一种冷却润滑液循环储液池的制作方法
【专利说明】
(一)
技术领域
[0001]本发明涉及一种金属加工设备，特别是涉及一种冷却润滑液循环储液池。
(二)
【背景技术】
[0002]目前，随着人类社会的进步，各行各业都得到充足的发展，金属压力拉丝是用来生产金属丝的关键生产步骤，而在金属压力拉丝时，都会使用到冷却润滑液，该润滑液在金属压力拉丝设备中用于冲洗并冷却丝线，避免丝线过热变形，以保证金属拉丝后的金属丝质量，使用后的润滑液回收到车间内部的液体回收池，通过泵泵入冷却器，经过冷却后重新进入设备车间。然而现在冷却润滑液的循环储液池大多存在液面难以控制的现象，液位过高容易溢出，液位过低循环使用时容易造成泵空转，损坏设备，因此，时常需要工作人员通过开关泵来调节循环储液池中的液位，十分繁琐并且耗费人力。同时，冷却润滑液在循环过程中很容易带着金属粉末、灰尘等异物进入储液池，如果将这些废弃物带着再次使用在拉丝设备中，不但不能起到好的冷却润滑效果，也很容易损坏设备、降低产品质量，造成极大的损失、降低生产效率。现在市面上能够全自动控制冷却润滑液循环储液池的液位以避免液位过高溢出、保护设备避免循环泵空转，同时节省人力损耗、降低劳动强度，并且能够有效过滤掉冷却润滑液中的金属粉末、灰尘等异物，以保证循环使用的冷却液的相对纯净度，避免造成设备损坏，保证产品质量和生产效率的冷却润滑液循环储液池还没有被发现，有待开发。
(三)
【发明内容】
[0003]为了克服现有金属加工设备的不足之处，本发明提供了一种冷却润滑液循环储液池。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的。
[0005]本方案的一种冷却润滑液循环储液池，包括储液池、输液泵，所述储液池侧壁底端设置有出液口，该出液口与输液泵连通，所述储液池侧壁上部设置有入液口，所述储液池两个侧壁夹角处设置有液位控制系统，所述出液口与储液池顶部之间的侧壁上设置有凸缘，该凸缘上设置有细过滤网，所述凸缘与储液池顶部之间的侧壁上设置有挡块，该挡块上设置有粗过滤网。
[0006]所述液位控制系统包括外壳，所述外壳侧壁设置有开口，所述外壳上设置有转轴，该转轴上设置有连接杆，该连接杆通过开口延伸至储液池内部，所述连接杆末端设置有浮球；所述外壳内设置有自外壳顶面向底面延伸的滑槽，该滑槽上设置有阴极板和阳极板，所述阴极板上设置有定位螺栓，所述阳极板底面设置有传动杆，所述连接杆上设置有传动轴，该传动轴与传动杆底端转轴连接，所述阴极板与输液泵阴极电连接；所述阳极板与输液泵阳极电连接。。
[0007]本发明的有益之处在于:该设备结构简单，使用简便，能够全自动控制冷却润滑液循环储液池的液位以避免液位过高溢出、保护设备避免循环泵空转，同时节省人力损耗、降低劳动强度，并且能够有效过滤掉冷却润滑液中的金属粉末、灰尘等异物，以保证循环使用的冷却液的相对纯净度，避免造成设备损坏，保证产品质量和生产效率。
(四)
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视剖视图。
(五)
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0010]如图1所示的一种冷却润滑液循环储液池，包括储液池1、输液泵9，所述储液池I侧壁底端设置有出液口 2，该出液口 2与输液泵9连通，所述储液池I侧壁上部设置有入液口 3，所述储液池I两个侧壁夹角处设置有液位控制系统4，所述出液口 2与储液池I顶部之间的侧壁上设置有凸缘5，该凸缘5上设置有细过滤网7，所述凸缘5与储液池I顶部之间的侧壁上设置有挡块6，该挡块6上设置有粗过滤网8。
[0011]所述液位控制系统4包括外壳17，所述外壳17侧壁设置有开口 16，所述外壳17上设置有转轴10，该转轴10上设置有连接杆11，该连接杆11通过开口 16延伸至储液池I内部，所述连接杆11末端设置有浮球12 ;所述外壳17内设置有自外壳17顶面向底面延伸的滑槽13，该滑槽13上设置有阴极板14和阳极板18，所述阴极板14上设置有定位螺栓15，所述阳极板18底面设置有传动杆20，所述连接杆11上设置有传动轴19，该传动轴19与传动杆20底端转轴连接，所述阴极板14与输液泵9阴极电连接；所述阳极板18与输液泵9阳极电连接。
[0012]本实例的工作过程:在使用本设备在进行冷却循环液的循环时，将输液泵9通电，然后开始通过入液口 3向储液池I内部放液，液体通过粗过滤网8将金属粉末、灰尘等异物过滤掉，然后通过细过滤网7将泥土、灰尘过滤，使液体保持相对纯净，从出液口 2排出进入循环，有效过滤掉冷却润滑液中的金属粉末、灰尘等异物，以保证循环使用的冷却液的相对纯净度，避免造成设备损坏，保证产品质量和生产效率。当储液池I内液位过高时，液体浮力会带动浮球12上浮，浮球12通过连接杆11带动传动轴19转动并上移，当传动轴19上移时，可以通过传动杆20向上移动并使阳极板18与阴极板14接触，从而使输液泵9启动，加快出液口 2的出液速度，从而降低液面，避免液位过高溢出，当液面过低时，浮球12下降从而使阳极板18与阴极板14分离，保护设备避免循环泵空转，同时节省人力损耗、降低劳动强度。同时可以通过阴极板14上的定位螺栓15调节阴极板14在滑槽13上的位置，从而调整阴极板14与阳极板18的接触时机，从而调整液面的最高值，使本设备能够适应的生产环境变大。
[0013]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种冷却润滑液循环储液池，包括储液池(I)、输液泵(9)，其特征在于:所述储液池(I)侧壁底端设置有出液口(2)，该出液口(2)与输液泵(9)连通，所述储液池(I)侧壁上部设置有入液口(3)，所述储液池(I)两个侧壁夹角处设置有液位控制系统(4)，所述出液口(2)与储液池(I)顶部之间的侧壁上设置有凸缘(5)，该凸缘(5)上设置有细过滤网(7)，所述凸缘(5)与储液池(I)顶部之间的侧壁上设置有挡块￠)，该挡块(6)上设置有粗过滤网⑶。
2.根据权利要求1所述的一种冷却润滑液循环储液池，其特征在于:所述液位控制系统⑷包括外壳(17)，所述外壳(17)侧壁设置有开口(16)，所述外壳(17)上设置有转轴(10)，该转轴(10)上设置有连接杆(11)，该连接杆(11)通过开口(16)延伸至储液池(I)内部，所述连接杆(11)末端设置有浮球(12);所述外壳(17)内设置有自外壳(17)顶面向底面延伸的滑槽(13)，该滑槽(13)上设置有阴极板(14)和阳极板(18)，所述阴极板(14)上设置有定位螺栓(15)，所述阳极板(18)底面设置有传动杆(20)，所述连接杆(11)上设置有传动轴(19)，该传动轴(19)与传动杆(20)底端转轴连接；所述阴极板(14)与输液泵(9)阴极电连接；所述阳极板(18)与输液泵(9)阳极电连接。
【专利摘要】一种冷却润滑液循环储液池，包括储液池、输液泵，所述储液池侧壁底端设置有出液口，该出液口与输液泵连通，所述储液池侧壁上部设置有入液口，所述储液池两个侧壁夹角处设置有液位控制系统，所述出液口与储液池顶部之间的侧壁上设置有凸缘，该凸缘上设置有细过滤网，所述凸缘与储液池顶部之间的侧壁上设置有挡块，该挡块上设置有粗过滤网。本发明的有益之处在于：能够全自动控制冷却润滑液循环储液池的液位以避免液位过高溢出、保护设备避免循环泵空转，同时节省人力损耗、降低劳动强度，并且能够有效过滤掉冷却润滑液中的金属粉末、灰尘等异物，以保证循环使用的冷却液的相对纯净度，避免造成设备损坏，保证产品质量和生产效率。
【IPC分类】B21C9-00
【公开号】CN104525595
【申请号】CN201410798242
【发明人】姚锡福, 邱鹏, 杜昌坡, 张锡哲
【申请人】天津市宏远电子有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月19日