的方式对产品胚料14的装卡，可能会因在冲压时产品胚料14发生的微小位移而导致光洁质量的不稳定，增加定位凸起120的定位，显然会有效改善光洁质量不稳定的现象。进一步增强产品胚料14的定位效果，一种优选的方案如图4和图6所示:所述的光洁装置I的工件卡具15上设有限位孔150，限位孔150用于与定位件12的定位凸起120的端头插接配合，以防止定位凸起120在冲压时发生位移。所述的第二导轨24垂直竖立安装在工作台22上，移动台25垂直安装在第二导轨24上可延第二导轨24上下移动，移动台25与工作台22平行，定位件12通过压料板11垂直向下固定在移动台25上。显然，通过定位凸起120的端头与限位孔150的插接配合，可有效提高定位凸起120的定位精度，定位凸起120的定位精度的提高又有效提高了产品胚料14的定位精度。此外，本发明还可以在工作台22上同时设有多组工具卡具17和工件卡具15，通过一组运动件21驱动多组工具卡具17分别与多组工件卡具15配合以进一步提高加工效率，同时对多个产品胚料14进行高光洁冲压面加工。
[0043]下面结合图7和图8进一步说明采用本发明的获得高光洁冲压面的方法或采用本发明的获得高光洁冲压面的设备所制造的触头产品，其具有以下特征:所述的触头产品包括由所述的方法或设备加工形成的高光洁冲压面14b。应当能理解到，高光洁冲压面14b在结构上可分辨性的特点在于，高光洁冲压面14b的周围或多或少会留下由冲压形成的边缘痕迹140，在边缘痕迹140的两侧的表面具有不同的光洁度，边缘痕迹140内的高光洁冲压面14b的光洁度高，而边缘痕迹140外的未经冲压光洁的表面的光洁度低，此外，高光洁冲压面14b上不会留下切削或磨削的痕迹。另外，采用本发明的获得高光洁冲压面的方法或采用本发明的获得高光洁冲压面的设备所制造的触头产品，其高光洁冲压面14b还可带有以下特征:所述的高光洁冲压面14b的表层为高密度结构层。高密度结构层可鉴别性的特点在于，高光洁冲压面14b表层的材料密度高于未经冲压光洁的表层的材料密度。
[0044]具体的如图7和图8所示，触头产品一端设有安装孔，另一端为用于实现开关产品闭合和分断的触头部，高光洁冲压面14b设置在触头部的侧面上用于配合实现开关产品的闭合和分断，高光洁冲压面14b具有向外凸起的弧面。例如可作为断路器的动触头，与断路器的静触头配合实现断路器的闭合和分断，无需设置银点，不仅可大幅度改善触头的电接触性能，而且还可有效增强触头的抗磨损和抗电弧破坏的能力，延长触头的使用寿命。
[0045]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种获得高光洁冲压面的设备，包括冲压装置(2)，冲压装置(2)包括底座(20)、运动件(21)，运动件(21)通过第一导轨(23)可移动地安装在底座(20)上，其特征在于:所述的设备还与底座(20)连接的光洁装置(I)，光洁装置(I)包括设有光洁面(130)的成型件(13)、用于装卡成型件(13)的工具卡具(17)、用于装卡产品胚料(14)的工件卡具(15)，运动件(21)通过联接机构与工具卡具(17)联接，驱使成型件(13)的光洁面(130)与产品胚料(14)的加工面(14a)抵接挤压。
2.根据权利要求1所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于:所述的光洁装置(I)的工具卡具(17)以可移动的方式安装在底座(20)的工作台(22)上，工具卡具(17)上设有倾斜的传动面(170);所述的联接机构包括与运动件(21)固定联接的推杆(10)，推杆(10)上对应位置设有与传动面(170)传动配合的斜面(100);运动件(21)通过推杆(10)上的斜面(100)和传动面(170)将冲压动作传递给工具卡具(17)，工具卡具(17)的冲压动作带动成型件(13)的光洁面(130)与产品胚料(14)的加工面(14a)抵接挤压。
3.根据权利要求1所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于:所述的冲压装置(2)还包括移动台(25)，移动台(25)通过第二导轨(24)可移动地安装在运动件(21)上；所述的光洁装置(I)还包括定位件(12)，定位件(12)通过压料板(11)装卡固定在移动台(25)上；移动台(25)可带动定位件(12)与工具卡具(17)上的产品胚料(14)接触配合以防止产品胚料(14)在冲压时发生位移。
4.根据权利要求3所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于:所述定位件(12)上设有定位凸起(120)，所述的光洁装置(I)的工件卡具(15)上设有限位孔(150)，限位孔(150)与定位件(12)的定位凸起(120)的端头插接配合以防止定位凸起(120)在冲压时发生位移。
5.根据权利要求3所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于:在底座(20)上设有工作台(22)，工具卡具(17)和工件卡具(15)相对安装在工作台(22)上，工具卡具(17)可在工作台(22)上向工件卡具(I)方向滑动，工具卡具(17)上方的一个端角设有倾斜的传动面(170);第一导轨(23)垂直竖立安装在底座(20)上，运动件(21)垂直安装在第一导轨(23)上可延第一导轨(23)上下移动，运动件(21)与工作台(22)平行设置，在运动件(21)上垂直向下设有推杆(10)，推杆(10)的下端设有与传动面(170)传动配合的斜面(100)。
6.根据权利要求1-5任一所述的获得高光洁冲压面的设备，其特征在于:所述的光洁装置(I)还包括复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的两端分别与工具卡具(17)、工件卡具(15)连接，复位弹簧(16)的弹力驱使工具卡具(17)与工件卡具(15)分离复位。
7.一种获得高光洁冲压面的方法，包括以下工艺步骤: a.制备具有弧形的光洁面(130)的成型件(13); b.通过冲裁工艺制备形成具有待光洁的加工面(14a)的产品胚料(14); c.驱使成型件(13)的光洁面(130)与产品胚料(14)的加工面(14a)抵接挤压，通过该挤压使加工面(14a)表层的金属材料产生流动、镦厚，将原来粗糙、不平整的加工面(14a)转变为高光洁冲压面(14b)。
8.根据权利要求7所述的获得高光洁冲压面的方法，其特征在于:成型件(13)采用硬度大于产品胚料(14)的硬度的硬质材料制成，成型件(13)的光洁面(130)具有向内凹的弧面，产品胚料(14)的待光洁的加工面(14a)和冲压后的高光洁冲压面(14b)具有向外凸起的弧面，光洁面(130)抵接挤压加工面(14a)的距离小于加工面(14a)向外凸起的弧面的高度。
9.一种采用权利要求7-8任一所述的方法制造的触头产品，其特征在于:触头产品上具有由所述的方法加工形成的高光洁冲压面(14b)，高光洁冲压面(14b)表层的材料密度高于未经冲压光洁的表层的材料密度。
10.根据权利要求9所述的触头产品，其特征在于:高光洁冲压面(14b)的周围有冲压形成的边缘痕迹(140)，边缘痕迹(140)内的高光洁冲压面(14b)的光洁度高于边缘痕迹(140)外的未经冲压光洁的表面。
【专利摘要】获得高光洁冲压面的设备与方法及触头产品，设备包括冲压装置，冲压装置包括底座、运动件，运动件通过第一导轨可移动地安装在底座上，所述的设备还与底座连接的光洁装置，光洁装置包括设有光洁面的成型件、用于装卡成型件的工具卡具、用于装卡产品胚料的工件卡具，运动件通过联接机构与工具卡具联接，驱使成型件的光洁面与产品胚料的加工面抵接挤压。方法包括驱使成型件的光洁面与产品胚料的加工面抵接挤压形成表面光滑的高光洁冲压面的步骤，触头产品上具有由所述的方法加工形成的高光洁冲压面。本发明的方法和设备，可大幅度提高生产效率，同时还能在高光洁冲压面的表层形成高密度结构层，有效增强触头的抗磨损和抗电弧破坏的能力。
【IPC分类】B23P9-02, B21D22-00, B21D37-10
【公开号】CN104722623
【申请号】CN201510096411
【发明人】陈煦, 罗辉, 吴朋余, 代人杰, 吴云斌
【申请人】浙江正泰电器股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月4日