采用棘轮的防转轴转向不到位装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用环形挠性元件传送旋转运动的传动装置领域，具体为一种采用棘轮的防转轴转向不到位装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]现在传统的压力机基本上是凭操作者自己的感觉来完成压力工装操作，当给定的压力作用于压力机上后，转轴转动一定的角度，从而实施后续作业。若给出的压力未到设定值，则转轴的转动角度就无法达到要求，在压力不到位的情况下作业，易造成不良品，降低了生产效率和产品成品率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、控制准确的转向控制装置，本发明公开了一种采用棘轮的防转轴转向不到位装置及其使用方法。
[0004]本发明通过如下技术方案达到发明目的:
一种采用棘轮的防转轴转向不到位装置，包括压力机传力连杆轴，其特征是:还包括棘轮盘、挡簧板、出销板拉簧、拉簧扣、出销凸轮、棘轮压板、棘齿、棘齿挡销、棘齿挡销支架、复位拉簧扣、挡销座、棘齿挡销支架转轴和支架转轴复位扭簧，
棘轮盘、出销凸轮和棘轮压板都套在压力机传力连杆轴外，棘轮盘和棘轮压板都固定在压力机传力连杆轴上，出销凸轮和压力机传力连杆轴之间为间隙配合；
棘轮盘的外侧面上设有棘齿，棘齿所覆盖的棘轮盘外侧面不大于棘轮盘外圆周的一半，棘轮盘上设有拉簧扣，出销凸轮上设有复位拉簧扣，销板拉簧的一端扣在拉簧扣上，出销板拉簧的另一端扣在复位拉簧扣上；
挡销座设于压力机传力连杆轴的一侧，棘齿挡销支架通过棘齿挡销支架转轴设于挡销座上，棘齿挡销支架转轴上套有支架转轴复位扭簧；
挡簧板固定在压力机传力连杆轴的一端；
棘齿挡销的一端固定在棘齿挡销支架一端的侧面，棘齿挡销正对相邻棘齿之间形成的棘齿凹槽内，棘轮压板的下沿位于相邻两个棘齿之间形成的棘齿凹槽槽底面的上方，出销凸轮上沿的一端抵住棘齿的下沿，出销凸轮上沿的另一端为“L”型槽，出销凸轮“L”型槽一端的槽底部和棘齿下沿的距离大于棘齿挡销的直径。
[0005]所述的采用棘轮的防转轴转向不到位装置，其特征是:相邻两个棘齿之间形成的棘齿凹槽中，棘齿凹槽两条侧壁的夹角在75°?90°，棘齿凹槽的底部为曲率半径不小于棘齿挡销半径的凹圆弧面。
[0006]所述的采用棘轮的防转轴转向不到位装置的使用方法，其特征是:按如下步骤依次实施:
设定压力机传力连杆轴压力正常时正向旋转到位后棘齿挡销的位置；
当棘齿挡销嵌于相邻两个棘齿之间形成的棘齿凹槽内时，棘齿的止动面被棘齿挡销所阻挡，压力机传力连杆轴无法反向回转而只能正向旋转，压力机传力连杆轴正向旋转时带动棘轮盘和棘轮压板同步正向旋转，出销板拉簧牵弓I出销凸轮使出销凸轮和棘轮盘同步正向旋转；
当棘齿挡销嵌于相邻两个棘齿之间形成的棘齿凹槽内时，此时压力机传力连杆轴正向旋转，由于棘齿挡销的一端固定在棘齿挡销支架上，因此棘齿挡销和棘齿滑动面之间作相对滑动；若压力机传力连杆轴所受压力不低于正常值，则各个棘齿依次从棘齿挡销滑出，直至棘齿挡销从最后一个棘齿滑出后，在支架转轴复位扭簧施加的复位力作用下，棘齿挡销支架带动棘齿挡销落至出销凸轮的上沿中“L”型槽的一端并被“L”型槽所阻挡，此时棘齿不再受到棘齿挡销的阻挡，压力机传力连杆轴受回转复位力的作用反向回转，压力机传力连杆轴反向回转时带动棘轮盘和棘轮压板同步反向回转，出销板拉簧牵引出销凸轮使出销凸轮和棘轮盘同步反向回转，棘齿挡销从出销凸轮上沿的另一端和棘齿下沿之间滑出，随后压力机传力连杆轴再次正向旋转并带动棘轮盘、出销凸轮和棘轮压板同步正向旋转，棘齿挡销顺着第一个棘齿的滑动面滑至两个棘齿之间形成的棘齿凹槽内，完成一次防压力不到位作业；若压力机传力连杆轴所受压力低于正常值，则所有棘齿无法全部从棘齿挡销滑出，即棘齿挡销仍嵌于相邻两个棘齿之间形成的棘齿凹槽内，棘齿的止动面被棘齿挡销所阻挡，棘轮盘、出销凸轮、棘轮压板和压力机传力连杆轴都无法反向回转而只能正向旋转。
[0007]本发明采用了一套棘轮机构控制，避免了在压力不到位就完成作业的情况。本发明的有益效果是:结构简单，使用方便，控制准确，可广泛适用于各类有压力、转动控制的场口 ο
【附图说明】
[0008]图1是本发明的剖面示意图；
图2是棘齿挡销嵌于相邻两个棘齿之间形成的棘齿凹槽内的结构示意图；
图3是当棘齿挡销嵌于棘齿凹槽内且压力机传力连杆轴作正向旋转时本发明的剖面示意图；
图4是压力机传力连杆轴作正向旋转且最后一个棘齿从棘齿挡销滑出并落至出销凸轮上沿时本发明的剖面示意图；
图5是压力机传力连杆轴作反向回转且棘齿挡销从出销凸轮的一端滑出时本发明的剖面示意图；
图6是压力机传力连杆轴作反向回转后棘齿挡销再次滑上棘齿滑动面时本发明的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0009]以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0010]实施例1
一种采用棘轮的防转轴转向不到位装置，包括棘轮盘1、挡簧板2、出销板拉簧3、拉簧扣4、出销凸轮5、棘轮压板6、棘齿7、棘齿挡销8、棘齿挡销支架9、复位拉簧扣10、挡销座
11、棘齿挡销支架转轴12、支架转轴复位扭簧13和压力机传力连杆轴14，如图所示，具体结构是: 棘轮盘1、出销凸轮5和棘轮压板6都套在压力机传力连杆轴14外，棘轮盘I和棘轮压板6都固定在压力机传力连杆轴14上，出销凸轮5和压力机传力连杆轴14之间为间隙配入I=I，
棘轮盘I的外侧面上设有棘齿7，棘齿7所覆盖的棘轮盘I外侧面不大于棘轮盘I外圆周的一半，棘轮盘I上设有拉簧扣4，出销凸轮5上设有复位拉簧扣10，销板拉簧3的一端扣在拉簧扣4上，出销板拉簧3的另一端扣在复位拉簧扣10上；；
挡销座11设于压力机传力连杆轴14的一侧，棘齿挡销支架9通过棘齿挡销支架转轴12设于挡销座11上，棘齿挡销支架转轴12上套有支架转轴复位扭簧13 ；
挡簧板2固定在压力机传力连杆轴14的一端；
棘齿挡销8的一端固定在棘齿挡销支架9 一端的侧面，棘齿挡销8正对相邻棘齿7之间形成的棘齿凹槽71内，棘轮压板6的下沿位于相邻两个棘齿7之间形成的棘齿凹槽71槽底面的上方，出销凸轮5上沿的一端抵住棘齿7的下沿，出销凸轮5上沿的另一端为“L”型槽，出销凸轮5 “L”型槽一端的槽底部和棘齿7下沿的距离大于棘齿挡销8的直径。
[0011]相邻两个棘齿7之间形成的棘齿凹槽71中，棘齿凹槽71两条侧壁的夹角在75°?90°，本实施例取90° ;本实施例中，棘齿凹槽71的底部为曲率半径不小于棘齿挡销8半径的凹圆弧面；棘齿7所覆盖的棘轮盘I外侧面为棘轮盘I外圆周的1/6。
[0012]本实施例使用时，按如下步骤依次实施:
设定压力机传力连杆轴14压力正常时正向旋转到位后棘齿挡销8的位置，如图3所示，设所述位置为点a ；
当棘齿挡销8嵌于相邻两个棘齿7之间形成的棘齿凹槽71内时，棘齿7的止动面被棘齿挡销8所阻挡，压力机传力连杆轴14无