】
[0010]本发明为解决技术问题采用以下技术方案:
本发明公开了一种轧机用活套辊的埋弧堆焊制造工艺，具体步骤如下:
步骤一:将母材粗加工至外径比成品尺寸少6_，母材采用的材质为Q235A材质； 步骤二:采用硬质材料DF-524A焊丝，焊丝成分如下:C 0.7-0.8%，Si 0.8-0.9%，Mn1.6-1.8%, P ^ 0.25%, S 彡 0.2%, Cr 8.0-9.0%, Mo 1.7-1.9%, Nb 0.25-0.35%，V 0.5-0.6%，W 2.4-2.6%，其余为Fe，选配HJ107焊剂，经逆变式直流焊机堆焊至外径比成品外径尺寸厚3_5mm ；
步骤三:将步骤二得到的母材进行后热处理，在600°C条件下保温3小时后随炉冷却，炉温降至300°C后进行空气冷却，得到堆焊产品；
步骤四:将堆焊产品按照工艺图纸精加工到指定规格后，即得到轧机用活套辊。
[0011]本发明制得的轧机用活套辊，其特点是:该轧机用活套辊的堆焊层各组分质量百分比的构成为:C 0.35-0.45%，Si 1.0-1.2%，Mn 0.7-0.9%，P 彡 0.25%, S 彡 0.2%, Cr7.0-8.0%, Mo 1.3-1.5%, Nb 0.15-0.25%，V 0.4-0.5%，W 0.5-0.8%，Ni 允许残余含量(0.6%，Cu允许残余含量< 0.10%，其余为Fe。
[0012]本发明堆焊材料成分与公司早期使用过的35#钢调制后渗氮处理相比:加入了
7.0-8.0%的Cr，与含碳量相当的碳钢相比，在相同的调质处理条件下，碳化物颗粒更多、更细小，并具有较大的分散度，从而提高了钢的强硬度，与此同时，更加入具有强烈形成稳定的特殊碳化物及细化晶粒作用的W 0.5-0.8%与V 0.4-0.5%，因此从根本上解决了 35#钢活套辊不耐磨、替换频繁、使用寿命短等问题。
[0013]本发明的目的:是为了解决活套辊在服役时磨损严重、替换频繁、使用寿命短、再制造困难等问题，为此采用硬质材质DF-524A焊丝、HJ107焊剂进行埋弧堆焊生产，得到多元合金系统的堆焊合金，有效地解决了抗高温氧化耐磨性与抗冲击性相统一的难题，显著提高了活套辊的使用寿命。
[0014]实施例1
以制备规格为Φ 130X492的轧机用活套辊辊身为例
步骤一:将母材粗加工至外径比成品尺寸少6_，母材采用的材质为Q235A材质；步骤二:采用硬质材料DF-524A焊丝，焊丝成分如下:C0.8%，Si 0.9%，Mn 1.8%，P0.25%, S 0.2%, Cr 9.0%, Mo 1.9%, Nb 0.35%, V 0.6%, W 2.6%，其余为 Fe，选配 HJ107 焊剂，经逆变式直流焊机堆焊至外径比成品外径尺寸厚4_ ;
步骤三:将步骤二得到的母材进行后热处理，在600°C条件下保温3小时后随炉冷却，炉温降至300°C后进行空气冷却，得到堆焊产品；
步骤四:将堆焊产品按照工艺图纸精加工到指定规格后，即得到轧机用活套辊。
[0015]本发明制得的轧机用活套辊，其特点是:该轧机用活套辊的堆焊层各组分质量百分比的构成为:C 0.4%，Si 1.1%，Mn 0.8%，P 0.25%, S 0.2%, Cr 8.0%, Mo 1.4%, Nb 0.2%，V 0.5%，W 0.8%，Ni 0.6%，Cu 0.10%，其余为 Fe。
[0016]性能测试
采用硬质材质DF-524A焊丝、HJ107焊剂进行埋弧堆焊生产，得到多元合金系统的堆焊合金，有效地解决了抗高温氧化耐磨性与抗冲击性相统一的难题，活套辊由以前的2-3月一换，变成6月一换，显著提高其使用寿命，也提高了轧制车间的生产效率与产品尺寸精度，降低了活套辊的生产及修复成本。
[0017]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轧机用活套辊的埋弧堆焊制造工艺，其特征在于:具体步骤如下: 步骤一:将母材粗加工至外径比成品尺寸少6_，母材采用的材质为Q235A材质； 步骤二:采用硬质材料DF-524A焊丝，焊丝成分如下:C 0.7-0.8%，Si 0.8-0.9%，Mn.1.6-1.8%, P ^ 0.25%, S 彡 0.2%, Cr 8.0-9.0%, Mo 1.7-1.9%, Nb 0.25-0.35%，V 0.5-0.6%，W 2.4-2.6%，其余为Fe，选配HJ107焊剂，经逆变式直流焊机堆焊至外径比成品外径尺寸厚.3_5mm ； 步骤三:将步骤二得到的母材进行后热处理，在600°C条件下保温3小时后随炉冷却，炉温降至300°C后进行空气冷却，得到堆焊产品； 步骤四:将堆焊产品按照工艺图纸精加工到指定规格后，即得到轧机用活套辊。
2.根据权利要求1所制得的轧机用活套辊，其特征在于:该轧机用活套辊的堆焊层各组分质量百分比的构成为:C 0.35-0.45%，Si 1.0-1.2%，Mn 0.7-0.9%，P 彡 0.25%, S 彡 0.2%, Cr 7.0-8.0%, Mo 1.3-1.5%, Nb 0.15-0.25%，V 0.4-0.5%，W.0.5-0.8%，Ni允许残余含量< 0.6%，Cu允许残余含量< 0.10%，其余为Fe。
【专利摘要】本发明公开了一种轧机用活套辊的埋弧堆焊制造工艺，具体步骤如下：将母材粗加工至外径比成品尺寸少6mm，采用硬质材料DF-524A焊丝，选配HJ107焊剂，经逆变式直流焊机堆焊至外径比成品外径尺寸厚3-5mm；将母材进行后热处理，在600℃条件下保温3小时后随炉冷却，炉温降至300℃后进行空气冷却，得到堆焊产品，将堆焊产品按照工艺图纸精加工到指定规格后，即得到轧机用活套辊。本发明具有耐磨损、使用寿命长等优点。
【IPC分类】B23K9-18, B23K35-30, B23K9-04
【公开号】CN104785895
【申请号】CN201510223300
【发明人】赵仕堂
【申请人】合肥东方节能科技股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月5日