一种磨浆机转子的水冷焊补工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨浆机转子的水冷焊补工艺。
【背景技术】
[0002]磨浆机转子是造纸设备磨浆机的重要部件，由于各种原因其通浆管外圆上的轴承位经常磨损，需要焊补修复。磨浆机转子的通浆管材料为316L不锈钢，由于奥氏体不锈钢本身的物理特性(热导率小，热膨胀系数大)及焊接热循环的影响，空冷焊接时极易产生变形、塌陷，致使通浆管长度变短导致工件报废，而且焊接接口金属晶粒粗大，和Cr的碳化物在晶界析出不稳定元素TiC和Nbc的钢种尤为明显，并产生了较大的焊接残余应力，使得焊缝有裂纹倾向，在设备运行时受到介质等外界条件的作用下，焊缝及热影响区金属有较大的晶间腐蚀和应力腐蚀及开裂倾向，使设备在长时间运行中存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种操作简单、效率高、焊接质量稳定可靠的磨浆机转子的水冷焊补工艺的技术方案。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种磨浆机转子的水冷焊补工艺，包括以下步骤:
a、清理磨浆机转子焊补处油污，打磨出金属光泽；
b、将磨浆机转子架设在设有辊子的支架上；
c、从通浆管的端口处通入冷却水，冷却水从出浆口流出；
d、转动磨楽机转子，并对焊补处进行焊补；
e、对焊补后的磨浆机转子进行质检，保证焊补处表面无缺陷，无气孔夹渣，无咬边和热变形现象；
f、对磨浆机转子进行低温回火热处理；
g、使用车床对焊补后的磨浆机转子进行加工，使其恢复标准尺寸。
[0005]本发明的技术方案还有:所述步骤b中，在通浆管中塞入棉纱并压实。棉纱具有吸水功能，能够使冷却水均匀的布满整个焊补处的内腔，提高冷却效果，而且还可以防止冷却水流速过快，具有节水的效果。
[0006]本发明的技术方案还有:所述设有辊子的支架包括支架本体，所述支架本体上可转动的安装有辊子，所述辊子之间形成V形空隙。使用时将磨浆机转子搭接在辊子上，焊补时即可转动磨浆机转子。
[0007]本发明的技术方案还有:焊补时沿焊补处的外圆进行多层焊补，每焊补完一层后，转动磨浆机转子更换焊接起始点进行下一层焊补。采用本技术方案，防止多层焊补采用同一焊点，焊补处散热快，变形量微小。
[0008]本发明的技术方案还有:所述步骤c将设有进水口的密封压盖安装在通浆管的端部，然后将水管插入进水口。由于通浆管内径较大，因此使用密封压盖以适应外径较小的水管。
[0009]本发明的技术方案还有:焊补时使用的焊条的规格为Φ 3.2 E316L —16，并提前进行烘干处理。
[0010]本发明的技术方案还有:所述步骤e中的焊接电流为6A-8A。
[0011]本发明的技术方案还有:所述低温回火热处理的方法为使磨浆机转子自然冷却至室温。
[0012]相对于现有技术，本发明磨浆机转子的水冷焊补工艺的有益效果为:水冷的强制冷却的效果使得熔池热度大幅降低，焊接接头受热范围明显减小，期间温度也可得到很好地控制，并可进行连续焊接，采用水冷焊工艺不但可使焊缝金属晶粒细密、组织均匀、焊接残余应力小以及获得理想的焊接接头，还可提高焊接效率，另外，本发明操作简单，具有推广应用的前景。
【附图说明】
[0013]图1为使用本发明磨浆机转子的水冷焊补工艺施工时的主视图。
[0014]图2为沿图1A向的视图。
[0015]图中:1、磨浆机转子，2、通浆管，3、焊补处，4、棉纱，5、支架本体，6、辊子，7、密封压盖，8、水管。
【具体实施方式】
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本发明【具体实施方式】作进一步说明。
[0017]如图1和图2所示，一种磨浆机转子的水冷焊补工艺，包括以下步骤:
a、清理磨浆机转子I焊补处3油污，打磨出金属光泽；
b、在通浆管2中塞入棉纱4并压实，将磨浆机转子I架设在设有辊子的支架上；所述设有辊子的支架包括支架本体5，所述支架本体5上可转动的安装有辊子6，所述辊子6之间形成V形空隙；
c、将设有进水口的密封压盖7安装在通浆管2的端部，然后将水管8插入进水口，通入冷却水，冷却水从出浆口流出；
d、转动磨浆机转子1，并对焊补处3进行焊补；焊补时使用的焊条的规格为Φ3.2E316L —16，并提前进行烘干处理；焊接电流为8A ;焊补时沿焊补处3的外圆进行多层焊补，每焊补完一层后，转动磨浆机转子I更换焊接起始点进行下一层焊补。
[0018]e、对焊补后的磨浆机转子I进行质检，保证焊补处3表面无缺陷，无气孔夹渣，无咬边和热变形现象；
f、使焊补后的磨浆机转子I自然冷却至室温；
g、使用车床对焊补后的磨浆机转子I进行加工，使其恢复标准尺寸。
[0019]上面结合附图对本发明的实施例做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种磨浆机转子的水冷焊补工艺，包括以下步骤: a、清理磨浆机转子焊补处油污，打磨出金属光泽； b、将磨浆机转子架设在设有辊子的支架上； c、从通浆管的端口处通入冷却水，冷却水从出浆口流出； d、转动磨楽机转子，并对焊补处进行焊补； e、对焊补后的磨浆机转子进行质检，保证焊补处表面无缺陷，无气孔夹渣，无咬边和热变形现象； f、对磨浆机转子进行低温回火热处理； g、使用车床对焊补后的磨浆机转子进行加工，使其恢复标准尺寸。
2.根据权利要求1所述的磨浆机转子的水冷焊补工艺，其特征在于:所述步骤b中，在通浆管中塞入棉纱并压实。
3.根据权利要求1所述的磨浆机转子的水冷焊补工艺，其特征在于:所述设有辊子的支架包括支架本体，所述支架本体上可转动的安装有辊子，所述辊子之间形成V形空隙。
4.根据权利要求1所述的磨浆机转子的水冷焊补工艺，其特征在于:焊补时沿焊补处的外圆进行多层焊补，每焊补完一层后，转动磨浆机转子更换焊接起始点进行下一层焊补。
5.根据权利要求1-4任一所述的磨浆机转子的水冷焊补工艺，其特征在于:所述步骤c将设有进水口的密封压盖安装在通浆管的端部，然后将水管插入进水口。
6.根据权利要求1-4任一所述的磨浆机转子的水冷焊补工艺，其特征在于:焊补时使用的焊条的规格为Φ3.2 E316L — 16，并提前进行烘干处理。
7.根据权利要求1-4任一所述的磨浆机转子的水冷焊补工艺，其特征在于:所述步骤e中的焊接电流为6A-8A。
8.根据权利要求1-4任一所述的磨浆机转子的水冷焊补工艺，其特征在于:所述低温回火热处理的方法为使磨浆机转子自然冷却至室温。
【专利摘要】本发明涉及一种磨浆机转子的水冷焊补工艺，包括以下步骤：a、清理磨浆机转子焊补处油污，打磨出金属光泽；b、将磨浆机转子架设在设有辊子的支架上；c、从通浆管的端口处通入冷却水，冷却水从出浆口流出；d、转动磨浆机转子，并对焊补处进行焊补；e、对焊补后的磨浆机转子进行质检，保证焊补处表面无缺陷，无气孔夹渣，无咬边现象；f、对磨浆机转子进行低温回火热处理；g、使用车床对焊补后的磨浆机转子进行加工，使其恢复标准尺寸。本发明的操作简单、效率高、焊接质量稳定可靠。
【IPC分类】B23P6-00
【公开号】CN104607862
【申请号】CN201510065888
【发明人】张学勇
【申请人】山东太阳纸业股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年2月9日