复位弹簧(8)，其特征在于在双片涨紧轮(3)侧面并列设置一同心单片扇形体涨紧轮(6)，两个涨紧轮的下扇形体设置在底座(1)上，用长销(2)定位联接，前行走轮(17)设在两个涨紧轮之间，液压油管路(9)固定在底座(1)上，两个涨紧轮分别设有单作用液压缸(13)和(16)。
2.根据权利要求1所述的线型双级液压内对口器，其特征在于所述的单片扇形体涨紧轮(6)的上扇形体由铰接耳(18)、弹簧挂销(20)、销座焊接组合。
3.根据权利要求1或2所述的线型双级液压内对口器，其特征在于所述的单片扇形体涨紧轮(6)的复位弹簧(8)设在扇形体两侧面的弹簧挂销(20)上。
4.根据权利要求1所述的线型双级液压内对口器，其特征在于所述的涨紧轮(3)的扇形体上分别设有适合不同管径的适配器(10)。
5.根据权利要求1或2所述的线型双级液压内对口器，其特征在于所述的涨紧轮(6)的扇形体上分别设有适合不同管径的适配器(14)。
专利摘要一种线型双级液压内对口器,尤其适用于管道的焊接定位。采用一个双片扇形体涨紧轮和一个单片扇形体涨紧轮并列设置在一底座上,再用长销联接定位,前行走轮设在两个涨紧轮之间,两个涨紧轮分别设置有单作用液压缸。用单片涨紧轮(一级)将对口器固定于焊接管口,用双片涨紧轮(二级)对口定心,它能够有效地保证管道对口焊接的质量和速度,具有重量轻、定位容易、定心精度高、校正方便、结构简单、操作简单快捷,不需要庞大的动力设备,有广泛的应用前景。
文档编号B23K37/04GK2385838SQ9922889
公开日2000年7月5日 申请日期1999年7月13日 优先权日1999年7月13日
发明者李刚, 唐泳, 丁英立 申请人:中国石油天然气管道第二工程公司