一种喷锡机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及PCB板制作技术领域，具体的说，涉及一种喷锡机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，电子产品越来越多，电子产品与我们的日常生活息息相关，电子产品中的PCB板在生产过程中，电子元件的插接焊接过程中，一般会出现不良品焊点，因此需要对PCB板进行检测，对不良品的焊点进行再次加工，以提高良品率。目前的喷锡机的喷嘴较长，在对PCB板进行喷锡时，容易造成喷锡嘴被堵塞或堵塞一部分，使得喷锡效果较差，易造成烫伤人的现象发生。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种喷锡机，该喷锡机结构简单，且喷锡顺畅，焊点效果好，提高了安全性。
[0004]为实现上述目的而采用的技术方案为:
一种喷锡机，包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头，喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置与锡槽连接，喷锡管与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷锡管上。
[0005]进一步地，所述喷锡机还包括温度感应器和选择焊炉体，喷锡管的一端伸出选择焊炉体，喷头加热装置设置于该端，喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。
[0006]进一步地,喷锡管与喷头螺纹连接。
[0007]进一步地，所述自动加锡装置设有与锡槽连通的进锡管，喷锡机还包括一个用于喷锡的驱动结构，所述驱动结构包括传动电机、传动机构以及叶轮，所述叶轮设置于锡槽中，传动电机通过传动机构与叶轮连接并驱动叶轮转动。
[0008]进一步地,所述所述传动机构为同步皮带轮机构,包括主动皮带轮、同步带以及从动皮带轮，主动皮带轮与传动电机轴接，从动皮带轮与叶轮轴接。
[0009]进一步地,所述传动机构为链条机构,包括主动链轮、链条以及从动链轮,主动链轮与传动电机轴接，从动链轮与叶轮轴接。
[0010]进一步地，所述锡槽设有液面传感器，当锡槽的锡低于液面时，通过自动加锡装置保持锡槽内的锡量一致，确保喷锡口锡面高度一致。
[0011]进一步地，所述喷头加热装置包括缠绕于喷锡管外的螺旋形加热管。
[0012]当需要喷锡时，喷锡处理器控制传动电机转动，并通过传动结构带动叶轮，叶轮驱动液态锡移动，通过控制传动电机的转速来控制喷锡口的液面高度。
[0013]当然，喷头加热装置也可以采用其他形式，如加热带，螺旋形线圈等。
[0014]本发明的有益效果为:本技术方案在喷锡时，可以保持喷出的焊锡温度与锡槽的锡温度一致，从而避免焊锡堵塞的问题，其次喷锡管与喷头可拆卸连接，可方便更换喷头，使用更为方便。本发明不但提高了喷锡的安全性，而且极大地提高了生产效率和焊点品质。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的构成示意图。
[0016]附图标记:
I——选择焊炉体2——加热管3——喷锡管
4——喷头5——同步带6——主动皮带轮
7——传动电机 8——从动皮带轮 9——叶轮 10——加热环 11——自动加锡管口。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的说明。
[0018]实施例:参见图1。
[0019]一种喷锡机，包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管3和喷头4，喷头4设置于喷锡管3的端部且与喷锡管3可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置通过自动加锡管口 11与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷锡管上。
[0020]本技术方案中将喷头加热装置设置于喷锡管或喷嘴装置上，使得喷头锡面温度与锡槽上的喷锡管锡温度保持一致，在喷锡时，解决了锡喷出时因温度降低而造成喷锡管堵塞现象，保证了焊锡效果，提高调机时的安全性(特别堵塞一部分时，喷锡时易造成伤人，烫伤事件)。
[0021]进一步地，所述喷锡机还包括温度感应器和选择焊炉体1，喷锡管3的一端伸出选择焊炉体1，所述喷头加热装置设置于喷锡管3的端部，喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。
[0022]喷头加热装置可以为加热带、加热环等10。在具体实施时，选择焊炉体的内部设有锡槽，锡槽周边设置有加热管2，用以加热锡槽内的锡，使其保持液态状态；一般容易喷出。现有技术中，喷锡管伸出选择焊炉体1，因此使得喷头4的温度受到环境影响，一般低于液态锡的温度，容易造成喷头4凝结一部分固态锡，堵塞喷口。本技术方案中，采用在喷锡管3的伸出部分设置加热环10和温度感应器，通过加热环10对喷锡管的加热，以使得锡在喷出时维持在设定液态温度。
[0023]其次，加热环10对喷锡管的端部较长一段距离进行加热，且该端部与喷头4连接；由于加热距离较长，可以使得喷锡管内的焊锡与喷出的焊锡温度保持一致，且通过温度感应器进行控制，温度维持在恒温状态。
[0024]作为该技术的一个变形，所述喷头加热装置包括缠绕于喷锡管外的螺旋形加热管。
[0025]螺旋形加热管设有感应器，避免一直处于加热状态。
[0026]进一步地,喷锡管与喷头4螺纹连接。
[0027]采用螺纹连接，使得喷头4可以更换成各种内孔尺寸，同时锡面高度也更加方便地调整。当然也可以采用其他连接方式，如套接、卡接等方式，便于拆卸。
[0028]同时采用螺纹连接，可以便于调节喷头4的高度，达到较好的喷锡效果。
[0029]进一步地，所述锡槽设有液面传感器，喷锡机设有自动加锡装置，通过自动加锡管口 11加锡，当锡槽的锡低于液面时，通过自动加锡装置保持锡槽锡量一致，确保喷锡口锡面高度一致，所述驱动结构包括传动电机7、传动机构以及叶轮9，所述叶轮9设置于锡槽中，传动电机7通过传动机构与叶轮9连接并驱动叶轮9转动。
[0030]在进行喷锡操作时，喷锡处理器控制传动电机转动，并通过传动结构带动叶轮，叶轮驱动液态锡移动，通过控制传动电机的转速来控制喷锡口的液面高度。
[0031]进一步地,所述传动机构为所述传动机构为同步皮带轮机构,包括主动皮带轮6、同步带5以及从动皮带轮8，主动皮带轮6与传动电机轴接，从动皮带轮8与叶轮轴接。
[0032]作为传动机构等同变形，方案一:所述传动机构为齿轮机构，包括主动齿轮以及从动齿轮，主动齿轮与传动电机轴接，从动齿轮与叶轮轴接。
[0033]方案二:所述传动机构为链条机构,包括主动链轮、链条以及从动链轮,主动链轮与传动电机轴接，从动链轮与叶轮轴接。
[0034]采用上述的传动机构，可以精确控制叶轮的转速，达到精确控制出锡量。
[0035]本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围，如简单的形状改变。
【主权项】
1.一种喷锡机，其特征在于:包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头，喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置与锡槽连接，喷锡管与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷锡管上。
2.根据权利要求1所述的一种喷锡机，其特征在于:还包括温度感应器和选择焊炉体，喷锡管的一端伸出选择焊炉体，喷头加热装置设置于该端，喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷锡机，其特征在于:喷锡管与喷头螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷锡机，其特征在于:所述自动加锡装置设有与锡槽连通的进锡管，喷锡机还包括一个用于喷锡的驱动结构，所述驱动结构包括传动电机、传动机构以及叶轮，所述叶轮设置于锡槽中，传动电机通过传动机构与叶轮连接并驱动叶轮转动。
5.根据权利要求4所述的一种喷锡机，其特征在于:所述传动机构为同步皮带轮机构，包括主动皮带轮、同步带以及从动皮带轮，主动皮带轮与传动电机轴接，从动皮带轮与叶轮轴接。
6.根据权利要求4所述的一种喷锡机，其特征在于:所述传动机构为链条机构，包括主动链轮、链条以及从动链轮，主动链轮与传动电机轴接，从动链轮与叶轮轴接。
7.根据权利要求4所述的一种喷锡机，其特征在于:所述锡槽设有液面传感器。
【专利摘要】本发明涉及PCB板制作技术领域，具体的说，涉及一种喷锡机。本发明包括锡槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置，所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头，喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接，槽炉体装置设有锡槽，自动加锡装置与锡槽连接，喷锡管与锡槽连接，所述喷头加热装置设置于喷嘴装置上。本技术方案在喷锡时，可以保持喷出的焊锡温度与喷锡管的锡温度一致，解决了锡喷出时因温度降低而造成喷锡管堵塞现象，提高调机时的安全性，避免烫伤人的现象发生，其次喷锡管与喷头可拆卸连接，可方便更换喷头，使用更为方便。本发明不但提高了喷锡的安全性，防止烫伤人，而且极大地提高了生产效率和焊点品质。
【IPC分类】B23K3-08, H05K3-34, B23K3-06
【公开号】CN104551306
【申请号】CN201410840133
【发明人】王庆富
【申请人】东莞市合易自动化科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月30日